一种能调整位置的自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术提供一种能调整位置的自动倒角机。所述能调整位置的自动倒角机包括：底座；旋转工件，所述旋转工件安装于所述底座的顶部；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述支撑架的一侧，为倒角位置的翻转调节提供旋转的动力。本实用新型专利技术提供的能调整位置的自动倒角机具有翻转电机方便带动翻转盘转动，翻转盘转动时方便对车刀的作业方向进行翻转调节，同时通过翻转盘上的升降丝杆方便对车刀的作业高度进行微调，以适应工件的不同高度进行倒角加工，车刀通过伸缩件方便对车刀作业的横向位置进行调节，以满足不同尺寸工件倒角的需求，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种能调整位置的自动倒角机


[0001]本技术涉及倒角设备
，尤其涉及一种能调整位置的自动倒角机。

技术介绍

[0002]随着工业不断的发展与进步，对零件加工的精度和需求不断的提高，在对工件进行加工时，需要对工件的边角进行倒角处理，倒角时需要使用到自动倒角机。
[0003]自动倒角机的夹模与刀盘，经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以一次均匀的完成管端的外角，内角及端面的加工，保证加工尺寸准确，亦可采用振动盘自动上料，大大提高了生产效率，节省人力。
[0004]在现有技术中，现有的自动倒角机在对工件进行倒角的过程中，倒角刀具的位置在安装后无法根据具体工件的尺寸和形状进行位置的调节，以便于对工件的加工和倒角处理。
[0005]因此，有必要提供一种能调整位置的自动倒角机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种能调整位置的自动倒角机，解决了自动倒角机的刀具位置不方便调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的能调整位置的自动倒角机包括：底座；旋转工件，所述旋转工件安装于所述底座的顶部；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述支撑架的一侧，为倒角位置的翻转调节提供旋转的动力；翻转盘，所述翻转盘的轴心处固定安装于所述翻转电机的输出轴，所述翻转盘的一侧开设有调节槽；升降电机，所述升降电机的顶部固定于所述翻转盘的底部，所述升降电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的表面螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块的一侧固定连接有联动架，用于倒角位置的升降调节；伸缩件，所述伸缩件的一侧固定于所述联动架的内壁，所述伸缩件的输出端固定连接有限位滑板，所述限位滑板的一侧固定连接有安装轴，用于倒角刀具的安装；车刀，所述车刀安装于所述安装轴的一端，用于工件倒角的切削。
[0008]优选的，所述翻转电机的输出端与所述支撑架的表面转动连接，用于翻转电机稳定的带动翻转盘进行旋转调节。
[0009]优选的，所述升降丝杆的顶端管窜所述翻转盘的表面且延伸至所述调节槽的内部，所述升降丝杆的两端与所述调节槽的内壁转动连接，为升降丝杆的转动调节提供稳定的支撑。
[0010]优选的，所述升降滑块的表面与所述调节槽的内表面滑动连接，为联动架上连接的刀具提供稳定的上下移动调节。
[0011]优选的，所述限位滑板的表面与所述联动架的内表面滑动连接，用于安装轴伸缩时的稳定支撑。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架上设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有联动板，所述联动板的底部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的底端转动连接有压板。
[0013]优选的，所述液压推杆的输出端贯穿所述固定架的表面且延伸至所述固定架的上方，并且液压推杆的输出轴与所述固定架的表面滑动连接。
[0014]优选的，所述伸缩轴的底端贯穿所述固定架的表面且延伸至所述固定架的下方，并且伸缩轴的表面与所述固定架的表面滑动连接，用于带动压板稳定的上下移动调节。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的能调整位置的自动倒角机具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种能调整位置的自动倒角机，翻转电机方便带动翻转盘转动，翻转盘转动时方便对车刀的作业方向进行翻转调节，同时通过翻转盘上的升降丝杆方便对车刀的作业高度进行微调，以适应工件的不同高度进行倒角加工，车刀通过伸缩件方便对车刀作业的横向位置进行调节，以满足不同尺寸工件倒角的需求，适用范围更广。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的能调整位置的自动倒角机的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0019]图3为图1所示的翻转盘部分的三维图；
