一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，包括控制开关、支撑座和罐体，所述罐体的顶端固定连接有控制开关，所述罐体的顶端设置有第一传动轮，且第一传动轮的顶端固定连接有电机，所述第一传动轮的一侧螺纹连接有第二传动轮。本实用新型专利技术通过在罐体顶端安装有第一传动轮，使用时电机带动第一传动轮转动，通过螺纹连接带动第二传动轮转动，使带动在带动搅拌机构工作的同时，还可带动第二传动轮顶端设置的连接杆旋转，完成对连接杆上扇叶的旋转，有效对电机进行散热，且扇叶的材质为软橡胶，不会对人体产生损伤，通过该设置使电机在带动搅拌机构工作的同时还可进行自身散热，实现了能源多利用，遵循了节能环保理念。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构
本技术涉及电缆填料制浆设备
，具体为一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构。
技术介绍
电缆填料制浆设备需要对其进行搅拌混合，使其搅拌混合更加均匀，现需要一种使用时遵循了节能环保理念的节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，但是现有的搅拌结构存在很多问题或缺陷：传统的搅拌结构在使用时无法实现能源多样利用，使用不够节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不够节能环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，包括控制开关、支撑座和罐体，所述罐体的顶端固定连接有控制开关，所述罐体的顶端设置有第一传动轮，且第一传动轮的顶端固定连接有电机，所述第一传动轮的一侧螺纹连接有第二传动轮，且第二传动轮的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上设置有扇叶，所述罐体内部的顶端连接有搅拌机构，且搅拌机构与第一传动轮连接，所述罐体的底端固定连接有支撑座，所述罐体的底端固定连接有出料结构。优选的，所述搅拌机构包括第一连接轴、杆体、固定杆、刮板、叶片和固定柱，所述罐体内部的顶端连接有固定柱，且固定柱底端的两侧均固定连接有第一连接轴。优选的，所述第一连接轴的外侧壁上固定连接有杆体，且杆体的一侧固定连接有刮板。优选的，所述第一连接轴的底端固定连接有固定杆，所述第一连接轴的外侧壁上固定连接有叶片，且叶片在第一连接轴的外侧壁上呈蛇形分布。优选的，所述出料结构包括搅拌叶、连动杆、出料口和控制阀，所述固定杆的底端固定连接有连动杆，且连动杆的外侧壁上设置有搅拌叶。优选的，所述罐体的底端固定连接有出料口，且出料口的内部设置有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构结构合理，具有以下优点：(1)通过在罐体顶端安装有第一传动轮，使用时电机带动第一传动轮转动，通过螺纹连接带动第二传动轮转动，使带动在带动搅拌机构工作的同时，还可带动第二传动轮顶端设置的连接杆旋转，完成对连接杆上扇叶的旋转，有效对电机进行散热，且扇叶的材质为软橡胶，不会对人体产生损伤，通过该设置使电机在带动搅拌机构工作的同时还可进行自身散热，实现了能源多利用，遵循了节能环保理念；(2)通过在罐体内部的顶端设置有搅拌机构，使用时电机通过第一传动轮带动固定柱旋转，完成对底端连接的第一连接轴和叶片进行转动，对内部物料进行充分搅拌混合，且第一连接轴的外壁连接有杆体和刮板，可对罐体内部进行充分刮取，防止内部物料在内壁粘结，通过该设置使装置使用时清洁更加方便，使用更加高效；(3)通过在罐体顶端安装有出料结构，使用时固定柱旋转时可带动连动杆旋转，完成对物料的导向，使其导入出料口内部完成出料，且出料口内部设置有控制阀，使出料可控，使用更加方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的搅拌机构自身示意图；图3为本技术的出料结构正视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、控制开关；2、第一传动轮；3、电机；4、搅拌机构；401、第一连接轴；402、杆体；403、固定杆；404、刮板；405、叶片；406、固定柱；5、出料结构；501、搅拌叶；502、连动杆；503、出料口；504、控制阀；6、支撑座；7、罐体；8、扇叶；9、连接杆；10、第二传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，包括控制开关1、支撑座6和罐体7，罐体7的顶端固定连接有控制开关1，罐体7的顶端设置有第一传动轮2，且第一传动轮2的顶端固定连接有电机3，该电机3的型号为Y112M-2，第一传动轮2的一侧螺纹连接有第二传动轮10，且第二传动轮10的顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