一种模具加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工机床，包括底座、转台机构以及加工机构；所述加工机构设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定座以及滑动座；所述固定座设有第一夹持组件；所述滑动座设有第二夹持组件；所述转台机构还包括转动组件；所述底座设有驱动组件；所述底座设有用于驱动加工机构纵向移动的纵向移动组件、用于驱动加工机构横向移动的横向移动组件以及用于驱动加工机构升降的升降组件。本实用新型专利技术通过设置驱动组件，从而使得第一夹持组件、模坯以及第二夹持组件三者能够一直抵紧，无需在滑动座与固定座之间设置用于放置模坯的工作台，安装以及操作方便，并且通过加工机构对模坯的所有侧面进行加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工机床


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种模具加工机床。

技术介绍

[0002]金属模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]金属模具的制造过程有很多步骤，例如钻孔、打磨和切割等等，在金属模具的制造过程中需要将模坯进行定位，并且需要转动模坯从而对模坯的多个侧面进行加工，故在金属模具的制造过程中需要用到转台。
[0004]目前市场上的转台的结构大多如申请号为CN202022003261.2的中国专利以及申请号为CN202120296888.3的中国专利所示的结构，需要在中部设置工作台，在对模坯的侧面进行加工的时候，需要将模坯安装在工作台上，操作繁琐，并且该结构无法对模坯的每一个侧面进行加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种模具加工机床。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种模具加工机床，包括底座、转台机构以及加工机构；所述加工机构设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定于底座的固定座以及滑动设于底座的滑动座；所述固定座设有第一夹持组件；所述滑动座设有第二夹持组件；所述转台机构还包括用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件转动的转动组件；所述底座设有用于驱动滑动座朝固定座的方向移动的驱动组件；
[0007]所述底座设有用于驱动加工机构纵向移动的纵向移动组件、用于驱动加工机构横向移动的横向移动组件以及用于驱动加工机构升降的升降组件。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定座固定设有第一固定件；所述第一夹持组件包括活动设于固定座的第一活动件以及设于第一活动件的第一夹具；所述固定座设有用于驱动第一活动件靠近以及远离第一固定件的第一驱动件；
[0009]所述滑动座固定设有第二固定件；所述第二夹持组件包括活动设于滑动座的第二活动件以及设于第二活动件的第二夹具；所述滑动座设有用于驱动第二活动件靠近以及远离第二固定件的第二驱动件；所述第一夹具与第二夹具正对设置。
[0010]本技术进一步设置为，所述底座设有若干个滑动块；所述滑动座的底部设有与滑动块滑动连接的滑轨；
[0011]所述第一夹具以及第二夹具均设有定位槽；
[0012]所述驱动组件为液压油缸；所述液压油缸固定设于底座；所述液压油缸的输出端与滑动座的底部连接。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一固定件朝向第一活动件的一端设有第一固定
齿；所述第一活动件朝向第一固定件的一端设有与第一固定齿配合的第二固定齿；
[0014]所述第二固定件朝向第二活动件的一端设有第三固定齿；所述第二活动件朝向第二固定件的一端设有与第三固定齿配合的第四固定齿。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一驱动件为固定设于固定座的第一油缸；所述第一油缸的输出端与第一活动件之间通过第一轴承连接；所述第二驱动件为固定设于活动座的第二油缸；所述第二油缸的输出端与第二活动件之间通过第二轴承连接；
[0016]所述第二油缸的推力大于驱动组件的推力。
[0017]本技术进一步设置为，所述转动组件包括设于固定座的转动电机、与转动电机输出端连接的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第二齿轮套设于第一活动件外。
[0018]本技术进一步设置为，所述纵向移动组件包括设于底座的纵向电机、与纵向电机输出端连接的纵向丝杠、套设于纵向丝杠的纵向螺母以及与纵向螺母连接的纵移座；所述横向移动组件设于纵移座；所述升降组件设于横向移动组件；所述加工机构设于升降组件；所述底座设有纵向轨道；所述纵移座的底部设有与纵向轨道滑动连接的纵向滑块。
[0019]本技术进一步设置为，所述横向移动组件包括设于纵移座的横向电机、与横向电机输出端连接的横向丝杠、套设于横向丝杠的横向螺母以及与横向螺母连接的横移座；所述升降组件设于横移座；所述纵移座设有横向轨道；所述横移座设有与横向轨道滑动连接的横向滑块。
