一种便于排出铁屑的CNC数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于CNC数控机床技术领域，尤其为一种便于排出铁屑的CNC数控机床，包括底座和轴承，所述底座的边侧固定有铰链，且铰链的端侧连接有外门，所述滑槽的上端位置设置有外壳，且外壳的上端位置安装有控制面板，所述床身的端侧固定有支架，且支架的上端位置安装有电机，所述轴承安装于支架的边侧，且轴承的中间位置设置有操作台，并且轴承的端侧位置设置有漏槽，所述外壳的表面设置有视窗，且视窗的下端位置设置有把手。该便于排出铁屑的CNC数控机床，结构新颖，可以通过控制面板精准的控制需要加工物体的精细程度，能够有效的调高工作人员的工作效率和成品率，并且便于对铁屑进行排出清理，提高机床的实用性。提高机床的实用性。提高机床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排出铁屑的CNC数控机床


[0001]本技术涉及CNC数控机床
，具体为一种便于排出铁屑的CNC数控机床。

技术介绍

[0002]CNC数控机床即计算机数字控制机床，计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，CNC数控机床的种类有许多类型，其中数控切割机床是较为常见的类型。
[0003]然而现有的CNC数控机床结构较为单一，不能便捷快速的对工件进行加工，且在加工过程中，对于加工产生的粉尘以及铁屑处理能力不足，易导致粉尘铁屑损害工作人员的身体健康以及影响工件的正常加工，且铁屑长时间粘附在仪器上，容易使仪器加工精度降低，降低产品的质量，影响后续使用，降低了机床的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有便于排出铁屑的CNC数控机床的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于排出铁屑的CNC数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的便于排出铁屑的CNC数控机床，结构单一，不能便捷快速的对工件进行加工，对于加工产生的粉尘以及铁屑处理能力不足，易导致粉尘铁屑损害工作人员的身体健康以及影响工件的正常加工，且铁屑长时间粘附在仪器上，容易使仪器加工精度降低，降低产品的质量，影响后续使用，降低了实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排出铁屑的CNC数控机床，包括底座和轴承，所述底座的边侧固定有铰链，且铰链的端侧连接有外门，所述底座的上端安装有床身，且床身的边侧设置有滑槽，所述滑槽的上端位置设置有外壳，且外壳的上端位置安装有控制面板，所述床身的端侧固定有支架，且支架的上端位置安装有电机，所述电机的端头处连接有驱动机构，且驱动机构的边侧安装有连接器，并且连接器的端侧连接有机头，所述轴承安装于支架的边侧，且轴承的中间位置设置有操作台，并且轴承的端侧位置设置有漏槽，所述漏槽的下端位置安装有收集箱，且收集箱的端头处固定有支撑杆，并且支撑杆的端侧固定有卡块，所述外壳的表面设置有视窗，且视窗的下端位置设置有把手。
[0007]优选的，所述底座与外门之紧密贴合，且底座与外门之间通过铰链构成翻转安装结构。
[0008]优选的，所述外壳与床身之间紧密贴合，且外壳与床身之间通过滑槽构成滑动安装结构。
[0009]优选的，所述机头与连接器之间为卡合连接，且机头与连接器之间通过驱动机构构成转动安装结构。
[0010]优选的，所述漏槽与收集箱之间采用相互平行设置，且收集箱与支撑杆之间通过
卡块构成固定安装结构。
[0011]优选的，所述视窗与外壳之间为嵌入式连接，且视窗与外壳之间采用焊接一体化设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于排出铁屑的CNC数控机床，结构新颖，可以通过控制面板精准的控制需要加工物体的精细程度，能够有效的调高工作人员的工作效率和成品率，并且便于对铁屑进行排出清理，提高机床的实用性；
[0013]1.在使用机床进行零件加工时，零件大多采用铁材质，在加工时会产生的大量的粉尘以及铁屑，若铁屑飞溅易损害工作人员的身体健康以及影响工件的正常加工，在床身的周侧设置外壳，可以对加工过程起到防护的效果，提高了机床的实用性；
