一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具制造技术

技术编号:30862303 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:24
本实用新型专利技术属于铣床技术领域,尤其为一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,包括铣床装置主体和铣床刀具,所述铣床装置主体的上方安装有加工台面,且加工台面的内部下方设置有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,且滑块的下方安装有万向轮,并且万向轮的下方设置有限位槽,所述加工台面的上方安装有夹具台,且夹具台的内侧设置有弹性夹板,所述弹性夹板的外侧连接有第一弹簧,且第一弹簧的端头安装有缓冲板,所述加工台面的左侧内壁设置有卡槽,且卡槽的内侧安装有摇杆,所述铣床刀具设置于弹性夹板的上方位置。该便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,能够对夹具内的加工件进行固定,避免晃动,且便于加工台面的位置进行调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具


[0001]本技术涉及铣床
,具体为一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,然而现有铣床技术仍然存在以下问题:
[0003]1.现有的CNC铣床生产用夹具,加工件不能够进行固定,容易出现晃动的情况;
[0004]2.在CNC铣床生产加工时,不便于对加工台面位置角度进行调节,从而降低了装置局限性。
[0005]针对上述问题,急需在原有便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的CNC铣床生产用夹具,加工件不能够进行固定,容易出现晃动的情况,且不便于对工作台位置角度进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,包括铣床装置主体和铣床刀具,所述铣床装置主体的上方安装有加工台面,且加工台面的内部下方设置有滑槽,所述滑槽的内部连接有滑块,且滑块的下方安装有万向轮,并且万向轮的下方设置有限位槽,所述加工台面的上方安装有夹具台,且夹具台的内侧设置有弹性夹板,所述弹性夹板的外侧连接有第一弹簧,且第一弹簧的端头安装有缓冲板,所述加工台面的左侧内壁设置有卡槽,且卡槽的内侧安装有摇杆,所述铣床刀具设置于弹性夹板的上方位置,且铣床刀具的顶部安装有压板,所述压板的上方两侧设置有活动块,且活动块的外侧安装有第二弹簧,所述铣床装置主体的内部右侧上方设置有电机,且电机的左侧连接有转轴,所述转轴的外侧安装有挤压块。
[0008]优选的,所述加工台面与铣床装置主体之间通过万向轮构成滚动安装结构,且万向轮的底部与限位槽的表面处同一水平面设置。
[0009]优选的,所述弹性夹板与加工台面之间通过第一弹簧构成滑动安装结构,且弹性夹板与第一弹簧之间为紧密贴合。
[0010]优选的,所述摇杆与加工台面之间采用相互垂直设置,且摇杆的外径与卡槽的内径大小相同。
[0011]优选的,所述压板与铣床装置主体之间通过活动块构成升降安装结构,且压板与铣床刀具之间为胶水连接。
[0012]优选的,所述挤压块与铣床装置主体之间通过转轴构成转动安装结构,且挤压块关于压板的轴线对称设置有2个。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,能够对夹具内的加工件进行固定,避免晃动,且便于加工台面位置的进行调节;
[0014]1.在使用此CNC铣床生产用夹具,将加工件放置在弹性夹板内,弹性夹板受力通过第一弹簧在夹具台内进行滑动,能够根据加工件的大小进行滑动固定,可以有效避免在加工时出现晃动的情况,此时电机工作能够通过转轴带动挤压块进行转动,挤压块受力能够带动压板下方的铣床刀具对加工件进行加工;
