本实用新型专利技术公开了一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，包括支座、伸缩杆、电机、切割刀、弹簧和出线孔，所述支座的左右两侧均螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定连接有固定座，并且固定座的内部固定设置有电机，所述电机的前端固定连接有滚筒，且滚筒的表面开设有螺孔，并且滚筒的左侧固定连接有转动块，所述滚筒和固定座之间为轴承连接，所述支座的侧面开设有滑槽，所述滚筒的表面活动安装有滑环，且滑环的中间固定设置有切割刀，所述支座上方的右侧安装有转动辊。该分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置方便对切割的位置进行调节和固定，而且可以通过装置内部的弹力机构对不同尺寸的卷筒进行挤压。机构对不同尺寸的卷筒进行挤压。机构对不同尺寸的卷筒进行挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置
[0001]本技术涉及电缆分色带
，具体为一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置。
技术介绍
[0002]是电缆分色带电缆线常使用的辅助色带，通过不同颜色的色带来对不同作用、不同单元的电缆线进行区分，在电缆线分色带生产的过程中，需要使用到分色带挤出分切装置。
[0003]目前市场上的一些电缆线分色带挤出分切装置：
[0004](1)在分切时，通常是对一整条分色带进行切割和卷绕，现有的分切装置不便于对不同尺寸的卷筒进行支撑，使用效果较差；
[0005](2)在对分色带进行切割时，不便于根据卷筒的尺寸来对切割的位置进行调节和固定，适用范围较低。
[0006]所以我们提出了一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些电缆线分色带挤出分切装置不便于对不同尺寸的卷筒进行支撑，而且不便于根据卷筒的尺寸来对切割位置进行调节的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，包括支座、伸缩杆、电机、切割刀、弹簧和出线孔，所述支座的左右两侧均螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定连接有固定座，并且固定座的内部固定设置有电机，所述电机的前端固定连接有滚筒，且滚筒的表面开设有螺孔，并且滚筒的左侧固定连接有转动块，所述滚筒和固定座之间为轴承连接，所述支座的侧面开设有滑槽，所述滚筒的表面活动安装有滑环，且滑环的中间固定设置有切割刀，所述支座上方的右侧安装有转动辊，且转动辊的表面开设有限位槽，并且限位槽的内部活动安装有限位块，所述限位块的前端固定连接有摩擦块，且摩擦块的外侧贴合设置有卷筒，所述限位块的末端固定连接有栓绳，所述转动辊的内部开设有内槽，所述限位块的末端固定连接有弹簧，所述转动辊的末端固定连接有固定块，且固定块的侧面开设有开口，并且固定块的内部开设有出线孔。
[0009]优选的，所述支座的整体外型呈“L”型，且支座上方的转动辊和支座下方的滚筒互相平行。
[0010]优选的，所述螺孔在滚筒上等间距分布有4组，且各组螺孔在滚筒上均呈中心对称状分布，并且滚筒的外径等于滑环的内径。
[0011]优选的，所述限位槽的内壁和限位块的外壁互相贴合，且限位块在转动辊上呈中心对称状分布。
[0012]优选的，所述栓绳贯穿于弹簧和转动辊的内部，所述限位块通过弹簧与转动辊之间构成弹性结构。
[0013]优选的，所述开口在转动辊的侧面呈中心对称状分布，且开口和出线孔之间互相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置：
[0015](1)在装置上设置有互相平行的滚筒和转动辊，可以通过将滚筒上的切割刀移动到相应的螺孔内，通过滑环上的螺栓来对切割刀进行固定，从而达到调节切割位置的目的，可以根据卷筒的尺寸来对装置上切割刀的位置进行调节和固定，提升了装置的使用效果；
[0016](2)在装置上设置有挤压结构可以通过装置内部的弹簧配合装置前端的限位块和摩擦块来对卷筒的内壁进行挤压，从而适应不同内径尺寸的卷筒进行稳定安装工作，在卷绕完成后还可以通过调节伸缩杆的高度来配合电机进行切割工作，提升了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术滚筒侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术转动辊侧剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术固定块剖视结构示意图。
