一种盐酸生产运输用储存装置制造方法及图纸

技术编号:31883749 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-12 14:49
本实用新型专利技术提供一种盐酸生产运输用储存装置,属于盐酸储存装置技术领域,该盐酸生产运输用储存装置包括顶部为开口的储存箱,储存箱的顶部一侧通过第一铰轴活动铰接有箱盖,储存箱的下内壁固定有固定杆,固定杆的圆周表面开设有十字槽,十字槽内嵌入滑动连接有十字架,固定杆的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓和滑动连接有滑杆,滑杆的底部与十字架的顶部固定,十字架的顶部固定有第一弹簧,第一弹簧固定于储存箱的底壁,十字架的上端前后两侧均通过第二铰轴活动铰接连接杆;本装置使得盐酸储罐不易晃动,运输更加稳定,不易晃动导致破碎,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸生产运输用储存装置


[0001]本技术属于盐酸储存装置
,具体涉及一种盐酸生产运输用储存装置。

技术介绍

[0002]盐酸(hydrochloric acid[1])是氯化氢(HCl)的水溶液[2],属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分,它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
[0003]由于盐酸具有腐蚀性,在盐酸运输时一般采用玻璃钢制成的盐酸储罐进行存储,然后进行运输,现有的盐酸进行运输时一般直接放置于箱子内,由于车辆行驶途中可能产生颠簸,这样容易造成盐酸储罐晃动,甚至倒塌,使得储罐造成损坏,盐酸泄露,造成更大危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盐酸生产运输用储存装置,旨在解决现有技术中的盐酸进行运输时一般直接放置于箱子内,由于车辆行驶途中可能产生颠簸,这样容易造成盐酸储罐晃动,甚至倒塌,使得储罐造成损坏,盐酸泄露,造成更大危害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种盐酸生产运输用储存装置,包括顶部为开口的储存箱,所述储存箱的顶部一侧通过第一铰轴活动铰接有箱盖,所述储存箱的下内壁固定有固定杆,所述固定杆的圆周表面开设有十字槽,所述十字槽内嵌入滑动连接有十字架,所述固定杆的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓和滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与十字架的顶部固定,所述十字架的顶部固定有第一弹簧,所述第一弹簧固定于储存箱的底壁,所述十字架的上端前后两侧均通过第二铰轴活动铰接连接杆,所述固定杆的前后两侧均设有一组夹持机构,两组所述夹持机构分别与两个连接杆之间连接以实现将盐酸储罐固定。
[0007]作为本技术一种优选的方案,每组所述夹持机构均包括方形导杆、第二弹簧、方形滑块和两个支撑杆和U形夹持板,所述方形导杆的一端固定于固定杆的圆周表面,所述方形导杆的另一端与储存箱的一侧内壁固定,所述方形滑块滑动连接于方形导杆的外表面,所述第二弹簧套设于方形导杆的外表面,所述第二弹簧的一端与方形滑块固定,且第二弹簧的另一端与储存箱的一侧内壁固定,所述方形滑块的底部与连接杆的一端通过第三铰轴活动铰接,两个所述支撑杆分别固定于方形滑块的左右两端,两个所述U形夹持板分别固定于两个支撑杆的前端。
[0008]作为本技术一种优选的方案,所述储存箱的底壁固定有两个放置环,且两个放置环分别位于多个U形夹持板的下侧。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述储存箱的左右内壁均开设有T形槽,多个所述支撑杆分别靠近两个T形槽的一端均固定有与T形槽相匹配的T形块,多个所述T形块分别滑动连接于两个T形槽内。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述箱盖的底部固定有与储存箱上端开口相匹配的密封条。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述储存箱的左右两端均开设有把手槽,两个所述把手槽的内表面均刻有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本方案中通过将盐酸储罐放置于储存箱内的放置环中,然后将螺栓螺纹连接于螺纹孔内,此时螺栓的底部会挤压滑杆的上端,使得滑杆的向下滑动,同时滑杆通过十字架带动两个连接杆的一端向下滑动,由于连接杆的两端分别通过第二铰轴和第三铰轴于十字架和方形滑块之间活动铰接,使得两个连接杆的一端向下移动时,拉动两个方形滑块向相靠近的方向移动,使得方形滑块带动支撑杆移动,从而使得相对的两个U形夹持板将盐酸储罐夹持住,然后闭合箱盖,将箱盖放置于运输车上,本装置通过箱盖保护盐酸储罐不易被碰撞造成损坏,同时两个U形夹持板进一步夹持盐酸储罐,使得盐酸储罐不易晃动,运输更加稳定,不易晃动导致破碎,实用性更强。
