一种自动幻彩扎染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印染技术领域，公开了一种自动幻彩扎染装置，包括机架，所述机架安装有底板，所述机架安装有位于底板进料端上侧的压布辊，所述机架安装有位于底板出料端的卷布辊，所述机架连接有支架，所述支架设有导轨，所述导轨中滑动匹配有印染部件，所述支架安装有气缸，所述印染部件包括滑动梁，所述滑动梁设有安装槽，所述安装槽底部设有多个滑槽口，所述安装槽滑动匹配有多个连接板，所述安装槽固定有电动推杆，所述连接板安装有喷嘴，所述喷嘴设有进气管和进料管，所述进气管输入端连接有气体输送管，所述气体输送管输入端连接有压缩空气储气罐，所述进料管输入端连接有颜料输送管，所述颜料输送管输入端连接有颜料罐。所述颜料输送管输入端连接有颜料罐。所述颜料输送管输入端连接有颜料罐。

【技术实现步骤摘要】
一种自动幻彩扎染装置


[0001]本技术属于印染
，具体涉及一种自动幻彩扎染装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。幻彩扎染的布料看起来色彩朦胧柔和、不同色彩重合迭加扩散过渡自然、赏心悦目，呈现出不同于一种或多种单一颜色图案的效果。幻彩扎染的布料一般用于制造内衣、围巾、地毯、玩具等，传统的幻彩扎染是手工将颜料自由随机涂抹于布料上。这种工艺随意性大，花纹和颜色不均匀不一致，生产效率低，质量低劳动强度大人工耗费高，而现有技术中的自动幻彩扎染装置结构复杂，难以维修保养。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种自动幻彩扎染装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动幻彩扎染装置，包括机架，所述机架安装有底板，所述机架安装有位于底板进料端上侧的压布辊，所述机架安装有位于底板出料端的卷布辊，所述机架连接有支架，所述支架设有导轨，所述导轨中滑动匹配有印染部件，所述支架安装有输出端与印染部件连接的气缸，所述印染部件包括滑动梁，所述滑动梁设有安装槽，所述安装槽底部设有多个滑槽口，所述安装槽滑动匹配有多个连接板，所述安装槽固定有输出端与连接板连接的电动推杆，所述连接板安装有喷嘴，所述喷嘴位于滑槽口中，所述喷嘴设有进气管和进料管，所述进气管输入端连接有气体输送管，所述气体输送管输入端连接有压缩空气储气罐，所述进料管输入端连接有颜料输送管，所述颜料输送管输入端连接有颜料罐。
[0006]进一步限定，所述滑动梁连接有支板，所述支板连接有集管盒，所述气体输送管与颜料输送管均置于集管盒内部，这样的设计，管路集束，不杂乱。
[0007]进一步限定，所述颜料罐不少于三个，所述压缩空气储气罐不少于一个这样的设计，多种颜料的输送，色彩更丰富，压缩空气储气罐的数量保证进气气压调控范围广。
[0008]进一步限定，所述导轨中可安装多个印染部件，这样的设计，可设置不同的进料速度和染料颜色，进而印染出不同效果的杂乱色印染布料。
[0009]进一步限定，所述导轨内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，减小摩擦，保证滑动梁的滑动效果。
[0010]进一步限定，所述进气管和进料管分别安装有进气电磁阀和颜料电磁阀，这样的设计，便于对进气管和进料管的输送速度进行调控。
[0011]进一步限定，所述喷嘴数量不少于三个，这样的设计，可输送更多的不同色的颜料。
[0012]进一步限定，所述进气管与气体输送管及进料管与颜料输送管之间均连接有软管，这样的设计，移动不易受影响。
[0013]进一步限定，所述气体输送管及压缩空气储气罐底部配置有移动小车，这样的设计，便于气体输送管及压缩空气储气罐的移动更换。
[0014]进一步限定，所述机架底部安装有高度调节支撑脚，这样的设计，便于调节高度和调平。
[0015]采用本技术的有益效果：
[0016]1、本技术降低印染操作人员劳动强度，手工印染时操作人员要不停的配合着涂抹染料，劳动强度高，应用本技术的印染装置后操作人员只要调节好装置参数、上下布料即可，大降低劳动强度，大幅度提高生产效率；
[0017]2、本技术自动印染的方式提高了印染质量，手工操作是多人配合胡乱涂抹，颜色浓淡、分布不均，而本技术能使颜色浓淡、分布均匀，效果一致。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种自动幻彩扎染装置实施例的结构示意图一；
[0020]图2为本技术一种自动幻彩扎染装置实施例的结构示意图二；
