本实用新型专利技术公开了一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机，包括包括底座，底座上方固定设有齿轮，齿轮连接电机一其中，电机一的输出端与齿轮连接，且电机一下固定设有支撑柱，齿轮固定连接机筒，机筒上方固定设有进料斗和控制平台，机筒一端固定连接管材模具，进料斗一侧固定设有滑轮一，滑轮一连接有上料机构；上料机构包括电机二，电机二的输出端连接钢丝，钢丝另一端固定连接在上料车上，其中，上料车两侧各设有滑轮二，上料机构旁设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌罐。有益效果：提高了原料搅拌的均匀度，又大大减少上料时间，还可以达到控制切割管材的长度了，缩短了整体流程所用的时间，同时还减少了人力利用。同时还减少了人力利用。同时还减少了人力利用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机
[0001]本技术涉及管材生产
，具体来说，涉及一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机。
技术介绍
[0002]PVC塑料管材是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户广泛接受。但因为技术和设备的原因，PVC管材的生产存在着速度低，且在生产过程中会出现原料搅拌不均匀的一些问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机，包括底座，所述底座上方固定设有支撑柱一，所述支撑柱一连接电机一，其中，所述电机一的输出端与齿轮一连接，所述齿轮一固定连接螺旋上料筒，所述螺旋上料筒上方固定设有进料斗和控制平台，所述机筒一端固定连接管材模具，所述进料斗一侧固定设有滑轮一，所述滑轮一连接有上料机构；所述上料机构包括电机二，所述电机二的输出端连接钢丝，所述钢丝另一端固定连接在上料车上，其中，所述上料车两侧各设有滑轮二，所述上料机构旁设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐，其中，所述搅拌罐的输出端对着所述上料车，且搅拌罐输出端的口在上料车上方，所述搅拌罐外侧周身设有一圈齿轮二，所述齿轮二连接于齿轮三，所述齿轮三连接电机三，所述电机三固定在支撑架上，所述管材模具的输出端设有切割机构，所述切割机构包括切割刀片，所述切割刀片固定连接在电机四的输出端上，所述电机四固定在电动伸缩杆上，所述电机四输入端设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设有挡板一，所述挡板一上固定安装一个开关按钮，其中，所述开关按钮电性连接于所述电机四和所述电动伸缩杆。
[0007]进一步的，所述上料车上方固定设有斜撑，所述斜撑两侧各固定设有挡板二，其中，所述挡板二上开有滑轮槽，所述斜撑一端连接支撑柱一。
[0008]进一步的，所述支撑板下端设有支撑柱二和可滑动支撑柱，其中所述可滑动支撑柱在所挡板的一侧。
[0009]进一步的，所述支撑板下方设有连接扣，连接扣连接在两块支撑板相接处。
[0010]进一步的，所述管材模具输出端下方设有冷却风扇。
[0011]进一步的，所述支撑板一侧设有斜板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)、通过搅拌机构中的电机三带动搅拌罐，进行搅拌原料，可以将原料搅拌的相
对更均匀，提高了原料搅拌的均匀度。
[0014](2)、通过上料机构中的电机二运行拉动钢丝，由钢丝拉动上料车，将上料车上的原料倒入进料斗内，上料机构可以大大减少上料时间。
[0015](3)、通过冷却风扇的存在可以剪短管材的冷却时间，进而为后面的切割提供方便，切割机构通过管子接触到开关按钮进行启动，打开开关按钮后电机四会启动，进而带切割刀片旋转，也打开了电动伸缩杆，使电机下移，进行切割管材，且因为打开连接扣可以移动可移动支撑支柱进而移动撑板，就可以达到控制切割管材的长度了，缩短了整体流程所用的时间，同时还减少了人力利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机的搅拌机构和上料的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底座；2、齿轮一；3、电机一；4、支撑柱一；5、螺旋上料筒；6、进料斗；7、控制平台；8、管材模具；9、冷却风扇；10、切割刀片；11、电机四； 12、电动伸缩杆；13、支撑板；14、支撑柱二；15、可滑动支撑柱；16、挡板一；17、开关按钮；18、滑轮一；19、电机二；20、钢丝；21、上料车；22、滑轮二；23、斜撑；24、挡板二；25、滑轮槽；26、支撑杆一；27、搅拌罐； 28、齿轮二；29、齿轮三；30、电机三；31、支撑架；32、连接扣；33、斜板。