本实用新型专利技术公开了一种涤塔夫面料表面油光处理装置，包括工作台，工作台顶端固定安装有箱体，箱体两侧均固定安装有固定侧板，固定侧板的一侧上下两端分别安装有第一滚轮和第二滚轮，箱体内部安装有固定块，固定块的顶端固定安装有上螺纹杆，固定块的底端固定安装有下螺纹杆，下螺纹杆一侧套装有第一滑块，第一滑块一侧安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装有第一去油箱，上螺纹杆一侧套装有第二滑块，第二滑块的一侧安装有第二去油箱，第一去油箱的顶端和第二去油箱的底端均安装有喷头和吸尘孔，该种涤塔夫面料表面油光处理装置，通过热水蒸气吸取油污并对不同厚度的涤塔夫面料进行去除油光，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种涤塔夫面料表面油光处理装置
[0001]本技术涉及面料表面油光处理
，具体为一种涤塔夫面料表面油光处理装置。
技术介绍
[0002]涤塔夫是一种全涤薄型面料经过染色、印花、轧花、涂层等后处理，使其具有质地轻薄、耐穿易洗、价廉物美等优点，一直用作各类服装以及箱包的衬里辅料。手感滑爽，不粘手，富有弹性，光泽明亮刺眼，颜色鲜艳夺目，不易起皱，缩水率小于5％。单丝粗细均匀，不易扯断。
[0003]现有的涤塔夫面料表面油光处理装置在处理过程中处理工艺繁多且难以做到正反面清洗，因此我们对此做出改进，提出一种涤塔夫面料表面油光处理装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种涤塔夫面料表面油光处理装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端固定安装有箱体，所述箱体两侧均固定安装有固定侧板，且所述固定侧板的底端与工作台固定连接，所述固定侧板的一侧上下两端分别安装有第一滚轮和第二滚轮，所述固定侧板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一滚轮传动连接，所述箱体内部安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有上螺纹杆，所述固定块的底端固定安装有下螺纹杆，所述下螺纹杆一侧套装有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有第一去油箱，所述上螺纹杆一侧套装有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有第二去油箱，所述第一去油箱的顶端和第二去油箱的底端均安装有喷头和吸尘孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块内部设有螺孔，所述上螺纹杆与第二滑块内的螺孔相互咬合，且所述上螺纹杆的顶端与箱体相连接，所述第一滑块内部设有螺孔，所述下螺纹杆与第一滑块内的螺孔相互咬合，所述下螺纹杆的底端一侧套装有从动锥齿轮，所述下螺纹杆底端与箱体相连接，所述箱体内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套设有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近第二电机一侧安装有若干散热格栅。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端安装有地脚，所述工作台与地脚固定连接,且所述地脚底部安装有防滑纹理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块的一侧均安装有连接杆，所述连接杆远离第一滑块和第二滑块的一端均安装有第三滑块，所述箱体内部安装有滑轨，所述滑轨的两端分别与箱体固定连接，且所述第三滑块与滑轨滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定侧板在靠近第二滚轮的一侧设有
调节槽，所述调节槽内滑动安装有第四滑块，且第四滑块一侧与第二滚轮的一端连接，所述固定侧板顶端设有螺孔，且螺孔内安装有螺杆，且所述螺杆的底端与第四滑块转动连接，所述螺杆的顶端固定连接有调节旋钮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头的输入端安装有水管，所述水管的一端与泵机一侧相连接，所述吸尘孔的输入端安装有吸管，所述吸管的一侧与吸尘箱体相连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种涤塔夫面料表面油光处理装置，通过固定侧板在靠近第二滚轮的一侧设有调节槽，可以使第二滚轮进行上下滑动，第一滚轮与第二滚轮之间放置涤塔夫面料，可进行传动连接，针对不同厚度的涤塔夫面料进行去油光提高了工作效率；
[0014]2、该种涤塔夫面料表面油光处理装置，通过箱体的一侧设有第一去油箱和第二去油箱，可以对涤塔夫面料的正反面进行去油光，提高了工作效率；
[0015]3、该种涤塔夫面料表面油光处理装置，通过去油箱内安装有喷头，喷头的输出端喷射高压水蒸气对涤塔夫面料进行清洗，然后吸尘孔的输出端对着涤塔夫面料进行吸收表面的油光，吸收过来的油光经过吸管进入吸尘箱体进行储存；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效吸收面料表面油光，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种涤塔夫面料表面油光处理装置的剖视图；