[0021]图3为本技术一种自动幻彩扎染装置实施例的印染部件剖面结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]机架1、底板2、压布辊3、卷布辊4、支架5、导轨6、印染部件7、滑动梁71、安装槽72、滑槽口73、连接板74、电动推杆75、喷嘴76、进气管77、气体输送管771、压缩空气储气罐772、进料管78、颜料输送管781、颜料罐782、支板79、集管盒710、气缸8。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]如图1、图2、图3所示，本技术的一种自动幻彩扎染装置，包括机架1，机架1安装有底板2，机架1安装有位于底板2进料端上侧的压布辊3，机架1安装有位于底板2出料端的卷布辊4，机架1连接有支架5，支架5设有导轨6，导轨6中滑动匹配有印染部件7，支架5安装有输出端与印染部件7连接的气缸8，印染部件7包括滑动梁71，滑动梁71设有安装槽72，安装槽72底部设有多个滑槽口73，安装槽72滑动匹配有多个连接板74，安装槽72固定有输出端与连接板74连接的电动推杆75，连接板74安装有喷嘴76，喷嘴76位于滑槽口73中，喷嘴76设有进气管77和进料管78，进气管77输入端连接有气体输送管771，气体输送管771输入端连接有压缩空气储气罐772，进料管78输入端连接有颜料输送管781，颜料输送管781输入端连接有颜料罐782。
[0026]本实施案例中，在使用一种自动幻彩扎染装置的时候，待印染的坯布进入底板2与压布辊3之间压平，然后在卷布辊16的作用下匀速向前移动，移动期间，气缸8带动印染部件7中的滑动梁71在导轨6中进行往复运动，而安装于滑动梁71上的喷嘴76也在电动推杆75的效果下进行往复运动，喷嘴76因颜料输送管781连接的不同颜料罐782而喷出不同的颜料，
实现不同染料的混合杂乱印染，进气管77、气体输送管771配合压缩空气储气罐772实现对喷嘴流量的控制，进而可以印染出不同效果的杂乱染布料，
[0027]进一步的，设置一组或若干组印染部件7并给与不同的进料速度和染料颜色等，还可印染出更多不同效果的杂乱色油画色印染布料。
[0028]优选滑动梁71连接有支板79，支板79连接有集管盒710，气体输送管771与颜料输送管781均置于集管盒710内部，这样的设计，管路集束，不杂乱，实际上，也可根据具体情况考虑管路的收束方法。
[0029]优选颜料罐782不少于三个，压缩空气储气罐772不少于一个这样的设计，多种颜料的输送，色彩更丰富，压缩空气储气罐772的数量保证进气气压调控范围广，实际上，也可根据具体情况考虑颜料罐782及压缩空气储气罐772的数量。
[0030]优选导轨6中可安装多个印染部件7，这样的设计，可设置不同的进料速度和染料颜色，进而印染出不同效果的杂乱色印染布料，实际上，也可根据具体情况考虑印染部件7的数量。
[0031]优选导轨6内壁经过光滑打磨处理，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动幻彩扎染装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)安装有底板(2)，所述机架(1)安装有位于底板(2)进料端上侧的压布辊(3)，所述机架(1)安装有位于底板(2)出料端的卷布辊(4)，所述机架(1)连接有支架(5)，所述支架(5)设有导轨(6)，所述导轨(6)中滑动匹配有印染部件(7)，所述支架(5)安装有输出端与印染部件(7)连接的气缸(8)，所述印染部件(7)包括滑动梁(71)，所述滑动梁(71)设有安装槽(72)，所述安装槽(72)底部设有多个滑槽口(73)，所述安装槽(72)滑动匹配有多个连接板(74)，所述安装槽(72)固定有输出端与连接板(74)连接的电动推杆(75)，所述连接板(74)安装有喷嘴(76)，所述喷嘴(76)位于滑槽口(73)中，所述喷嘴(76)设有进气管(77)和进料管(78)，所述进气管(77)输入端连接有气体输送管(771)，所述气体输送管(771)输入端连接有压缩空气储气罐(772)，所述进料管(78)输入端连接有颜料输送管(781)，所述颜料输送管(781)输入端连接有颜料罐(782)。2.根据权利要求1所述的一种自动幻彩扎染装置，其特征在于：所述滑动梁(71)连接有支板(79)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰小龙，
申请(专利权)人：扬州江汉针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：