一种饲料料仓破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料料仓破拱装置，包括沿高度方向设于饲料料仓外侧壁上的滑槽、滑动设于滑槽上的滑动振动器以及多个沿高度方向布设于饲料料仓侧壁上的料位计；其中滑动振动器包括底板、位于底板两侧并滑动设于滑槽内的滑轮、贯穿设于底板上的容纳通孔、滑动设于容纳通孔内并可与饲料料仓侧壁相接触的破拱振动器，以及设于破拱振动器底部的吸附磁体。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设于饲料料仓内不同高度处的料位计，以观察实际结拱位置，配合升降式破供振动器，以针对性地破拱，从而保证本实用新型专利技术对不同位置处可能产生的拱结构均具有较好的破拱效果，提升物料流动顺畅度、进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料料仓破拱装置


[0001]本技术属于饲料设备
，涉及一种饲料料仓破拱装置。

技术介绍

[0002]随着饲料行业整体产能的不断提高，对饲料成品料仓的库存容量及转运效率也提出了更高要求，但是根据实际情况发现，新增仓的仓体结构下部为立体梯形，存在一些问题缺陷：硬件仓体结构下部为立体梯形，在满仓容的状态下在仓体中下部容易产生向内侧中心的方向的反作用力，一至两天后的成品容易结拱，导致饲料难以下落，此时一般需要工作人员借助梯子在结拱处敲击振动，破坏结拱结构，但这种方法也存在工作人员易被突然下落的饲料砸伤，产生安全事故的问题，同时也降低了饲料下落流畅度，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种饲料料仓破拱装置，用于解决因饲料结拱导致饲料流动顺畅度较低的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种饲料料仓破拱装置，包括沿高度方向设于饲料料仓外侧壁上的滑槽、滑动设于滑槽上的滑动振动器以及多个沿高度方向布设于饲料料仓侧壁上的料位计；
[0006]所述的滑动振动器包括底板、位于底板两侧并滑动设于滑槽内的滑轮、贯穿设于底板上的容纳通孔、滑动设于容纳通孔内并可与饲料料仓侧壁相接触的破拱振动器，以及设于破拱振动器底部的吸附磁体。
[0007]通过多个料位计以便于监测不同高度位置的结拱情况，之后再将滑动振动器移动至相应位置，通过吸附磁体将破拱振动器与饲料料仓侧壁相连接，此时启动破拱振动器即可实现振动破拱。
[0008]作为优选的技术方案，所述的饲料料仓的多个侧面上均设有滑动振动器。
[0009]作为优选的技术方案，所述的破拱振动器为气动离心振动器，所述的滑槽采用类似槽钢结构。
[0010]进一步地，所述的底板上还设有与容纳通孔相连通的容纳壳体，该容纳壳体顶部开设有提手通孔，所述的破拱振动器顶部设有振动器提手，并且该振动器提手穿过提手通孔并伸出。通过振动器提手的设置以便于提起吸附状态的破拱振动器。
[0011]进一步地，所述的吸附磁体沿周向绕设于破拱振动器底部侧面。
[0012]进一步地，本装置还包括多个由上至下依次设于饲料料仓侧壁上的横向搅拌器，每个横向搅拌器与相应的料位计等高度设置。所述的横向搅拌器以便于配合破拱振动器对饲料料仓内部的饲料进行破拱。
[0013]进一步地，相邻横向搅拌器交错分布于饲料料仓的两个相对侧壁上。
[0014]进一步地，所述的横向搅拌器包括水平贯穿设于饲料料仓侧壁上的横向搅拌轴、垂直设于横向搅拌轴上的横向搅拌杆，以及设于饲料料仓外并与横向搅拌轴传动连接的横
向驱动电机。
[0015]进一步地，所述的料位计为阻尼式料位计。
[0016]进一步地，本装置还包括纵向搅拌破拱组件，该纵向搅拌破拱组件包括设于饲料料仓外的纵向驱动电机、与纵向驱动电机传动连接并一端沿竖直方向延伸至饲料料仓内的纵向搅拌轴，以及多个沿竖直方向交错设于纵向搅拌轴上的纵向搅拌杆。
[0017]所述的纵向搅拌破拱组件用于配合滑动振动器以及横向搅拌器，以对料位计难以检测到的结拱位置进行破拱。
[0018]作为优选的技术方案，所述的纵向驱动电机与纵向搅拌轴之间还设有减速箱。
[0019]进一步地，本装置还包括设于饲料料仓内的减压板，所述的减压板横截面呈指向饲料料仓顶部的倒V形，并且两端分别与饲料料仓的两个相对侧壁相连接。
[0020]进一步地，所述的减压板横截面顶角为80
‑
