本实用新型专利技术公开的属于切割装置技术领域，具体为一种高精度的PVC给水管无尘切割装置，包括壳体、电机、切割电机、储尘室和支撑柱，所述壳体的内腔顶部固定安装有隔板，所述壳体的内腔底部右侧开有放置孔，所述放置孔的内腔顶部中央位置固定安装有长度检测器，所述壳体的内腔左侧底部设置有储尘室，所述储存室的内腔右侧底部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的动力输出端固定安装有输尘管，所述输尘管的另一端设置有吸尘口，所述壳体的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，该切割装置在使用过程能够方便使用者进行移动，便于切割PVC给水管，也能提高切割精度，同时能够对切割后的给水管进行吸尘，避免灰尘污染，也能够提高吸尘效率。也能够提高吸尘效率。也能够提高吸尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的PVC给水管无尘切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种高精度的PVC给水管无尘切割装置。
技术介绍
[0002]给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，给水管分金属管，复合管和塑料管，由于其热胀冷缩问题，已经被逐渐淘汰，塑料管最常用的是PPR水管，安全、无毒、安装方便，价格低廉等诸多原因，使其成为家装最常用的水管，在生活饮用水上面，需要管道具有无毒无辐射，不能含有重金属等有害物质，耐腐能力要好，使用寿命要长。
[0003]现有的PVC给水管无尘切割装置在使用过程中不方便进行移动，也不能提高切割精度，同时也不能对切割所产生的灰尘进行吸收，容易造成灰尘污染，且吸尘效率较低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的PVC给水管无尘切割装置在使用过程中不方便进行移动，也不能提高切割精度，同时也不能对切割所产生的灰尘进行吸收，容易造成灰尘污染，且吸尘效率较低的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种高精度的PVC给水管无尘切割装置，在使用过程能够方便使用者进行移动，便于切割PVC给水管，也能提高切割精度，同时能够对切割后的给水管进行吸尘，避免灰尘污染，也能够提高吸尘效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种高精度的PVC给水管无尘切割装置，包括壳体、电机、切割电机、储尘室和支撑柱，所述壳体的内腔顶部固定安装有隔板，所述壳体的内腔底部右侧开有放置孔，所述放置孔的内腔顶部中央位置固定安装有长度检测器，所述隔板的顶部右侧固定安装有电机，所述壳体的内腔顶部中央位置固定安装有切割电机，所述切割电机的底部动力输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定安装有转动器，所述转动器的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有切割轮，所述切割轮的前侧壁中央位置设置有转轴，所述壳体的内腔左侧底部设置有储尘室，所述储尘室的内腔右侧底部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的动力输出端固定安装有输尘管，所述输尘管的另一端设置有吸尘口，所述壳体的底部左右两侧均固定安装有支撑柱。
[0009]作为本技术所述的一种高精度的PVC给水管无尘切割装置的一种优选方案，
其中：所述壳体的前侧壁底部右侧固定安装有控制面板，所述控制面板的前侧壁顶部中央位置固定安装有显示屏，所述显示屏的底部设置有多个控制按钮。
[0010]作为本技术所述的一种高精度的PVC给水管无尘切割装置的一种优选方案，其中：所述电机的底部动力输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的左右两侧中央位置均固定安装有扇叶，所述扇叶的外侧壁固定安装有防护罩。
[0011]作为本技术所述的一种高精度的PVC给水管无尘切割装置的一种优选方案，其中：所述壳体的前侧壁底部左侧设置有密封门，所述密封门的前侧壁顶部中央位置设置有观察窗。
[0012]作为本技术所述的一种高精度的PVC给水管无尘切割装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱的底部中央位置固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有滚轮。
[0013]与现有技术相比：通过壳体、隔板、放置孔、长度检测器、控制面板、显示屏和控制按钮在使用过程中方便进行操控，同时也能够对PVC给水管进行测量长度，便于提高切割精度，再通过电机、连接轴、扇叶和防护罩能够提高吸尘效果，利用切割电机、驱动轴、转动器、伸缩杆、切割轮和转轴能够有效的对PVC给水管进行切割，提高切割效率，再利用储尘室、吸尘器、输尘管、吸尘口、密封门和观察窗在使用过程中能够对切割水管时所产生的灰尘进行吸附和储存，避免灰尘污染，同时也能够方便及时清理灰尘，通过支撑柱、连接杆和滚轮在使用过程中方便进行移动，便于使用者使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体结构示意图。
[0017]图中：壳体100、隔板110、放置孔120、长度检测器130、控制面板140、显示屏150、控制按钮160、电机200、连接轴210、扇叶220、防护罩230、切割电机300、驱动轴310、转动器320、伸缩杆330、切割轮340、转轴350、储尘室400、吸尘器410、输尘管420、吸尘口430、密封门440、观察窗450、支撑柱500、连接杆510、滚轮520。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种高精度的PVC给水管无尘切割装置，用于在使用过程能够方便使用者进行移动，便于切割PVC给水管，也能提高切割精度，同时能够对切割后的给水管进行吸尘，避免灰尘污染，也能够提高吸尘效率，请参阅图1，包括包括壳体100、电机200、切割电机300、储尘室400和支撑柱500；
[0023]请参阅图1和图2，壳体100具有隔板110、放置孔120、长度检测器130、控制面板140、显示屏150和控制按钮160，具体的，隔板110固定安装在壳体100的内腔顶部，放置孔120开设在壳体100的前侧壁底部右侧，长度检测器130固定安装在放置孔120的内腔顶部中央位置，控制面板140固定安装在壳体100的前侧壁右侧底部，显示屏150固定安装在控制面板140的前侧壁顶部中央位置，控制按钮160设置在显示屏150的底部，壳体100用于安装部件，隔板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的PVC给水管无尘切割装置，其特征在于：包括壳体(100)、电机(200)、切割电机(300)、储尘室(400)和支撑柱(500)，所述壳体(100)的内腔顶部固定安装有隔板(110)，所述壳体(100)的内腔底部右侧开有放置孔(120)，所述放置孔(120)的内腔顶部中央位置固定安装有长度检测器(130)，所述隔板(110)的顶部右侧固定安装有电机(200)，所述壳体(100)的内腔顶部中央位置固定安装有切割电机(300)，所述切割电机(300)的底部动力输出端固定安装有驱动轴(310)，所述驱动轴(310)的另一端固定安装有转动器(320)，所述转动器(320)的底部固定安装有伸缩杆(330)，所述伸缩杆(330)的另一端固定安装有切割轮(340)，所述切割轮(340)的前侧壁中央位置设置有转轴(350)，所述壳体(100)的内腔左侧底部设置有储尘室(400)，所述储尘室(400)的内腔右侧底部固定安装有吸尘器(410)，所述吸尘器(410)的动力输出端固定安装有输尘管(420)，所述输尘管(420)的另一端设置有吸尘口(430)，所述壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱凌云，孙华明，
申请(专利权)人：江西江雄管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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