本实用新型专利技术涉及电线杆加工技术领域，尤其涉及电线杆蒸养池用模具起吊装置，所述基座的上端连接有第一驱动装置和机架，所述第一驱动装置的输出端连接有辊，所述辊上连接有钢索，所述钢索的活动端连接有挂钩；所述机架的上部转动连接有第一滑轮，钢索由第一滑轮的上方绕过，所述机架连接有机架翅板，所述机架翅板上连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有长轴。本电线杆蒸养池用模具起吊装置，通过限位滚筒对起吊后电线杆模具的运动轨迹进行限位，使电线杆模具直接放置在地面上，不需手动对起吊后的电线杆模具位置进行限定，提高操作的便捷程度。的便捷程度。的便捷程度。
【技术实现步骤摘要】
电线杆蒸养池用模具起吊装置
[0001]本技术涉及电线杆加工
，尤其涉及电线杆蒸养池用模具起吊装置。
技术介绍
[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆。对电线杆进行加工时，需要经过钢筋加工和钢筋笼制作、混凝土配料和搅拌、电线杆成型、蒸汽养护、脱模和养护的工艺过程。
[0003]对电线杆进行蒸汽氧护时，需要利用起吊装置对内部含有电线杆的模具进行起吊，将模具放置在蒸养池的内部，养护完成后，利用起吊装置将模具由蒸养池中取出，现有的起吊装置的挂钩端未进行限位，在将模具由蒸养池中取出时，位置不稳定，需要手动对模具的位置进行控位，操作麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了电线杆蒸养池用模具起吊装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]电线杆蒸养池用模具起吊装置，包括基座，所述基座的上端连接有第一驱动装置和机架，所述第一驱动装置的输出端连接有辊，所述辊上连接有钢索，所述钢索的活动端连接有挂钩；
[0007]所述机架的上部转动连接有第一滑轮，钢索由第一滑轮的上方绕过，所述机架连接有机架翅板，所述机架翅板上连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有长轴，所述长轴的下方设置有支撑长轴的支撑结构，支撑结构与机架翅板连接；
[0008]所述长轴的上端连接有与第一齿轮啮合的第一轮齿，所述长轴的一端连接有第一安装板，所述第一安装板转动连接有两个限位滚筒，钢索由两个限位滚筒之间穿过。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括第二轮齿和承接杆，第二轮齿与长轴的下端连接，承接杆的一端与机架翅板转动连接，所述承接杆的另一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第二轮齿啮合。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述机架翅板上连接有竖向设置的第二安装板，所述第二安装板垂直固定连接有限位杆，
[0011]所述长轴的内部开设有限位槽，限位杆活动插接在限位槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述机架的下部转动连接有第二滑轮，钢索由第二滑轮的下方绕过。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本电线杆蒸养池用模具起吊装置，通过限位滚筒对起吊后电线杆模具的运动轨迹进行限位，使电线杆模具直接放置在地面上，不需手动对起吊后的电线杆模具位置进行限定，提高操作的便捷程度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述电线杆蒸养池用模具起吊装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述电线杆蒸养池用模具起吊装置的局部结构右视图；
[0017]附图标记：基座1；第一驱动装置2；辊3；机架4；第一滑轮401；第二滑轮402；钢索5；挂钩6；机架翅板7；第二驱动装置8；第一齿轮9；长轴10；限位槽1001；第一轮齿11；第一安装板12；限位滚筒13；第二轮齿14；第二齿轮15；承接杆16；第二安装板17；限位杆18。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
图2所示，电线杆蒸养池用模具起吊装置，包括基座1，基座1的上端连接有第一驱动装置2和机架4，第一驱动装置2的输出端连接有辊3，辊3上连接有钢索5，钢索5的活动端连接有挂钩6；
[0022]机架4的上部转动连接有第一滑轮401，钢索5由第一滑轮401的上方绕过，机架4连接有机架翅板7，机架翅板7上连接有第二驱动装置8，第二驱动装置8的输出端连接有第一齿轮9，第一齿轮9的下方设置有长轴10，长轴10的下方设置有支撑长轴10的支撑结构，支撑结构与机架翅板7连接；
[0023]长轴10的上端连接有与第一齿轮9啮合的第一轮齿11，长轴10的一端连接有第一安装板12，第一安装板12转动连接有两个限位滚筒13，钢索5由两个限位滚筒13之间穿过；机架4的下部转动连接有第二滑轮402，钢索5由第二滑轮402的下方绕过，对钢索5的下端位置进行限位，提高对钢索5进行施放或缠绕时的稳定性。
[0024]本案中，第一驱动装置2、第二驱动装置8均为驱动电机，第一驱动装置2、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，外部开关上设置有正向按钮、反向按钮、停止按钮，第一驱动装置2带动辊3正向(顺时针)或反向(逆时针)转动，对钢索5进行缠绕或施放，辊3正向转动时对钢索5进行施放，辊3反向转动时，对钢索5进行缠绕；
[0025]第二驱动装置8、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，外部开关上设置有正向按钮、反向按钮、停止按钮，第二驱动装置8带动第一齿轮9正向或反向转动，第一齿轮9正向转动时通过第一轮齿11带动长轴10向左侧移动，第一齿轮9反向转动时通过第一轮齿11带动长轴10向右侧移动；
[0026]将电线杆模具挂在挂钩6上，对钢索5进行缠绕使挂钩6的高度上升将电线杆模具由蒸养池中吊出，此时，使长轴10向左移动通过限位滚筒13带动挂钩6、电线杆模具向蒸养池边上移动，在此过程中对钢索5进行施放，移动到蒸养池边上时，继续对钢索5进行施放，
至电线杆模具与地面接触，
[0027]本装置，通过限位滚筒13对起吊后电线杆模具的运动轨迹进行限位，使电线杆模具直接放置在地面上，不需手动对起吊后的电线杆模具位置进行限定，提高操作的便捷程度。
[0028]如图1
‑
图2所示，支撑机构包括第二轮齿14和承接杆16，第二轮齿14与长轴10的下端连接，承接杆16的一端与机架翅板7转动连接，承接杆16的另一端连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第二轮齿14啮合。
[0029]机架翅板7上连接有竖向设置的第二安装板17，第二安装板17垂直固定连接有限位杆18，长轴10的内部开设有限位槽1001，限位杆18活动插接在限位槽1001的内部。
[0030]本案中，支撑机构对进行左右移动的长轴10进行支撑，在长轴10向右侧移动时，通过第二轮齿14带动第二齿轮15顺时针转动，在长轴10向左侧移动时，通过第二轮齿14带动第二齿轮15逆时针转动；
[0031]长轴10进行左右移动时，限位杆18与限位槽1001的内壁滑动连接，对长轴10的前后位置进行限位。
[0032]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电线杆蒸养池用模具起吊装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端连接有第一驱动装置(2)和机架(4)，所述第一驱动装置(2)的输出端连接有辊(3)，所述辊(3)上连接有钢索(5)，所述钢索(5)的活动端连接有挂钩(6)；所述机架(4)的上部转动连接有第一滑轮(401)，钢索(5)由第一滑轮(401)的上方绕过，所述机架(4)连接有机架翅板(7)，所述机架翅板(7)上连接有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的输出端连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的下方设置有长轴(10)，所述长轴(10)的下方设置有支撑长轴(10)的支撑结构，支撑结构与机架翅板(7)连接；所述长轴(10)的上端连接有与第一齿轮(9)啮合的第一轮齿(11)，所述长轴(10)的一端连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)转动连接有两个限位滚筒(13)，钢索(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，彭中俊，丁其友，
申请(专利权)人：安徽联众电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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