[0014]2、本方案中通过设有的第一弹簧和第二弹簧,在十字架移动时会压缩第一弹簧,同时方形滑块移动时会拉伸第二弹簧,使得第一弹簧和第二弹簧都能产生弹性,在螺栓拧出时,十字架和方形滑块分别对第一弹簧和第二弹簧没有压力和拉伸力时,通过第一弹簧和第二弹簧能够使得十字架和方形滑块复位,使得本装置使用起来更加方便,拿取盐酸储罐更为便捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术中的第一立体图;
[0017]图2为本技术中的俯剖图;
[0018]图3为本技术中的图2中A处局部放大图;
[0019]图4为本技术中的前视剖视图。
[0020]图中:1、储存箱;2、箱盖;3、固定杆;4、螺栓;5、支撑杆;6、U形夹持板;7、方形导杆;8、螺纹孔;9、滑杆;10、十字槽;11、十字架;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、方形滑块;15、连接杆;16、放置环;17、T形槽;18、把手槽;19、密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:
[0024]一种盐酸生产运输用储存装置,包括顶部为开口的储存箱1,储存箱1的顶部一侧通过第一铰轴活动铰接有箱盖2,储存箱1的下内壁固定有固定杆3,固定杆3的圆周表面开设有十字槽10,十字槽10内嵌入滑动连接有十字架11,固定杆3的顶部开设有螺纹孔8,螺纹孔8内螺纹连接有螺栓4和滑动连接有滑杆9,滑杆9的底部与十字架11的顶部固定,十字架11的顶部固定有第一弹簧12,第一弹簧12固定于储存箱1的底壁,十字架11的上端前后两侧均通过第二铰轴活动铰接连接杆15,固定杆3的前后两侧均设有一组夹持机构,两组夹持机构分别与两个连接杆15之间连接以实现将盐酸储罐固定。
[0025]在本技术的具体实施例中,本装置中储存箱1用于放置盐酸储罐,将盐酸储罐放置于储存箱1内的放置环16中,放置环16能够方便放置盐酸储罐,方便支撑杆5夹持,然后将螺栓4螺纹连接于螺纹孔8内,此时螺栓4的底部会挤压滑杆9的上端,使得滑杆9的向下滑动,同时滑杆9通过十字架11带动两个连接杆15的一端向下滑动,此时十字架11在十字槽10内滑动,通过十字槽10使得十字架11的位置被限定,只能作上下直线运动,由于连接杆15的两端分别通过第二铰轴和第三铰轴于十字架11和方形滑块14之间活动铰接,使得两个连接杆15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸生产运输用储存装置,其特征在于:包括顶部为开口的储存箱(1),所述储存箱(1)的顶部一侧通过第一铰轴活动铰接有箱盖(2),所述储存箱(1)的下内壁固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的圆周表面开设有十字槽(10),所述十字槽(10)内嵌入滑动连接有十字架(11),所述固定杆(3)的顶部开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内螺纹连接有螺栓(4)和滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的底部与十字架(11)的顶部固定,所述十字架(11)的顶部固定有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)固定于储存箱(1)的底壁,所述十字架(11)的上端前后两侧均通过第二铰轴活动铰接连接杆(15),所述固定杆(3)的前后两侧均设有一组夹持机构,两组所述夹持机构分别与两个连接杆(15)之间连接以实现将盐酸储罐固定。2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产运输用储存装置,其特征在于:每组所述夹持机构均包括方形导杆(7)、第二弹簧(13)、方形滑块(14)和两个支撑杆(5)和U形夹持板(6),所述方形导杆(7)的一端固定于固定杆(3)的圆周表面,所述方形导杆(7)的另一端与储存箱(1)的一侧内壁固定,所述方形滑块(14)滑动连接于方形导杆(7)的外表面,所述第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆梅
申请(专利权)人:天津市科密欧化学试剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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