一种免拆底模钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免拆底模钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体、多组加强钢筋件、连接组件以及多组延伸组件，所述连接组件对应安装在楼承板本体两侧端处，多组所述加强钢筋件均匀分布在楼承板本体上表面，多组所述延伸组件对应分布在楼承板本体上方。本实用新型专利技术利用楼承板的延伸钢筋对应嵌设在相邻楼承板本体的固定槽内，实现了相邻两组楼承板本体的快速拼接，同时保证了相邻两组楼承板本体连接处的密闭性，在后续混凝土的浇筑过程中，混凝土流动至固定槽内，加强了楼承板本体整体强度，同时通过多组延伸组件反向延伸至混凝土内，增大了混凝土与楼承板本体接触面积，避免了长周期使用下楼承板本体发生脱落的状况。用下楼承板本体发生脱落的状况。用下楼承板本体发生脱落的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆底模钢筋桁架楼承板


[0001]本技术涉及楼承板相关
，具体为一种免拆底模钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]传统的楼承板不具备加固效果，不能在混凝土中延伸，楼承板与混凝土之间的稳定性不佳。
[0003]现有技术有以下不足：现有的免拆楼承板在使用时，整体稳定性较差，同时相邻的楼承板之间的密封性不佳，且无法利用混凝土对楼承板进行加固，极易出现混凝土渗漏的状况，且传统的楼承板不具备加固效果，不能在混凝土中延伸，楼承板与混凝土之间的稳定性不佳，因此极易出现楼承板脱落的状况，增大了整体运行风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种免拆底模钢筋桁架楼承板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免拆底模钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体、多组加强钢筋件、连接组件以及多组延伸组件，所述连接组件对应安装在楼承板本体两侧端处，多组所述加强钢筋件均匀分布在楼承板本体上表面，多组所述延伸组件对应分布在楼承板本体上方，且所述延伸组件两两为一组对应设置在相邻加强钢筋件之间，
[0006]所述加强钢筋件由两组固定头、两组垂直钢筋、两组水平钢筋、一号横杆、两组二号横杆以及两组腹杆钢筋，两组所述垂直钢筋固定焊接在固定头上表面中心处，两组所述水平钢筋对应焊接在两组垂直钢筋侧壁底端，所述一号横杆两端分别与两组垂直钢筋顶端焊接，两组所述二号横杆两端分别与水平钢筋内侧对应焊接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述楼承板本体上表面一体压制有多组固定板，且所述固定板与加强钢筋件焊合固定，两组所述固定头固定设置在固定板上表面两侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板上穿设有多组滑动加强杆，且所述固定板与滑动加强杆连接处焊合固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，两组所述固定头处于同一轴线上，且所述固定头整体呈圆柱形结构。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括多组固定槽、多组延伸钢筋，多组所述固定槽均匀开设在楼承板本体上表面一侧边缘处，多组所述延伸钢筋均匀焊接设置在楼承板本体另一侧侧壁，所述延伸钢筋与固定槽对应平行设置，所述固定槽的长度与延伸钢筋长度相同，且所述延伸钢筋可对应嵌设在固定槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸组件包括两组滑动套环、两组延伸板、承托板以及多组圆柱，两组所述滑动套环对应滑动套设在外侧滑动加强杆上，所述延伸板对应安装在滑动套环上表面，所述承托板匹配安装在两组延伸板之间顶端，且所述承托板
与延伸板连接处通过螺栓锁合固定，多组所述圆柱均匀分布在承托板上表面。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述圆柱内开设有收纳腔，且所述圆柱侧壁均匀开设有多组导流通孔。
[0013]本技术提供了一种免拆底模钢筋桁架楼承板，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设有连接组件，将楼承板的延伸钢筋对应嵌设在相邻楼承板本体的固定槽内，实现了相邻两组楼承板本体的快速拼接，同时保证了相邻两组楼承板本体连接处的密闭性，在后续混凝土的浇筑过程中，混凝土流动至固定槽内，在混凝土的加固下，使得延伸钢筋固定嵌设在固定槽内，加强了楼承板本体整体强度。