的外侧壁上设置有扇叶8，罐体7内部的顶端连接有搅拌机构4，搅拌机构4包括第一连接轴401、杆体402、固定杆403、刮板404、叶片405和固定柱406，罐体7内部的顶端连接有固定柱406，且固定柱406底端的两侧均固定连接有第一连接轴401；第一连接轴401的外侧壁上固定连接有杆体402，且杆体402的一侧固定连接有刮板404；第一连接轴401的底端固定连接有固定杆403，第一连接轴401的外侧壁上固定连接有叶片405，且叶片405在第一连接轴401的外侧壁上呈蛇形分布；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在罐体7内部的顶端设置有搅拌机构4，使用时电机3通过第一传动轮2带动固定柱406旋转，完成对底端连接的第一连接轴401和叶片405进行转动，对内部物料进行充分搅拌混合，且第一连接轴401的外壁连接有杆体402和刮板404，可对罐体7内部进行充分刮取，防止内部物料在内壁粘结，通过该设置使装置使用时清洁更加方便，使用更加高效；搅拌机构4与第一传动轮2连接，罐体7的底端固定连接有支撑座6，罐体7的底端固定连接有出料结构5，出料结构5包括搅拌叶501、连动杆502、出料口503和控制阀504，固定杆403的底端固定连接有连动杆502，且连动杆502的外侧壁上设置有搅拌叶501；罐体7的底端固定连接有出料口503，且出料口503的内部设置有控制阀504，该控制阀504的型号为TS1120TSLB；具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在罐体7顶端安装有出料结构5，使用时固定柱406旋转时可带动连动杆502旋转，完成对物料的导向，使其导入出料口503内部完成出料，且出料口503内部设置有控制阀504，使出料可控，使用更加方便。工作原理：使用时装置外接电源，将电缆填料制浆通过顶端进料口投入罐体7内部，通过控制开关1控制启动电机3开始运作，带动第一传动轮2转动，从而完成对搅拌机构4的运作，对内部物料进行充分搅拌，搅拌完成的物料通过出料结构5工作完成出料导向，且第一传动轮2转动使可带动第二传动轮10转动，完成对电机3的散热工作，首先，通过在罐体7顶端安装有第一传动轮2，使用时电机3带动第一传动轮2转动，通过螺纹连接带动第二传动轮10转动，使带动在带动搅拌机构4工作的同时，还可带动第二传动轮10顶端设置的连接杆9旋转，完成对连接杆9上扇叶8的旋转，有效对电机3进行散热，且扇叶8的材质为软橡胶，不会对人体产生损伤，通过该设置使电机3在带动搅拌机构4工作的同时还可进行自身散热，实现了能源多利用，遵循了节能环保理念；其次，通过在罐体7内部的顶端设置有搅拌机构4，使用时电机3通过第一传动轮2带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，包括控制开关(1)、支撑座(6)和罐体(7)，其特征在于：所述罐体(7)的顶端固定连接有控制开关(1)，所述罐体(7)的顶端设置有第一传动轮(2)，且第一传动轮(2)的顶端固定连接有电机(3)，所述第一传动轮(2)的一侧螺纹连接有第二传动轮(10)，且第二传动轮(10)的顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧壁上设置有扇叶(8)，所述罐体(7)内部的顶端连接有搅拌机构(4)，且搅拌机构(4)与第一传动轮(2)连接，所述罐体(7)的底端固定连接有支撑座(6)，所述罐体(7)的底端固定连接有出料结构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，包括控制开关(1)、支撑座(6)和罐体(7)，其特征在于：所述罐体(7)的顶端固定连接有控制开关(1)，所述罐体(7)的顶端设置有第一传动轮(2)，且第一传动轮(2)的顶端固定连接有电机(3)，所述第一传动轮(2)的一侧螺纹连接有第二传动轮(10)，且第二传动轮(10)的顶端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧壁上设置有扇叶(8)，所述罐体(7)内部的顶端连接有搅拌机构(4)，且搅拌机构(4)与第一传动轮(2)连接，所述罐体(7)的底端固定连接有支撑座(6)，所述罐体(7)的底端固定连接有出料结构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种节能式电缆填料制浆设备用搅拌结构，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一连接轴(401)、杆体(402)、固定杆(403)、刮板(404)、叶片(405)和固定柱(406)，所述罐体(7)内部的顶端连接有固定柱(406)，且固定柱(406)底端的两侧均固定连接有第一连接轴(401)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32