一种车床制造技术

一种车床，包括切削座(3)和切削刃(4)、定位部件(5)、转动机构(7)、调节部件(8)、底座(10)，其中切削座(3)位于底座(10)之上可以上下移动和/或水平移动，转动机构(7)位于切削座(3)的侧面和/或上方、下方；切削刃(4)和定位部件(5)、调节部件(8)位于切削部件(3)；切削刃(4)和定位部件(5)伸出于切削部件(3)一侧之外，调节部件(8)的末端固定于切削座(3)的另一侧，调节部件(8)的前端与切削刃(4)和定位部件(5)的末端连接；定位部件(5)位于切削刃(4)的一侧。具有结构简单，使用方便，可以采用现有车床改造。具有加工速度快，效率高，极大地了改善工作环境等优点。工作环境等优点。工作环境等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车床


[0001]本技术涉及一种加工稀土金属及合金的车床，属于稀土生产设备


技术介绍

[0002]为了提高钐、镱等金属及合金(以下统称金属)的纯度，可以采用蒸馏方法使被提纯金属气化后逸出再冷凝，从而减少杂质的含量。由于冷凝后的金属与冷凝的附着模具接触，加之为了方便冷凝物的剥离，在冷凝的附着模具表面常预涂一层脱模剂，不可避免地使冷凝物表面粘附上杂质(厚度约2mm)。为了减少这些杂质的影响，提高金属的质量，可以用车床可以方便地将这些杂质删除。但随使用时间的增加，这些冷凝的附着模具常产生较大变形，使得自冷凝的附着模具剥落的金属横截面呈椭圆形和/或顶端凹陷、凸出等不便于采用车床加工的外形，若仍使用车床加工时，切削量过大，许多合格产品也被切削下来，并且因切削量过大使得筒状金属局部强度太小，常发生整体破碎缺陷。因此，通常采用人工使用电镐直接铲掉这些杂质。但使用电镐人工铲掉这些杂质同样费时费力，加工一块金属耗时约100分钟，产品收率约75％，人工成本很高，劳动强度大，而且效率很低，更重要的是电镐作业时产生的噪声和粉尘很大，严重影响环境和操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床，包括切削座(3)和切削刃(4)、定位部件(5)、转动机构(7)、调节部件(8)、底座(10)，所述切削座(3)位于底座(10)之上可以上下移动和/或水平移动，所述转动机构(7)位于切削座(3)的侧面和/或下方；所述切削刃(4)和定位部件(5)、调节部件(8)位于切削座(3)；其特征在于，所述切削刃(4)和定位部件(5)伸出于切削座(3)一侧之外，所述调节部件(8)的末端固定于切削座(3)的另一侧，所述调节部件(8)的前端与切削刃(4)和定位部件(5)的末端连接；所述定位部件(5)位于切削刃(4)的一侧。2.如权利要求1所述一种车床，其特征在于，还包括活动座(11),所述活动座(11)位于切削座(3),活动座(11)的末端连接调节部件(8)的前端,所述切削刃(4)和定位部件(5)固定连接于活动座(11)的前端。3.如权利要求1所述一种车床，其特征在于，所述切削刃(4)顶端与定位部件(5)顶端的距离可以调节。4.如权利要求3所述一种车床，其特征在于，所述切削刃(4)的顶端伸出定位部件(5)之外或缩入定位部件(5)之内。5.如权利要求1所述一种车床，其特征在于，还包括基座(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海建，章立志，李王刚，钟志平，游泰云，江南，
申请(专利权)人：赣州科力稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：