[0018]图2是本技术一种涤塔夫面料表面油光处理装置的正视图；
[0019]图3是本技术一种涤塔夫面料表面油光处理装置的局部侧视图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定侧板；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、螺杆；6、第四滑块；7、调节旋钮；8、箱体；9、上螺纹杆；10、下螺纹杆；11、第一滑块；12、第一去油箱；13、第二去油箱；14、喷头；15、吸尘孔；16、滑轨；17、第二电机；18、地脚；19、第一电机；20、固定块；21、第二滑块；22、支撑杆；23、第三滑块；24、散热格栅；25、泵机；26、吸尘箱体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种涤塔夫面料表面油光处理装置，包括工作台1，工作台1顶端固定安装有箱体8，箱体8两侧均固定安装有固定侧板2，且固定侧板2的底端与工作台1固定连接，固定侧板2的一侧上下两端分别安装有第一滚轮3和第二滚轮4，固定侧板2的一侧安装有第一电机19，第一电机19的输出端与第一滚轮3传动连接，箱体8内部安装有固定块20，固定块20的顶端固定安装有上螺纹杆9，固定块20的底端固定安装有下螺纹杆10，下螺纹杆10一侧套装有第一滑块11，第一滑块11的一侧安装有支撑杆22，支撑杆22的一端固定安装有第一去油箱12，上螺纹杆9一侧套装有第二滑块21，第二滑块21的一侧安装有第二去油箱13，第一去油箱12的顶端和第二去油箱13的底端均安装有喷头14和吸尘孔
15。
[0023]其中，第二滑块21内部设有螺孔，上螺纹杆9与第二滑块21内的螺孔相互咬合，且上螺纹杆9的顶端与箱体8相连接，第一滑块11内部设有螺孔，下螺纹杆10与第一滑块11内的螺孔相互咬合，下螺纹杆10的底端一侧套装有从动锥齿轮，下螺纹杆10底端与箱体8相连接，箱体8内部安装有第二电机17，第二电机17的输出端套设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，当第二电机17工作进行正运动时，下螺纹杆10上的第一滑块11与上螺纹杆9上的第二滑块21距离会越来越远，当第二电机17工作进行负运动时，下螺纹杆10上的第一滑块11与上螺纹杆9上的第二滑块21距离会越来越近，达到伸张效果。
[0024]其中，箱体8靠近第二电机17一侧安装有若干散热格栅24，散热格栅24进行散热保护，减少因为箱体8内的温度过高导致第二电机17损坏，提高机器的使用寿命。
[0025]其中，工作台1底端安装有地脚18，工作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤塔夫面料表面油光处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)两侧均固定安装有固定侧板(2)，且所述固定侧板(2)的底端与工作台(1)固定连接，所述固定侧板(2)的一侧上下两端分别安装有第一滚轮(3)和第二滚轮(4)，所述固定侧板(2)的一侧安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端与第一滚轮(3)传动连接，所述箱体(8)内部安装有固定块(20)，所述固定块(20)的顶端固定安装有上螺纹杆(9)，所述固定块(20)的底端固定安装有下螺纹杆(10)，所述下螺纹杆(10)一侧套装有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的一侧安装有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的一端固定安装有第一去油箱(12)，所述上螺纹杆(9)一侧套装有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的一侧安装有第二去油箱(13)，所述第一去油箱(12)的顶端和第二去油箱(13)的底端均安装有喷头(14)和吸尘孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料表面油光处理装置，其特征在于，所述第二滑块(21)内部设有螺孔，所述上螺纹杆(9)与第二滑块(21)内的螺孔相互咬合，且所述上螺纹杆(9)的顶端与箱体(8)相连接，所述第一滑块(11)内部设有螺孔，所述下螺纹杆(10)与第一滑块(11)内的螺孔相互咬合，所述下螺纹杆(10)的底端一侧套装有从动锥齿轮，所述下螺纹杆(10)底端与箱体(8)相连接，所述箱体(8)内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炬，李汉祥，段登军，梁会明，王娟，王敏，
申请(专利权)人：吴江天易恒服装面料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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