[0015]（2）本技术通过设有延伸组件，由于滑动套环对应滑动套设在滑动加强杆外部，同时承托板对应延伸设置在楼承板本体上方，工作人员后续浇筑过程中可根据建筑局部位置的抗压强度对承托板的位置进行调整，利用承托板以及多组圆柱与混凝土的贴合凝结下，使得楼承板本体的稳固性得到了显著的提升，增大了混凝土与楼承板本体的接触范围，避免长周期使用工况下楼承板本体发生脱落的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的延伸组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的加强钢筋件与楼承板本体连接示意图；
[0020]图5为本技术的圆柱结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中A处放大示意图。
[0022]图中：1、楼承板本体；2、加强钢筋件；3、固定头；4、垂直钢筋；5、水平钢筋；6、一号横杆；7、二号横杆；8、腹杆钢筋；9、固定板；10、滑动加强杆；11、固定槽；12、延伸钢筋；13、导流通孔；14、滑动套环；15、延伸板；16、承托板；17、圆柱；18、收纳腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种免拆底模钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体1、多组加强钢筋件2、连接组件以及多组延伸组件，所述连接组件对应安装在楼承板本体1两侧端处，多组所述加强钢筋件2均匀分布在楼承板本体1上表面，多组所述延伸组件对应分布在楼承板本体1上方，且所述延伸组件两两为一组对应设置在相邻加强钢筋件2之间，所述加强钢筋件2由两组固定头3、两组垂直钢筋4、两组水平钢筋5、一号横杆6、两组二号横杆7以及两组腹杆钢筋8，两组所述垂直钢筋4固定焊接在固定头3上表面中心处，两组所述水平钢筋5对应焊接在两组垂直钢筋4侧壁底端，所述一号横杆6两端分别与两组垂直钢筋4顶端焊接，两组所述二号横杆7两端分别与水平钢筋5内侧对应焊接。
[0025]本实施例中，具体的：所述楼承板本体1上表面一体压制有多组固定板9，且所述固定板9与加强钢筋件2焊合固定，两组所述固定头3固定设置在固定板9上表面两侧。
[0026]本实施例中，具体的：所述固定板9上穿设有多组滑动加强杆10，且所述固定板9与
滑动加强杆10连接处焊合固定，提升了楼承板本体1后续使用的稳定性以及强度。
[0027]本实施例中，具体的：两组所述固定头3处于同一轴线上，且所述固定头3整体呈圆柱17形结构。
[0028]本实施例中，具体的：所述连接组件包括多组固定槽11、多组延伸钢筋12，多组所述固定槽11均匀开设在楼承板本体1上表面一侧边缘处，多组所述延伸钢筋12均匀焊接设置在楼承板本体1另一侧侧壁，所述延伸钢筋12与固定槽11对应平行设置，所述固定槽11的长度与延伸钢筋12长度相同，且所述延伸钢筋12可对应嵌设在固定槽11内，将楼承板的延伸钢筋12对应嵌设在相邻楼承板本体1的固定槽11内，实现了相邻两组楼承板本体1的快速拼接，同时保证了相邻两组楼承板本体1连接处的密闭性，在后续混凝土的浇筑过程中，混凝土流动至固定槽11内，在混凝土的加固下，使得延伸钢筋12固定嵌设在固定槽11内。
[0029]本实施例中，具体的：所述延伸组件包括两组滑动套环14、两组延伸板15、承托板16以及多组圆柱17，两组所述滑动套环14对应滑动套设在外侧滑动加强杆10上，所述延伸板15对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括楼承板本体（1）、多组加强钢筋件（2）、连接组件以及多组延伸组件，所述连接组件对应安装在楼承板本体（1）两侧端处，多组所述加强钢筋件（2）均匀分布在楼承板本体（1）上表面，多组所述延伸组件对应分布在楼承板本体（1）上方，且所述延伸组件两两为一组对应设置在相邻加强钢筋件（2）之间，所述加强钢筋件（2）由两组固定头（3）、两组垂直钢筋（4）、两组水平钢筋（5）、一号横杆（6）、两组二号横杆（7）以及两组腹杆钢筋（8），两组所述垂直钢筋（4）固定焊接在固定头（3）上表面中心处，两组所述水平钢筋（5）对应焊接在两组垂直钢筋（4）侧壁底端，所述一号横杆（6）两端分别与两组垂直钢筋（4）顶端焊接，两组所述二号横杆（7）两端分别与水平钢筋（5）内侧对应焊接。2.根据权利要求1所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述楼承板本体（1）上表面一体压制有多组固定板（9），且所述固定板（9）与加强钢筋件（2）焊合固定，两组所述固定头（3）固定设置在固定板（9）上表面两侧。3.根据权利要求2所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述固定板（9）上穿设有多组滑动加强杆（10），且所述固定板（9）与滑动加强杆（10）连接处焊合固定。4.根据权利要求1所述的一种免拆底模钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：董书梅，缪烨，杜轩宇，
申请(专利权)人：江苏昊钢建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：