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1，根据本技术实施例的一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机，包括底座1，所述底座1上方固定设有支撑柱一4，所述支撑柱一4连接电机一3，其中，所述电机一3的输出端与齿轮一2连接，所述齿轮一2固定连接螺旋上料筒5，所述螺旋上料筒5上方固定设有进料斗6和控制平台7，所述螺旋上料筒5一端固定连接管材模具8，所述进料斗6一侧固定设有滑轮一 18，所述滑轮一18连接有上料机构；所述上料机构包括电机二19，所述电机二 19的输出端连接钢丝20，所述钢丝20另一端固定连接在上料车21上，其中，所述上料车21两侧各设有滑轮二22，所述上料机构旁设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐27，其中，所述搅拌罐27的输出端与上料车21相匹配，所述搅拌罐27外侧周身设有一圈齿轮二28，所述齿轮二28与齿轮三29相啮合，所述齿轮三29连接电机三30，所述电机三30固定在支撑架31上，所述管材模具 8的输出端设有切割机构，所述切割机构包括切割刀片10，所述切割刀片10固定连接在电机四11的输出端上，所述电机四11下方连接着电动伸缩杆12，
所述电机四11输入端设有支撑板13，所述支撑板13的一侧固定设有挡板一16，所述挡板一16上固定安装一个开关按钮17，其中，所述开关按钮17电性连接于所述电机四11和所述电动伸缩杆12。
[0024]通过本技术的上述方案，可以很好的通过搅拌机构将原料搅拌均匀，又能利用上料机构减少上料的时间，且在切割时可以自动进行切割，可以减少人力利用，整体下来既缩短了整套流程的时间，又使原料得到了均匀的搅拌。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
2，在具体应用中，所述上料车21上方固定设有斜撑23，所述斜撑23两侧各固定设有挡板二24，其中，所述挡板二24上开有滑轮槽25，所述斜撑23一端连接支撑杆一26。所述支撑板13下端设有支撑柱二14和可滑动支撑柱15，其中所述可滑动支撑柱15在所述挡板一16的一侧。所述支撑板13下方设有连接扣32，连接在两块支撑板13相接处。所述管材模具 8输出端下方设有冷却风扇9。所述支撑板13一侧设有斜板33。
[0027]通过本技术的上述方案，可以更方便的使上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定形冷却功能的PVC排水管挤出机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设有支撑柱一(4)，所述支撑柱一(4)连接电机一(3)，其中，所述电机一(3)的输出端与齿轮一(2)连接，所述齿轮一(2)固定连接螺旋上料筒(5)，所述螺旋上料筒(5)上方固定设有进料斗(6)和控制平台(7)，所述螺旋上料筒(5)一端固定连接管材模具(8)，所述进料斗(6)一侧固定设有滑轮一(18)，所述滑轮一(18)连接有上料机构；所述上料机构包括电机二(19)，所述电机二(19)的输出端连接钢丝(20)，所述钢丝(20)另一端固定连接在上料车(21)上，其中，所述上料车(21)两侧各设有滑轮二(22)，所述上料机构旁设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐(27)，其中，所述搅拌罐(27)的输出端与上料车(21)相匹配，所述搅拌罐(27)外侧周身设有一圈齿轮二(28)，所述齿轮二(28)与齿轮三(29)相啮合，所述齿轮三(29)连接电机三(30)，所述电机三(30)固定在支撑架(31)上，所述管材模具(8)的输出端设有切割机构，所述切割机构包括切割刀片(10)，所述切割刀片(10)固定连接在电机四(11)的输出端上，所述电机四(11)下方连接着电动伸缩杆(12)，所述电机四(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓江平，邱凌云，
申请(专利权)人：江西江雄管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。