100
°
。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0022]1)本技术通过设于饲料料仓内不同高度处的料位计，以观察实际结拱位置，配合升降式破供振动器，以针对性地破拱，从而保证本技术对不同位置处可能产生的拱结构均具有较好的破拱效果，提升物料流动顺畅度、进而提高生产效率；
[0023]2)本技术通过沿周向绕设于破拱振动器底部侧面的吸附磁体，将破拱振动器的振动输出端固定于饲料料仓侧壁上，一方面有利于保证振动能量能够充分传递至饲料料仓内，另一方面也便于人工提取与调整破拱振动器的位置，具有较高的操作便捷性；
[0024]3)本技术通过横向搅拌器以便于配合破拱振动器对料仓内部的饲料进行破拱，以保证对应位置的破拱效果，使饲料能够顺利下落；
[0025]4)本技术通过纵向搅拌破拱组件以配合滑动振动器以及横向搅拌器，以对料位计难以检测到的结拱位置进行破拱；
[0026]5)通过倒V形减压板以减少饲料对料仓底部气动闸门的压力，避免长时间强行使用过程中，因闸板硬链接摩擦所导致的气动闸门开启阻力过大，以及闸门易损坏的问题；
[0027]6)本技术结构简单，操作方便，能够实现饲料料仓下料的自动操作，避免从饲料料仓底部人工破坏结拱结构的安全隐患，保证操作人员的安全性，并减少人工成本，提高饲料生产效率。
附图说明
[0028]图1为实施例1中一种饲料料仓破拱装置的主视结构示意图；
[0029]图2为图1中A
‑
A断面图；
[0030]图3为实施例1中一种饲料料仓破拱装置的左视结构示意图；
[0031]图4为实施例2中一种饲料料仓破拱装置的左视结构示意图；
[0032]图中标记说明：
[0033]1‑
饲料料仓、2
‑
滑槽、3
‑
滑动振动器、301
‑
底板、302
‑
滑轮、303
‑
容纳壳体、304
‑
破拱振动器、305
‑
振动器提手、306
‑
吸附磁体、4
‑
料位计、5
‑
横向搅拌器、501
‑
横向搅拌轴、502
‑
横向搅拌杆、503
‑
横向驱动电机、6
‑
减压板、7
‑
纵向驱动电机、8
‑
纵向搅拌轴、9
‑
纵向搅拌杆、10
‑
减速箱。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]实施例1：
[0036]如图1及图3所示的一种饲料料仓破拱装置，包括沿高度方向设于饲料料仓1外侧壁上的滑槽2、滑动设于滑槽2上的滑动振动器3以及多个沿高度方向布设于饲料料仓1侧壁上的料位计4；
[0037]如图2所示，滑动振动器3包括底板301、位于底板301两侧并滑动设于滑槽2内的滑轮302、贯穿设于底板301上的容纳通孔、设于底板301上还并与容纳通孔相连通的容纳壳体303、开设于容纳壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料料仓破拱装置，其特征在于，该装置包括沿高度方向设于饲料料仓(1)外侧壁上的滑槽(2)、滑动设于滑槽(2)上的滑动振动器(3)以及多个沿高度方向布设于饲料料仓(1)侧壁上的料位计(4)；所述的滑动振动器(3)包括底板(301)、位于底板(301)两侧并滑动设于滑槽(2)内的滑轮(302)、贯穿设于底板(301)上的容纳通孔、滑动设于容纳通孔内并可与饲料料仓(1)侧壁相接触的破拱振动器(304)，以及设于破拱振动器(304)底部的吸附磁体(306)。2.根据权利要求1所述的一种饲料料仓破拱装置，其特征在于，所述的底板(301)上还设有与容纳通孔相连通的容纳壳体(303)，该容纳壳体(303)顶部开设有提手通孔，所述的破拱振动器(304)顶部设有振动器提手(305)，并且该振动器提手(305)穿过提手通孔并伸出。3.根据权利要求1所述的一种饲料料仓破拱装置，其特征在于，所述的吸附磁体(306)沿周向绕设于破拱振动器(304)底部侧面。4.根据权利要求1所述的一种饲料料仓破拱装置，其特征在于，该装置还包括多个由上至下依次设于饲料料仓(1)侧壁上的横向搅拌器(5)，每个横向搅拌器(5)与相应的料位计(4)等高度设置。5.根据权利要求4所述的一种饲料料仓破拱装置，其特征在于，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：茂名傲新生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：