[0015]2.当需要对加工台面进行位置调节时,转动摇杆能够带动加工台面下方的万向轮在限位槽内进行滚动,此时能够通过摇杆对加工台面需要的调节进行调节,从而降低了加工难度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术夹具台俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、铣床装置主体;2、加工台面;3、滑槽;4、滑块;5、万向轮;6、限位槽;7、夹具台;8、弹性夹板;9、第一弹簧;10、缓冲板;11、卡槽;12、摇杆;13、铣床刀具;14、压板;15、活动块;16、第二弹簧;17、电机;18、转轴;19、挤压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,包括铣床装置主体1、加工台面2、滑槽3、滑块4、万向轮5、限位槽6、夹具台7、弹性夹板8、第一弹簧9、缓冲板10、卡槽11、摇杆12、铣床刀具13、压板14、活动块15、第二弹簧16、电机17、转轴18和挤压块19,铣床装置主体1的上方安装有加工台面2,且加工台面2的内部下方设置有滑槽3,滑槽3的内部连接有滑块4,且滑块4的下方安装有万向轮5,并且万向轮5的下方设置有限位槽6,加工台面2的上方安装有夹具台7,且夹具台7的内侧设置有弹性夹板8,弹性夹板8的外侧连接有第一弹簧9,且第一弹簧9的端头安装有缓冲板10,加工台面2的左侧内壁设置有卡槽11,且卡槽11的内侧安装有摇杆12,铣床刀具13设置于弹性夹板8的上方位置,且铣床刀具13的顶部安装有压板14,压板14的上方两侧设置有活动块15,且活动块15的外侧安装有第二弹簧16,铣床装置主体1的内部右侧上方设置有电机17,且电机17的左侧连接有转轴18,转轴18的外侧安装有挤压块19;
[0023]进一步的,加工台面2与铣床装置主体1之间通过万向轮5构成滚动安装结构,且万向轮5的底部与限位槽6的表面处同一水平面设置,需要对加工台面2的位置进调节时,转动
摇杆12能够带动加工台面2下方的万向轮5在限位槽6内进行滚动,从而能够对加工台面2位置进行调节;
[0024]进一步的,弹性夹板8与加工台面2之间通过第一弹簧9构成滑动安装结构,且弹性夹板8与第一弹簧9之间为紧密贴合,在加工过程中,将加工件放置在弹性夹板8内,弹性夹板8受力通过第一弹簧9在夹具台7内进行滑动,能够根据加工品的大小进行滑动固定,可以有效避免在加工时出现晃动的情况;
[0025]进一步的,摇杆12与加工台面2之间采用相互垂直设置,且摇杆12的外径与卡槽11的内径大小相同,现在调节位置时,采用相互垂直设置能够降低在操作摇杆12的难度;
[0026]进一步的,压板14与铣床装置主体1之间通过活动块15构成升降安装结构,且压板14与铣床刀具13之间为胶水连接,在加工时,压板14受挤压块19的作用力能够带动活动块15在铣床装置主体1内劲升降,且胶水连接能够使铣床刀具13与压板14之间稳固;
[0027]进一步的,挤压块19与铣床装置主体1之间通过转轴18构成转动安装结构,且挤压块19关于压板14的轴线对称设置有2个,需要进行加工时,电机17工作能够通过转轴18带动挤压块19进行转动,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产用夹具,包括铣床装置主体(1)和铣床刀具(13),其特征在于:所述铣床装置主体(1)的上方安装有加工台面(2),且加工台面(2)的内部下方设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部连接有滑块(4),且滑块(4)的下方安装有万向轮(5),并且万向轮(5)的下方设置有限位槽(6),所述加工台面(2)的上方安装有夹具台(7),且夹具台(7)的内侧设置有弹性夹板(8),所述弹性夹板(8)的外侧连接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)的端头安装有缓冲板(10),所述加工台面(2)的左侧内壁设置有卡槽(11),且卡槽(11)的内侧安装有摇杆(12),所述铣床刀具(13)设置于弹性夹板(8)的上方位置,且铣床刀具(13)的顶部安装有压板(14),所述压板(14)的上方两侧设置有活动块(15),且活动块(15)的外侧安装有第二弹簧(16),所述铣床装置主体(1)的内部右侧上方设置有电机(17),且电机(17)的左侧连接有转轴(18),所述转轴(18)的外侧安装有挤压块(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于避免工件晃动的CNC铣床生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:何振年
申请(专利权)人:佛山市劲捷五轴精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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