电线杆加工制作用浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线杆加工技术领域，尤其涉及电线杆加工制作用浇筑装置，所述料斗的上端连接有U形基板，所述U形基板连接有下端伸入料斗的内部搅拌机构，所述料斗的下端贯通连接有横向设置的下料管，所述下料管的内部设置有绞龙输送机构，所述下料管的下端面连接有中心轴，所述中心轴通过轴承固定套接有套筒，所述套筒的下端连接有支撑基座，所述支撑基座的下端连接有在导轨内部滚动的导轨轮。本装置，中心轴通过轴承固定套接有套筒的连接方式，使料斗可以进行转动，对下料管的位置进行灵活调节，保障混凝土和钢模的后续操作；驱动电机为料斗转动提供动力，降低对料斗进行转动时的工作强度。作强度。作强度。

【技术实现步骤摘要】
电线杆加工制作用浇筑装置


[0001]本技术涉及电线杆加工
，尤其涉及电线杆加工制作用浇筑装置。

技术介绍

[0002]电线杆就是架电线的杆，电线杆的加工制作要经过：钢筋加工和钢筋笼制作，混凝土配料和搅拌，电线杆成型，蒸汽养护，脱模和养护的工艺过程。
[0003]其中在电线杆成型的工艺中，将钢筋笼置于钢模中，浇筑装置向钢模中倒入混凝土，现有的浇筑装置上的下料管位于钢模的上方，直接通过下料管将混凝土注入钢模中，但下料管始终位于钢模的上方的设置，影响对混凝土和钢模的后续操作。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了电线杆加工制作用浇筑装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]电线杆加工制作用浇筑装置，包括料斗和导轨，所述料斗的上端连接有U形基板，所述U形基板连接有下端伸入料斗的内部搅拌机构，所述料斗的下端贯通连接有横向设置的下料管，所述下料管的内部设置有绞龙输送机构；
[0007]所述下料管的下端面连接有中心轴，所述中心轴通过轴承固定套接有套筒，所述套筒的下端连接有支撑基座，所述支撑基座的下端连接有在导轨内部滚动的导轨轮。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述中心轴固定套接有第一齿轮，所述支撑基座上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述下料管的下端连接有定位机构，所述支撑基座的上端面上开设有定位凹槽；
[0010]所述定位机构包括与下料管连接的套管，所述套管中活动插接有长杆，所述长杆的下端连接有半球体，半球体的下端插入定位凹槽的内部，所述长杆活动套接有弹簧，弹簧的上下端分别与套管和半球体连接。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述半球体上固定套接有翅板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本装置，中心轴通过轴承固定套接有套筒的连接方式，使料斗可以进行转动，对下料管的位置进行灵活调节，保障混凝土和钢模的后续操作；
[0014]驱动电机为料斗转动提供动力，降低对料斗进行转动时的工作强度；
[0015]当料斗转动带动下料管上的定位机构位于定位凹槽的正上方时，在弹簧的作用下，半球体被向下挤压至定位凹槽的内部，定位机构的设置，方便将下料管快速的移动至钢模的正上方，节省操作时间。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所述电线杆加工制作用浇筑装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述电线杆加工制作用浇筑装置的定位机构示意图；
[0018]附图标记：料斗1；U形基板101；搅拌机构102；下料管103；绞龙输送机构104；中心轴2；轴承3；套筒4；支撑基座5；导轨轮6；导轨7；第一齿轮8；驱动电机9；第二齿轮10；定位机构11；套管1101；长杆1102；半球体1103；弹簧1104；翅板1105。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，电线杆加工制作用浇筑装置，包括料斗1和导轨7，料斗1的上端连接有U形基板101，U形基板101连接有下端伸入料斗1的内部搅拌机构102，料斗1的下端贯通连接有横向设置的下料管103，下料管103的内部设置有绞龙输送机构104；
[0023]下料管103的下端面连接有中心轴2，中心轴2通过轴承3固定套接有套筒4，套筒4的下端连接有支撑基座5，支撑基座5的下端连接有在导轨7内部滚动的导轨轮6。
[0024]本案中，搅拌机构102对料斗1内部的物料进行搅拌，防止物料粘结，绞龙输送机构104对物料进行输送，由下料管103的开口端排出，导轨7与模具平行设置与地面连接，需要对料斗1的位置进行移动时，将料斗1推动，导轨轮6在导轨7的内部滚动，操作简单、省力，
[0025]中心轴2通过轴承3固定套接有套筒4的连接方式，使料斗1可以进行转动，带动下料管103进行同步转动，需要进行浇筑时，将下料管103的出料端转动至钢模的上方，不进行浇筑时，将下料管103的出料端转动远离钢模的上方，本装置，对下料管103的位置进行灵活调节，保障混凝土和钢模的后续操作。
[0026]如图1所示，中心轴2固定套接有第一齿轮8，支撑基座5上连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮8啮合。
[0027]本案中，驱动电机9、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，驱动电机9通电启动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10与第一齿轮8啮合，通过第一齿轮8、中心轴2带动料斗1反向转动，
[0028]驱动电机9为料斗1转动提供动力，降低对料斗1进行转动时的工作强度。
[0029]如图1
‑
图2所示，下料管103的下端连接有定位机构11，支撑基座5的上端面上开设有定位凹槽；
[0030]定位机构11包括与下料管103连接的套管1101，套管1101中活动插接有长杆1102，长杆1102的下端连接有半球体1103，半球体1103的下端插入定位凹槽的内部，长杆1102活动套接有弹簧1104，弹簧1104的上下端分别与套管1101和半球体1103连接；半球体1103上固定套接有翅板1105，提高将半球体1103由定位凹槽取出的便捷度。
[0031]本案中，当料斗1转动带动下料管103上的定位机构11位于定位凹槽的正上方时，在弹簧1104的作用下，半球体1103被向下挤压至定位凹槽的内部，
[0032]定位机构的设置，方便将下料管103快速的移动至钢模的正上方，节省操作时间。
[0033]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电线杆加工制作用浇筑装置，包括料斗(1)和导轨(7)，其特征在于：所述料斗(1)的上端连接有U形基板(101)，所述U形基板(101)连接有下端伸入料斗(1)的内部搅拌机构(102)，所述料斗(1)的下端贯通连接有横向设置的下料管(103)，所述下料管(103)的内部设置有绞龙输送机构(104)；所述下料管(103)的下端面连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)通过轴承(3)固定套接有套筒(4)，所述套筒(4)的下端连接有支撑基座(5)，所述支撑基座(5)的下端连接有在导轨(7)内部滚动的导轨轮(6)。2.根据权利要求1所述的电线杆加工制作用浇筑装置，其特征在于：所述中心轴(2)固定套接有第一齿轮(8)，所述支撑基座(5)上连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁其友，
申请(专利权)人：安徽联众电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：