一种数控加工中心的防护机构制造技术

技术编号:31883307 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-12 14:48
本实用新型专利技术涉及数控加工中心技术领域,尤其是一种数控加工中心的防护机构,包括支撑台,支撑台的顶侧设有数控加工箱,数控加工箱的一侧设有控制面板,数控加工箱靠近控制面板的一侧设有数控加工腔,数控加工腔的一侧设有翻转门,翻转门的一侧设有观察窗,数控加工腔的内侧底部设有安装台,安装台的顶侧设有气动夹具,数控加工腔的内侧顶部设有加工装置,数控加工箱的一侧设有进气管和风扇,数控加工腔的内侧设有排料口,支撑台的底侧设有废料收集箱,数控加工腔的内侧固定设有烟雾传感器,该数控加工中心的防护机构,具有锁定机构,使用安全性高,废料集中收集处理,内部产生废气可净化。净化。净化。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的防护机构


[0001]本技术涉及数控加工中心
,尤其涉及一种数控加工中心的防护机构。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,由于其用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,所以对零件加工非常方便,但是数控加工时,缺乏防护机构,存在一定的安全隐患。
[0003]市场上的防护机构在使用时,由于一般的防护机构在结构方面较为简单,只能起到简单的防护作用,而且其防护机构不便于随时观察零件的加工状况,不够方便,而且一般的防护机构在使用的过程中,存在着不能清理零件加工之后的废料,较为不便的问题,不具备锁定机构,容易被人在进行加工的时候打开,存在安全隐患,因此,我们设计了一种数控加工中心的防护机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上的防护机构在使用时,由于一般的防护机构在结构方面较为简单,只能起到简单的防护作用,而且其防护机构不便于随时观察零件的加工状况,不够方便,而且一般的防护机构在使用的过程中,存在着不能清理零件加工之后的废料,较为不便的问题的缺点,不具备锁定机构,容易被人在进行加工的时候打开,存在安全隐患,而提出的一种数控加工中心的防护机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种数控加工中心的防护机构,包括支撑台,所述支撑台的底侧固定连接设有支撑腿,所述支撑台的顶侧固定连接设有数控加工箱,所述数控加工箱的一侧通过导线电性连接设有控制面板,所述数控加工箱靠近控制面板的一侧固定设有数控加工腔,所述数控加工腔的一侧通过转轴转动连接设有翻转门,所述翻转门的一侧固定设有观察窗,所述数控加工腔的内侧底部活动连接设有安装台,所述安装台的顶侧固定设有气动夹具,所述气动夹具的一侧固定外接驱动源,所述数控加工腔的内侧顶部活动连接设有加工装置,所述数控加工箱的一侧固定设有若干进气管,所述进气管与数控加工腔为相通结构,所述进气管的内侧固定设有风扇,所述进气管远离数控加工腔的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有防尘板,所述数控加工腔的内侧且远离进气管的位置固定设有排料口,所述支撑台的底侧固定连接设有废料收集箱,所述废料收集箱与排料口为相通结构,所述废料收集箱的内侧固定连接设有导料斜板,所述翻转门的内侧固定设有导向槽,所述导向槽的内侧固定设有挤压槽,所述导向槽的内侧且位于挤压槽的两端分别活动连接设有固定杆一、固定杆二,所述固定杆一与固定杆二相对的一侧间活动连接设有拉簧,所述挤压槽的内侧滑动连接设有挤压块,所述挤压块的一侧转动连接设有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的一侧贯穿于翻转门的一侧且通过螺纹转动连接在翻转门的一侧,所述数控加工腔与翻转门相对的位置固
定设有与固定杆一相匹配的固定孔,所述废料收集箱的内侧滑动连接设有推料板,所述废料收集箱的内侧壁上转动连接设有螺纹驱动杆,所述推料板通过螺纹转动套接在螺纹驱动杆的外侧,所述废料收集箱的一侧通过转轴转动连接设有箱门,所述废料收集箱的一侧固定设有排气管,所述排气管的外侧固定套接设有净化器,所述数控加工腔的内侧固定设有烟雾传感器。
[0007]优选的,所述排气管远离净化器的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有透气板。
[0008]优选的,所述翻转门与数控加工腔相对的一侧、箱门与废料收集箱相对的一侧均固定连接设有密封条。
[0009]优选的,所述数控加工箱与安装台相对的一侧固定设有导向滑槽,所述数控加工箱的一侧且与导向滑槽相对的位置固定设有驱动电机,所述驱动电机的轴端固定连接设有导向螺纹杆,所述导向螺纹杆转动连接在导向滑槽的内侧,所述导向螺纹杆外侧通过螺纹转动套接设有导向滑块,所述导向滑块的一侧固定连接在安装台的底侧。
[0010]优选的,所述螺纹驱动杆靠近箱门的一侧固定设有收纳槽,所述收纳槽的内侧一端固定设有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧固定连接设有旋转连接头,所述旋转连接头活动套接在螺纹驱动杆的外侧。
[0011]优选的,所述翻转门及箱门的一侧均固定连接设有把手。
