一种分切机切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割装置领域，尤其是一种分切机切割装置，针对现有的切割装置切割时形成的切口往往会粗糙不平还导致塑料薄膜容易发生断裂，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括两个对称设置的立板，两个立板中的一个立板的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有扇形齿轮，所述连接板的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于高效率对塑料薄膜进行切割。率对塑料薄膜进行切割。率对塑料薄膜进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种分切机切割装置。

技术介绍

[0002]塑料片材在生产完成后往往需要进行分切加工，对于一些硬度和脆性较高的塑料片材往往通过圆盘锯刀进行分切，锯刀切割时噪音大，锯屑飞溅，影响环境，切割效率低，难于满足生产计划要求；而且还会产生的大量粉尘，因此往往需要另外配备吸尘除尘设备，不仅增加了设备的投入，还浪费大量能源，增加成本，不符合节能减排的要求。
[0003]由于现有的切割装置切割时形成的切口往往会粗糙不平还导致塑料薄膜容易发生断裂，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力。为此我们提出一种分切机切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在切割装置切割时形成的切口往往会粗糙不平还导致塑料薄膜容易发生断裂，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力的缺点，而提出的一种分切机切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种分切机切割装置，包括两个对称设置的立板，两个立板中的一个立板的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有扇形齿轮，所述连接板的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮，所述扇形齿轮与第一齿轮相啮合，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有机架，机架的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板，滑板的顶部延伸至固定槽的外侧，且滑板的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转柱，转柱的顶端延伸至转槽的外侧并固定安装有扇叶，滑板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述两个立板相互靠近的一侧转安装有下分切辊，下分切辊上设有塑料薄膜，所述两个立板上转动安装有上分切辊，上分切辊上设有多个刀片，刀片上设有陶瓷发热体，刀片与塑料薄膜相配合。
[0007]优选的，所述转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在滑板上。
[0008]优选的，所述转柱上固定套设有第三齿轮，两个立板相互靠近的一侧固定安装有齿条，齿条与第三齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述刀片的数量为五到十个，且五到十个刀片等间距间隔设置。
[0010]优选的，所述立板的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴和下分切辊上均套设有链轮，两个链轮上啮合安装有同一个链条。
[0011]优选的，所述上分切辊和下分切辊上均固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮相啮
合。
[0012]本技术中，所述一种分切机切割装置的有益效果：
[0013]通过绕线轮和细绳的设置从而使得当绕线轮转动时能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而带动滑板进行滑动，通过齿条和第三齿轮的啮合设置从而使得当第三齿轮在齿条上进行移动的同时也能够进行转动，通过多个刀片的设置从而使得刀片转动时能够对塑料薄膜进行很好的切割，通过两个链轮的设置从而使得当启动第二伺服电机时能够同时使得下分切辊能够同时进行转动，通过两个第二齿轮的啮合设置从而使得上分切辊和下分切辊能够同时进行转动。
[0014]本技术结构简单，使用方便，能够便于高效率对塑料薄膜进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种分切机切割装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种分切机切割装置的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种分切机切割装置的扇形齿轮和第一齿轮的啮合结构示意图。
[0018]图中：1立板、2连接板、3电机槽、4第一伺服电机、5扇形齿轮、6第一齿轮、7绕线轮、8细绳、9齿条、10机架、11固定槽、12第二伺服电机、13链轮、14下分切辊、15上分切辊、16刀片、17第二齿轮、18滑板、19转槽、20转柱、21第三齿轮、22扇叶、23环形滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种分切机切割装置，包括两个对称设置的立板1，两个立板1中的一个立板1的一侧固定安装有连接板2，连接板2的顶部开设有电机槽3，电机槽3的底部内壁上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴延伸至电机槽3的外侧并固定套设有扇形齿轮5，连接板2的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮6，扇形齿轮5与第一齿轮6相啮合，两个立板1相互靠近的一侧均固定安装有机架10，机架10的顶部开设有固定槽11，固定槽11的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板18，滑板18的顶部延伸至固定槽11的外侧，且滑板18的顶部开设有转槽19，转槽19内转动安装有转柱20，转柱20的顶端延伸至转槽19的外侧并固定安装有扇叶22，滑板18的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽11的一侧内壁上，两个立板1相互靠近的一侧转安装有下分切辊14，下分切辊14上设有塑料薄膜，两个立板1上转动安装有上分切辊15，上分切辊15上设有多个刀片16，刀片16上设有陶瓷发热体，刀片16与塑料薄膜相配合。
[0021]本技术中，转杆上固定套设有绕线轮7，绕线轮7上绕设并固定连接有细绳8的一端，细绳8的另一端固定安装在滑板18上，通过绕线轮7和细绳8的设置从而使得当绕线轮7转动时能够带动细绳8进行收缩，细绳8收缩从而带动滑板18进行滑动。
[0022]本技术中，转柱20上固定套设有第三齿轮21，两个立板1相互靠近的一侧固定
安装有齿条9，齿条9与第三齿轮21相啮合，通过齿条9和第三齿轮21的啮合设置从而使得当第三齿轮21在齿条9上进行移动的同时也能够进行转动。
[0023]本技术中，刀片16的数量为五到十个，且五到十个刀片16等间距间隔设置，通过多个刀片16的设置从而使得刀片16转动时能够对塑料薄膜进行很好的切割。
[0024]本技术中，立板1的一侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴和下分切辊上均套设有链轮13，两个链轮13上啮合安装有同一个链条，通过两个链轮13的设置从而使得当启动第二伺服电机12时能够同时使得下分切辊14能够同时进行转动。
[0025]本技术中，上分切辊15和下分切辊14上均固定套设有第二齿轮17，两个第二齿轮17相啮合，通过两个第二齿轮17的啮合设置从而使得上分切辊15和下分切辊14能够同时进行转动。
[0026]本技术中，启动第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴带动链轮13进行转动，链轮13转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机切割装置，包括两个对称设置的立板（1），其特征在于，两个立板（1）中的一个立板（1）的一侧固定安装有连接板（2），连接板（2）的顶部开设有电机槽（3），电机槽（3）的底部内壁上固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴延伸至电机槽（3）的外侧并固定套设有扇形齿轮（5），所述连接板（2）的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮（6），所述扇形齿轮（5）与第一齿轮（6）相啮合，两个立板（1）相互靠近的一侧均固定安装有机架（10），机架（10）的顶部开设有固定槽（11），固定槽（11）的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板（18），滑板（18）的顶部延伸至固定槽（11）的外侧，且滑板（18）的顶部开设有转槽（19），转槽（19）内转动安装有转柱（20），转柱（20）的顶端延伸至转槽（19）的外侧并固定安装有扇叶（22），滑板（18）的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽（11）的一侧内壁上，所述两个立板（1）相互靠近的一侧转安装有下分切辊（14），下分切辊（14）上设有塑料薄膜，所述两个立板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞艳，郭启君，孙德雷，
申请(专利权)人：淄博金豪塑料新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：