[0014]2.当零件加工完成后，会产生大量的铁屑，若不及时的对铁屑进行排出清理，会影响工件的正常加工，并且铁屑长时间粘附在仪器上，容易使仪器加工精度降低，在轴承的下端设置漏槽，铁屑通过漏槽漏至收集箱内，当收集箱内铁屑达到一定的数量时，通过将卡块取下，将收集箱取出进行集中清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术外壳内部结构示意图；
[0017]图3为本技术漏槽与轴承连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、铰链；3、外门；4、床身；5、滑槽；6、外壳；7、控制面板；8、支架；9、电机；10、驱动机构；11、连接器；12、机头；13、轴承；14、操作台；15、漏槽；16、收集箱；17、支撑杆；18、卡块；19、视窗；20、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于排出铁屑的CNC数控机床，包括底座1、铰链2、外门3、床身4、滑槽5、外壳6、控制面板7、支架8、电机9、驱动机构10、连接器11、机头12、轴承13、操作台14、漏槽15、收集箱16、支撑杆17、卡块18、视窗19和把手20，底座1的边侧固定有铰链2，且铰链2的端侧连接有外门3，底座1的上端安装有床身4，且床身4的边侧设置有滑槽5，滑槽5的上端位置设置有外壳6，且外壳6的上端位置安装有控制面板7，床身4的端侧固定有支架8，且支架8的上端位置安装有电机9，电机9的端头处连接有驱动机构10，且驱动机构10的边侧安装有连接器11，并且连接器11的端侧连接有机头12，轴承13安装于支架8的边侧，且轴承13的中间位置设置有操作台14，并且轴承13的端侧位置设置有漏槽15，漏槽15的下端位置安装有收集箱16，且收集箱16的端头处固定有支撑杆17，并且支撑杆17的端侧固定有卡块18，外壳6的表面设置有视窗19，且视窗19的下端位置设置有把手20；
[0021]进一步的，底座1与外门3之紧密贴合，且底座1与外门3之间通过铰链2构成翻转安
装结构，在底座1的周侧设置外门3，当铁屑堆积到到一定数量需要清理时，可以通过手动打开外门3，将收集箱16取出，对收集箱16进行集中清理，从而减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率；
[0022]进一步的，外壳6与床身4之间紧密贴合，且外壳6与床身4之间通过滑槽5构成滑动安装结构，在使用机床进行零件加工时，零件大多采用铁材质，在加工时会产生的大量的粉尘以及铁屑，若铁屑飞溅易损害工作人员的身体健康以及影响工件的正常加工，在床身4的周侧设置外壳6，可以对加工过程起到防护的效果，提高了机床的实用性；
[0023]进一步的，机头12与连接器11之间为卡合连接，且机头12与连接器11之间通过驱动机构10构成转动安装结构，在支架8的上端设置电机9，通过电机9带动驱动机构10进行运作，使得连接器11带动机头12进行转动，以此对零件进行加工，根据控制面板7可以精准的控制需要加工物体的精细程度，从而提高了工作效率；
[0024]进一步的，漏槽15与收集箱16之间采用相互平行设置，且收集箱16与支撑杆17之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排出铁屑的CNC数控机床，包括底座（1）和轴承（13），其特征在于：所述底座（1）的边侧固定有铰链（2），且铰链（2）的端侧连接有外门（3），所述底座（1）的上端安装有床身（4），且床身（4）的边侧设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的上端位置设置有外壳（6），且外壳（6）的上端位置安装有控制面板（7），所述床身（4）的端侧固定有支架（8），且支架（8）的上端位置安装有电机（9），所述电机（9）的端头处连接有驱动机构（10），且驱动机构（10）的边侧安装有连接器（11），并且连接器（11）的端侧连接有机头（12），所述轴承（13）安装于支架（8）的边侧，且轴承（13）的中间位置设置有操作台（14），并且轴承（13）的端侧位置设置有漏槽（15），所述漏槽（15）的下端位置安装有收集箱（16），且收集箱（16）的端头处固定有支撑杆（17），并且支撑杆（17）的端侧固定有卡块（18），所述外壳（6）的表面设置有视窗（19），且视窗（19）的下端位置设置有把手（20）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振年，
申请(专利权)人：佛山市劲捷五轴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：