[0012]优选的,所述安装台与排料口相对的位置固定设有楔形导料板。
[0013]本技术提出的一种数控加工中心的防护机构,有益效果在于:通过设置进气管、风扇、防尘板、排料口、废料收集箱,当数控加工腔内进行物料加工的时候,进气管内的风扇开始工作,防尘板可以避免在吸外接空气的时候对数控加工腔内进入尘土,风扇吹风将数控加工腔内加工产生的碎屑废料进行吹动,再由排料口落入废料收集箱中,可以对加工产生的碎屑废料进行统一收集,避免了加工时产生的碎屑影响下一次加工的质量,通过设置固定杆一、固定杆二、拉簧、挤压块、螺纹调节杆、固定孔,当翻转门关闭后,转动螺纹调节杆在翻转门上进行转动,然后推动挤压块,挤压块再推动固定杆一与固定杆二分别进入两侧的固定孔,可以对翻转门提供一个锁定功能,加工结束后,反向旋转螺纹调节杆,将挤压块退出固定杆一与固定杆二之间,然后再由固定杆一与固定杆二之间的拉簧,依靠自身的弹簧拉力脱离固定孔,对其提供一个解锁功能,该数控加工中心的防护机构,具有锁定机构,使用安全性高,废料集中收集处理,内部产生废气可净化。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的正面轴测结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的正面剖切轴测结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的顶面剖切轴测结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的顶面剖切轴测中A结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的侧面剖切轴测其一结构示意图;
[0019]图6为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的侧面剖切轴测其二结构示意图;
[0020]图7为本技术提出的一种数控加工中心的防护机构的侧面剖切轴测其二中B结构示意图。
[0021]图中:1支撑台、2支撑腿、3数控加工箱、4控制面板、5数控加工腔、6翻转门、7观察窗、8安装台、9气动夹具、10加工装置、11进气管、12风扇、13防尘板、14排料口、15废料收集箱、16导料斜板、17固定杆一、18固定杆二、19拉簧、20挤压块、21螺纹调节杆、22推料板、23螺纹驱动杆、24箱门、25排气管、26净化器、27透气板、28密封条、29导向滑槽、30驱动电机、31导向螺纹杆、32收纳槽、33限位弹簧、34烟雾传感器、35把手、36楔形导料板、37旋转连接头、38固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种数控加工中心的防护机构,包括支撑台1,支撑台1的底侧固定连接设有支撑腿2,支撑台1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的防护机构,包括支撑台(1),所述支撑台(1)的底侧固定连接设有支撑腿(2),其特征在于,所述支撑台(1)的顶侧固定连接设有数控加工箱(3),所述数控加工箱(3)的一侧通过导线电性连接设有控制面板(4),所述数控加工箱(3)靠近控制面板(4)的一侧固定设有数控加工腔(5),所述数控加工腔(5)的一侧通过转轴转动连接设有翻转门(6),所述翻转门(6)的一侧固定设有观察窗(7),所述数控加工腔(5)的内侧底部活动连接设有安装台(8),所述安装台(8)的顶侧固定设有气动夹具(9),所述气动夹具(9)的一侧固定外接驱动源,所述数控加工腔(5)的内侧顶部活动连接设有加工装置(10),所述数控加工箱(3)的一侧固定设有若干进气管(11),所述进气管(11)与数控加工腔(5)为相通结构,所述进气管(11)的内侧固定设有风扇(12),所述进气管(11)远离数控加工腔(5)的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有防尘板(13),所述数控加工腔(5)的内侧且远离进气管(11)的位置固定设有排料口(14),所述支撑台(1)的底侧固定连接设有废料收集箱(15),所述废料收集箱(15)与排料口(14)为相通结构,所述废料收集箱(15)的内侧固定连接设有导料斜板(16),所述翻转门(6)的内侧固定设有导向槽,所述导向槽的内侧固定设有挤压槽,所述导向槽的内侧且位于挤压槽的两端分别活动连接设有固定杆一(17)、固定杆二(18),所述固定杆一(17)与固定杆二(18)相对的一侧间活动连接设有拉簧(19),所述挤压槽的内侧滑动连接设有挤压块(20),所述挤压块(20)的一侧转动连接设有螺纹调节杆(21),所述螺纹调节杆(21)的一侧贯穿于翻转门(6)的一侧且通过螺纹转动连接在翻转门(6)的一侧,所述数控加工腔(5)与翻转门(6)相对的位置固定设有与固定杆一(17)相匹配的固定孔(38),所述废料收集箱(15)的内侧滑动连接设有推料板(22),所述废料收集箱(15)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建勋王永纳王永飞
申请(专利权)人:东莞市台捷机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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