[0022]图中：1、支座；2、伸缩杆；3、固定座；4、电机；5、滚筒；6、螺孔；7、转动块；8、滑槽；9、滑环；10、切割刀；11、转动辊；12、限位槽；13、限位块；14、摩擦块；15、卷筒；16、栓绳；17、内槽；18、弹簧；19、固定块；20、开口；21、出线孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，包括支座1、伸缩杆2、固定座3、电机4、滚筒5、螺孔6、转动块7、滑槽8、滑环9、切割刀10、转动辊11、限位槽12、限位块13、摩擦块14、卷筒15、栓绳16、内槽17、弹簧18、固定块19、开口20和出线孔21，支座1的左右两侧均螺栓固定有伸缩杆2，且伸缩杆2的上方固定连接有固定座3，并且固定座3的内部固定设置有电机4，电机4的前端固定连接有滚筒5，且滚筒5的表面开设有螺孔6，并且滚筒5的左侧固定连接有转动块7，滚筒5和固定座3之间为轴承连接，支座1的侧面开设有滑槽8，滚筒5的表面活动安装有滑环9，且滑环9的中间固定设置有切割刀10，支座1上方的右侧安装有转动辊11，且转动辊11的表面开设有限位槽12，并且限位槽12的内部活动安装有限位块13，限位块13的前端固定连接有摩擦块14，且摩擦块14的外侧贴合设置有卷筒15，限位块13的末端固定连接有栓绳16，转动辊11的内部开设有
内槽17，限位块13的末端固定连接有弹簧18，转动辊11的末端固定连接有固定块19，且固定块19的侧面开设有开口20，并且固定块19的内部开设有出线孔21。
[0025]支座1的整体外型呈“L”型，且支座1上方的转动辊11和支座1下方的滚筒5互相平行，后续可以通过滚筒5上安装的切割刀10来对转动辊11上的卷筒15进行稳定切割工作。
[0026]螺孔6在滚筒5上等间距分布有4组，且各组螺孔6在滚筒5上均呈中心对称状分布，并且滚筒5的外径等于滑环9的内径，可以通过滑环9来对装置上切割刀10的位置进行调节和固定，从而调节分切时的宽度。
[0027]限位槽12的内壁和限位块13的外壁互相贴合，且限位块13在转动辊11上呈中心对称状分布，使得限位块13可以稳定在限位槽12的内部进行活动，同时限位块13压紧卷筒15，可以使得卷筒15不会转动，方便后续收卷工作。
[0028]栓绳16贯穿于弹簧18和转动辊11的内部，限位块13通过弹簧18与转动辊11之间构成弹性结构，可以通过弹簧18压紧限位块13，使得限位块13的前端抵住卷筒15的内壁，适用于对不同内径尺寸的卷筒15的稳定摆放工作，提升了装置的使用效果。
[0029]开口20在转动辊11的侧面呈中心对称状分布，且开口20和出线孔21之间互相连通，后续可以通过拉动出线孔21内的所有栓绳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切宽度可调的电缆分色带挤出分切装置，包括支座(1)、伸缩杆(2)、电机(4)、切割刀(10)、弹簧(18)和出线孔(21)，其特征在于：所述支座(1)的左右两侧均螺栓固定有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的上方固定连接有固定座(3)，并且固定座(3)的内部固定设置有电机(4)，所述电机(4)的前端固定连接有滚筒(5)，且滚筒(5)的表面开设有螺孔(6)，并且滚筒(5)的左侧固定连接有转动块(7)，所述滚筒(5)和固定座(3)之间为轴承连接，所述支座(1)的侧面开设有滑槽(8)，所述滚筒(5)的表面活动安装有滑环(9)，且滑环(9)的中间固定设置有切割刀(10)，所述支座(1)上方的右侧安装有转动辊(11)，且转动辊(11)的表面开设有限位槽(12)，并且限位槽(12)的内部活动安装有限位块(13)，所述限位块(13)的前端固定连接有摩擦块(14)，且摩擦块(14)的外侧贴合设置有卷筒(15)，所述限位块(13)的末端固定连接有栓绳(16)，所述转动辊(11)的内部开设有内槽(17)，所述限位块(13)的末端固定连接有弹簧(18)，所述转动辊(11)的末端固定连接有固定块(19)，且固定块(19)的侧面开设有开口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。