一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自由锻技术领域，且公开了一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有两个相对的机架，所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有位于两个机架之间的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有锤体，所述固定底座的顶部固定安装有位于锤体下方的加工台。该用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，通过一根丝杆外部活动安装的两个活动块相互朝中部活动使连杆在活动块顶部固定安装的转轴转动下推动推进块向内侧移动，通过两个推进块相对推进使夹块在减震装置的连接下夹合工件达到固定夹持的效果。固定夹持的效果。固定夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构


[0001]本技术涉及自由锻
，具体为一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构。

技术介绍

[0002]自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。
[0003]现有的自由锻造双臂电液锤由人工夹持锻铁，人工夹持不够稳定，且锻铁成品效果不够精确，且人工夹持锻铁时会在电液锤的锤击下受到较大的震动，多次震动会使操作工人身体疲惫，从而使锻铁效率下降，因此提出一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，具备夹持稳定，具有减震效果等优点，解决了现有的锻铁通过人工夹持，锻造成品精度不高且工人受到震动会造成身体不适的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持稳定，具有减震效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有两个相对的机架，所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有位于两个机架之间的液压杆，所述液压杆的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有锤体，所述固定底座的顶部固定安装有位于锤体下方的加工台，所述加工台的正面固定安装有电机，所述加工台的内壁后侧固定安装有转动接头，所述电机的输出轴上固定安装有与转动接头转动连接的丝杆，所述加工台的内部固定安装有位于丝杆远离丝杆的一侧的导向杆，所述丝杆和导向杆的外部活动安装有活动块，所述活动块的前后贯穿开设有与丝杆相对应的丝孔，所述活动块的前后贯穿开设有与导向杆相对应的导向孔，所述加工台的内壁底部开设有定位槽，所述定位槽的顶部活动安装有推进块，所述推进块的底部固定安装有与定位槽相对应的定位滑块，所述活动块和推进块的顶部活动连接有连杆，所述推进块远离丝杆的一侧固定安装有减震装置，所述减震装置远离推进块的一侧固定安装有夹块。
[0008]优选的，所述滑块的左右两侧均固定安装有滑槽，机架的相对面均固定安装有滑条，滑块与机架的活动轨迹固定。
[0009]优选的，所述连杆由两个转轴和转动杆组成，两个转轴分布设置在活动块和推进块的顶部，且推进块位于定位槽左侧时连杆与垂直角度之间呈钝角。
[0010]优选的，所述减震装置由伸缩杆和固定安装于伸缩杆外部的减震弹簧组成，减震装置的数量为两个，前后排布在推进块和夹块之间。
[0011]优选的，所述丝孔的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆外部的螺纹条螺纹连接，活动块与丝杆螺纹连接，与导向杆滑动连接。
[0012]优选的，所述夹块由两个对称设置的且可互相夹合的夹子组成，且夹子相对面为圆弧状夹口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，通过一根丝杆外部活动安装的两个活动块相互朝中部活动使连杆在活动块顶部固定安装的转轴转动下推动推进块向内侧移动，通过两个推进块相对推进使夹块在减震装置的连接下夹合工件达到固定夹持的效果。
[0016]2、该用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，在使用时，通过驱动液压缸使液压杆向下推动滑块活动，滑块在滑条与滑槽的配合下稳定向下活动，进一步使滑块底部的锤体向下加工工件，通过驱动电机，使电机的输出轴上固定安装的丝杆转动，通过丝杆外部的螺纹条与丝孔内侧的螺纹槽螺纹配合使活动块在导向杆和导向块的定位下沿着丝杆的外部活动，通过两个活动块的相向活动，使两根连杆的角度改变，向垂直方向的夹角逐渐变为九十度并推动与连杆转动连接的推进块活动，推进块在底部固定安装的滑块和定位槽的配合下，沿固定方向活动，通过两个推进块的相对推动下使两个夹块夹合工件，通过减震装置的伸缩杆连接夹块和推进块，并通过伸缩杆外部固定安装的弹簧在弹力下对夹块夹合时的震动进行减震从而实现了夹持稳定，具有减震效果的目的，解决了现有的锻铁通过人工夹持，锻造成品精度不高且工人受到震动会造成身体不适的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术加工台的结构示意图；
[0019]图3为本技术连杆的结构示意图；
[0020]图中：1固定底座、2机架、3液压缸、4液压杆、5滑块、6锤体、7加工台、8电机、9转动接头、10丝杆、11导向杆、12活动块、13丝孔、14导向孔、15定位槽、16推进块、17定位块、18连杆、19减震装置、20夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有两个相对的机架2，机架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的底部固定安装有位于两个机架2之间的液压杆4，液压杆4的底部固定安装有滑块5，滑块5的左右两侧均固定安装有滑槽，机架2的相对面均固定安装有滑条，滑块5与机架2的活动轨迹固定，滑块5的底部固定安装有锤体6，固定底座1的顶部固定安装有位于锤体6下方的加工台
7，加工台7的正面固定安装有电机8，加工台7的内壁后侧固定安装有转动接头9，电机8的输出轴上固定安装有与转动接头9转动连接的丝杆10，加工台7的内部固定安装有位于丝杆10远离丝杆10的一侧的导向杆11，丝杆10和导向杆11的外部活动安装有活动块12，活动块12的前后贯穿开设有与丝杆10相对应的丝孔13，丝孔13的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆10外部的螺纹条螺纹连接，活动块12与丝杆10螺纹连接，与导向杆11滑动连接，活动块12的前后贯穿开设有与导向杆11相对应的导向孔14，加工台7的内壁底部开设有定位槽15，定位槽15的顶部活动安装有推进块16，推进块16的底部固定安装有与定位槽15相对应的定位块17，活动块12和推进块16的顶部活动连接有连杆18，连杆18由两个转轴和转动杆组成，两个转轴分布设置在活动块12和推进块16的顶部，且推进块16位于定位槽15左侧时连杆18与垂直角度之间呈钝角，推进块16远离丝杆10的一侧固定安装有减震装置19，减震装置19由伸缩杆和固定安装于伸缩杆外部的减震弹簧组成，减震装置19的数量为两个，前后排布在推进块16和夹块20之间，减震装置19远离推进块16的一侧固定安装有夹块20，夹块20由两个对称设置的且可互相夹合的夹子组成，且夹子相对面为圆弧状夹口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自由锻双臂电液锤上的装夹机构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有两个相对的机架(2)，所述机架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定安装有位于两个机架(2)之间的液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定安装有锤体(6)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有位于锤体(6)下方的加工台(7)，所述加工台(7)的正面固定安装有电机(8)，所述加工台(7)的内壁后侧固定安装有转动接头(9)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有与转动接头(9)转动连接的丝杆(10)，所述加工台(7)的内部固定安装有位于丝杆(10)远离丝杆(10)的一侧的导向杆(11)，所述丝杆(10)和导向杆(11)的外部活动安装有活动块(12)，所述活动块(12)的前后贯穿开设有与丝杆(10)相对应的丝孔(13)，所述活动块(12)的前后贯穿开设有与导向杆(11)相对应的导向孔(14)，所述加工台(7)的内壁底部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的顶部活动安装有推进块(16)，所述推进块(16)的底部固定安装有与定位槽(15)相对应的定位块(17)，所述活动块(12)和推进块(16)的顶部活动连接有连杆(18)，所述推进块(16)远离丝杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董运杰，
申请(专利权)人：章丘市星火锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：