板材制品制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材制品，涉及风电叶片制备技术领域。该板材制品包括拼接体和矩形的导流布，拼接体包括多块沿宽度方向依次排布的拉挤板，导流布粘贴于拼接体的第一板面，且将拼接体的多块拉挤板连接在一起。该板材制品制备风电叶片构件时，在灌注过程中叠摞、定型操作便捷度高、稳定性好，成型产品质量佳。成型产品质量佳。成型产品质量佳。

【技术实现步骤摘要】
板材制品


[0001]本技术涉及风电叶片制备
，具体而言，涉及一种板材制品。

技术介绍

[0002]拉挤板基于其质轻、刚度大的优点广泛应用于风电叶片的制备，然而由于风电叶片具有一定弧度，而拉挤板的随形性较差，因此现有风电叶片中一般采用多块宽度较窄的拉挤板进行拼接及叠摞设置，然后对其进行灌注成型，然而现有风电叶片构件制备时，多块拉挤板拼接及叠摞后的定型难度大，灌注过程中拉挤板容易偏移，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括提供一种板材制品，以解决现有风电叶片构件制备时，多块拉挤板拼接及叠摞后的定型难度大，灌注过程中拉挤板容易偏移，从而影响产品质量的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种板材制品，包括拼接体和矩形的导流布，所述拼接体包括多块沿宽度方向依次排布的拉挤板，所述导流布粘贴于所述拼接体的第一板面，且将所述拼接体的多块拉挤板连接在一起。
[0005]可选地，所述导流布为整块布。
[0006]可选地，所述导流布宽度方向的边缘伸出所述拼接体形成第一导流边。
[0007]可选地，所述第一导流边伸出所述拼接体的长度为10mm
‑
15mm。
[0008]可选地，所述导流布长度方向的边缘伸出所述拼接体形成第二导流边。
[0009]可选地，所述第二导流边伸出所述拼接体的长度为10mm
‑
15mm。
[0010]可选地，所述拼接体中，相邻两块所述拉挤板的间隙为0mm
‑/>5mm。
[0011]本技术提供的板材制品制备风电叶片构件时，由于板材制品的导流布牢固地粘贴于相应拼接体的第一板面上，一方面，导流布能够对同一拼接体的不同拉挤板进行连接及初步定型，使得多块小幅宽的拉挤板拼接形成大幅宽的拼接体，且拼接体具有较优的随形性，在确保板材制品随形贴合度的基础上，有效提高拉挤板铺设于模具内的位置稳定性，减少拉挤板在灌注过程中偏移导致产品形状及质量存在偏差情况的发生。另一方面，向模具底面铺设板材制品时，仅需沿底面的周向对板材制品进行贴合铺设即可，无需专门对拉挤板和导流布进行铺设，铺设过程更为便捷，且能够保证导流布牢固且展开地贴合于拉挤板；此外，灌注过程中，导流布不会因为受成型液体的冲击而发生褶皱，从而进一步确保成型产品的质量，减少经济损失，并提高风电叶片使用过程的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为根据本技术一个实施例板材制品的第一制备方法流程示意图；
[0014]图2为根据本技术一个实施例板材制品的第二制备方法流程示意图；
[0015]图3为根据本技术一个实施例板材制品制备风电叶片构件时的流程示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的板材制品制备方法中拼接体夹持于固定工装时的示意图；
[0017]图5为图4中拼接体的第一板面涂覆有粘接涂层时的示意图；
[0018]图6为本技术实施例提供的板材制品制备方法中导流布为整块布时的示意图；
[0019]图7为图6中导流布粘贴于图5中粘接涂层形成板材制品的示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]10
‑
板材制品；100
‑
拼接体；110
‑
拉挤板；200
‑
导流布；210
‑
粘贴部；220
‑
第一导流边；230
‑
第二导流边；300
‑
粘接涂层；400
‑
固定工装；410
‑
第一限位臂；420
‑
第二限位臂；430
‑
限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本实施例提供一种板材制品10，包括拼接体100和矩形的导流布200，拼接体100包括多块沿宽度方向依次排布的拉挤板110，导流布200粘贴于拼接体100的第一板面，且将拼接体100的多块拉挤板110连接在一起。
[0024]采用上述板材制品10制备风电叶片构件时，可以将多层板材制品10铺设于模具底面，多层板材制品10依次叠摞设置，且相邻两层板材制品10的拼接体100之间隔挡有一层导流布200；对铺设的板材制品10进行灌注并固化成型即可。
[0025]制备上述板材制品10时，可以将多块拉挤板110沿宽度方向依次排布形成拼接体100；在拼接体100的第一板面粘贴导流布200，且导流布200将拼接体100的多块拉挤板110连接在一起形成板材制品10。
[0026]具体地，可以采用长条状拉挤板110，将多块小幅宽拉挤板110沿其宽度方向依次排布共同形成大幅宽的拼接体100，拼接体100的两个板面分别为第一板面和第二板面，在第一板面上粘贴导流布200，导流布200连接于该拼接体100任意相邻的两个拉挤板110之间，从而将多块相对独立的拉挤板110连接为一体，进而通过对拼接体100的第一板面进行连接，实现对整个拼接体100的初步定型，相应得到相邻两个拉挤板110于宽度方向间隙无法改变，但能够于相邻两个拉挤板110的连接处进行周向弯折的板材制品10。具体地，导流布200可以包括多个矩形条状的布条，多个布条分别粘贴于拼接体100的不同位置，以将各个拉挤板110连接在一起；或导流布200也可以为整体的矩形布块，通过单个导流布200即可实现对多个拉挤板110的粘贴连接；其中，导流布200为矩形，其形状较为规则，裁剪便捷，且多个布条呈同一方向排布连接于不同拉挤板110之间时，宽度一致，对拉挤板110不同位置的连接牢固度相应一致，从而提高导流布200对拉挤板110的连接稳定性，进而提高板材制
品的整体稳定性。
[0027]随后使用该板材制品10制备风电叶片构件，由于导流布200为柔性可弯折的连接件，因此任意相邻两块拉挤板110可以通过连接于两者之间的导流布200进行弯折形变，则拼接板能够在宽度方向于任意相邻两个拉挤板110的连接处进行弯折形变；模具的底面与风电叶片构件的壁面弧度一致，将板材制品10铺设于模具的底面，板材制品10的长度方向(与拉挤板110的长度方向一致)与底面的长度方向一致，板材制品10的宽度方向通过弯折形变与底面周向外凸或内凹的弧度一致，即板材制品10能够通过导流布200形变紧密地贴合于模具的底面，随后根据厚度需要将设定层数的板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材制品，其特征在于，包括拼接体(100)和矩形的导流布(200)，所述拼接体(100)包括多块沿宽度方向依次排布的拉挤板(110)，所述导流布(200)粘贴于所述拼接体(100)的第一板面，且将所述拼接体(100)的多块拉挤板(110)连接在一起。2.根据权利要求1所述的板材制品，其特征在于，所述导流布(200)为整块布。3.根据权利要求1所述的板材制品，其特征在于，所述导流布(200)宽度方向的边缘伸出所述拼接体(100)形成第一导流边(220)。4.根据权利要求3所述的板材制品，其特征在于，所述第一导流边(220)伸出所述拼接体...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚景春，袁凌，董健，王小虎，王鹏，申亚茹，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：