[0020]本技术进一步设置为，所述升降组件包括设于横移座的升降电机、与升降电机输出端连接的升降丝杠、套设于升降丝杠的升降螺母以及与升降螺母连接的升降座；所述加工机构设于升降座；所述横移座设有升降轨道；所述升降座设有与升降轨道滑动连接的滑动槽。
[0021]本技术进一步设置为，所述加工机构为设于升降座的主轴。
[0022]本技术的有益效果：本技术通过设置驱动组件，从而使得第一夹持组件、模坯以及第二夹持组件三者能够一直抵紧，无需在滑动座与固定座之间设置用于放置模坯的工作台，安装以及操作方便，并且通过加工机构对模坯的所有侧面进行加工。
附图说明
[0023]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0026]图3是本技术隐藏加工机构后的结构示意图；
[0027]图4是本技术隐藏加工机构后另一视角的结构示意图；
[0028]图5是本技术转台机构的截面图；
[0029]图6是图5中A部位的局部放大图；
[0030]图7是图5中B部位的局部放大图；
[0031]其中：1、底座；11、液压油缸；121、纵向丝杠；122、纵向螺母；123、纵移座；124、纵向
轨道；125、纵向滑块；131、横向电机；132、横向丝杠； 133、横向螺母；134、横移座；135、横向轨道；136、横向滑块；141、升降电机；142、升降丝杠；143、升降座；144、升降轨道；145、滑动槽；15、加工机构；2、固定座；21、第一固定件；22、第一活动件；23、第一夹具； 24、第一驱动件；3、滑动座；31、第二固定件；32、第二活动件；33、第二夹具；34、第二驱动件；51、滑块；52、滑轨；6、定位槽；71、第一固定齿； 72、第二固定齿；73、第三固定齿；74、第四固定齿；81、第一轴承；82、第二轴承；9、转动电机；91、第一齿轮；92、第二齿轮。
具体实施方式
[0032]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0033]由图1至图7可知，本实施例所述的一种模具加工机床，包括底座1、转台机构以及加工机构15；所述加工机构15设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定于底座1的固定座2以及滑动设于底座1的滑动座3；所述固定座 2设有第一夹持组件；所述滑动座3设有第二夹持组件；所述转台机构还包括用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件转动的转动组件；所述底座1设有用于驱动滑动座3朝固定座2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工机床，其特征在于：包括底座(1)、转台机构以及加工机构(15)；所述加工机构(15)设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定于底座(1)的固定座(2)以及滑动设于底座(1)的滑动座(3)；所述固定座(2)设有第一夹持组件；所述滑动座(3)设有第二夹持组件；所述转台机构还包括用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件转动的转动组件；所述底座(1)设有用于驱动滑动座(3)朝固定座(2)的方向移动的驱动组件；所述底座(1)设有用于驱动加工机构(15)纵向移动的纵向移动组件、用于驱动加工机构(15)横向移动的横向移动组件以及用于驱动加工机构(15)升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种模具加工机床，其特征在于：所述固定座(2)固定设有第一固定件(21)；所述第一夹持组件包括活动设于固定座(2)的第一活动件(22)以及设于第一活动件(22)的第一夹具(23)；所述固定座(2)设有用于驱动第一活动件(22)靠近以及远离第一固定件(21)的第一驱动件(24)；所述滑动座(3)固定设有第二固定件(31)；所述第二夹持组件包括活动设于滑动座(3)的第二活动件(32)以及设于第二活动件(32)的第二夹具(33)；所述滑动座(3)设有用于驱动第二活动件(32)靠近以及远离第二固定件(31)的第二驱动件(34)；所述第一夹具(23)与第二夹具(33)正对设置。3.根据权利要求2所述的一种模具加工机床，其特征在于：所述底座(1)设有若干个滑动块；所述滑动座(3)的底部设有与滑动块滑动连接的滑轨(52)；所述第一夹具(23)以及第二夹具(33)均设有定位槽(6)；所述驱动组件为液压油缸(11)；所述液压油缸(11)固定设于底座(1)；所述液压油缸(11)的输出端与滑动座(3)的底部连接。4.根据权利要求2所述的一种模具加工机床，其特征在于：所述第一固定件(21)朝向第一活动件(22)的一端设有第一固定齿(71)；所述第一活动件(22)朝向第一固定件(21)的一端设有与第一固定齿(71)配合的第二固定齿(72)；所述第二固定件(31)朝向第二活动件(32)的一端设有第三固定齿(73)；所述第二活动件(32)朝向第二固定件(31)的一端设有与第三固定齿(73)配合的第四固定齿(74)。5.根据权利要求2所述的一种模具加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永纳，
申请(专利权)人：东莞市台捷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：