[0020]图4为图1所示的车刀向上调节状态下的结构示意图；
[0021]图5为图4所示的车刀翻转状态下的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的能调整位置的自动倒角机的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、底座；
[0025]2、旋转工件；
[0026]3、支撑架；
[0027]4、翻转电机；
[0028]5、翻转盘，51、调节槽；
[0029]6、升降电机，61、升降丝杆，62、升降滑块，63、联动架；
[0030]7、伸缩件，71、限位滑板，72、安装轴；
[0031]8、车刀；
[0032]9、固定架，91、液压推杆，92、联动板，93、伸缩轴，94、压板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例：
[0035]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的能调整位置的自动倒角机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的翻转盘部分的三维图；图4为图1所示的车刀向上调节状态下的结构示意图；图5为图4所示的车刀翻转状态下的结构示意图。
[0036]一种能调整位置的自动倒角机包括：底座1；
[0037]旋转工件2，所述旋转工件2安装于所述底座1的顶部；
[0038]支撑架3，所述支撑架3的底部固定于所述底座1的顶部；
[0039]翻转电机4，所述翻转电机4的一侧固定于所述支撑架3的一侧，为倒角位置的翻转调节提供旋转的动力；
[0040]翻转盘5，所述翻转盘5的轴心处固定安装于所述翻转电机4的输出轴，所述翻转盘5的一侧开设有调节槽51；
[0041]升降电机6，所述升降电机6的顶部固定于所述翻转盘5的底部，所述升降电机6的输出端固定连接有升降丝杆61，所述升降丝杆61的表面螺纹连接有升降滑块62，所述升降滑块62的一侧固定连接有联动架63，用于倒角位置的升降调节；
[0042]伸缩件7，所述伸缩件7的一侧固定于所述联动架63的内壁，所述伸缩件7的输出端固定连接有限位滑板71，所述限位滑板71的一侧固定连接有安装轴72，用于倒角刀具的安装；
[0043]车刀8，所述车刀8安装于所述安装轴72的一端，用于工件倒角的切削。
[0044]通过将车刀8安装在可伸缩调节的安装轴72上，通过伸缩件7方便为车刀8作业的横向位置进行调节；
[0045]在车刀8进行横向位置调节时，启动伸缩件7，伸缩件7伸展时能够带动限位滑板71水平向外滑动，限位滑板71水平向外滑动时能够同步带动安装轴72移动，安装轴72带动车刀8向外移动；
[0046]同理，伸缩件7收缩时能够拉动限位滑板71向联动架63的内侧移动，限位滑板71移动时方便通过安装轴72拉动车刀8向内收缩，以便于车刀8的复位调节。
[0047]车刀8通过联动架63和升降滑块62活动安装在调节槽51的内部，调节槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能调整位置的自动倒角机，其特征在于，包括：底座；旋转工件，所述旋转工件安装于所述底座的顶部；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述支撑架的一侧，为倒角位置的翻转调节提供旋转的动力；翻转盘，所述翻转盘的轴心处固定安装于所述翻转电机的输出轴，所述翻转盘的一侧开设有调节槽；升降电机，所述升降电机的顶部固定于所述翻转盘的底部，所述升降电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的表面螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块的一侧固定连接有联动架，用于倒角位置的升降调节；伸缩件，所述伸缩件的一侧固定于所述联动架的内壁，所述伸缩件的输出端固定连接有限位滑板，所述限位滑板的一侧固定连接有安装轴，用于倒角刀具的安装；车刀，所述车刀安装于所述安装轴的一端，用于工件倒角的切削。2.根据权利要求1所述的能调整位置的自动倒角机，其特征在于，所述翻转电机的输出端与所述支撑架的表面转动连接，用于翻转电机稳定的带动翻转盘进行旋转调节。3.根据权利要求1所述的能调整位置的自动倒角机，其特征在于，所述升降丝杆的顶端管窜所述翻转盘的表面且延伸至所述调节槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈拥辉，石明培，肖芳斌，
申请(专利权)人：湖南中科存储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：