一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，涉及SVG功率单元技术领域，解决了SVG功率单元旁路可靠性不高的问题，包括旁路接触器、驱动电源模块、二级隔离变压器、一级隔离变压器、光纤扩展板和UPS模块，所述的旁路接触器与SVG功率单元相连接，所述的驱动电源模块与旁路接触器相连接，所述的二级隔离变压器与驱动电源模块相连接，所述的一级隔离变压器与二级隔离变压器相连接，所述的UPS模块与一级隔离变压器相连接；各驱动电源模块对地耐压要求35kV，使用两级隔离变压器供电，分组、分级设计降低了成本，提高了旁路系统的可靠性。提高了旁路系统的可靠性。提高了旁路系统的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置
[0001]本技术涉及一种直挂式SVG功率单元，尤其涉及一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置。
技术介绍
[0002]目前，35kV直挂式SVG是大容量、快速动态无功补偿的最佳方案，在各行、各业的应用越来越多。与35kV降压式SVG相比，35kV直挂式SVG的功率可以做的更大；同时，每相级联的功率单元的数量也显著增加，典型设计每相有40个功率单元。
[0003]35kV直挂式SVG功率单元数量增多之后，整机故障率势必会增加，而电力系统设备需要长期、稳定的工作，因此需要提高整机可靠性。在器件固有故障率的情况下，通过功率单元旁路是提高整机可靠性的有效方法。
[0004]现有的SVG手动旁路技术需要在故障后，停掉主电，采用人工安装短接铜排的方式进行旁路，这种方法费时、费力，操作时间长。现有的自动旁路技术，有采用从功率单元取电，故障时驱动机械保持的旁路接触器合闸，这种方法受限于故障时功率单元的电压，如果故障时功率单元电压异常，会出现电动合闸执行异常，旁路可靠性不高；另外分闸需要停主电、人工手动分闸，有较大的局限性。还有采用从相邻单元交叉取电的方式，功率单元故障之后，从相邻单元取电驱动旁路接触器合闸，容易出现单元不均压问题，影响SVG整机工作稳定性。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，旁路接触器的驱动电源模块不从功率单元取电，采用一级隔离变压器、二级隔离变压器分组、分级的外部电源供电，自动旁路装置对功率单元在整机上的运行没有影响，且不依赖故障功率单元的直流母线电压高低；本专利技术可以实现故障不停机，可靠自动旁路。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，包括旁路接触器、驱动电源模块、二级隔离变压器、一级隔离变压器、光纤扩展板和UPS模块，所述的旁路接触器与SVG功率单元相连接，所述的驱动电源模块与旁路接触器相连接，所述的二级隔离变压器与驱动电源模块相连接，所述的一级隔离变压器与二级隔离变压器相连接，所述的UPS模块与一级隔离变压器相连接，所述的光纤扩展板通过光纤与驱动电源模块相连接，用于把原SVG控制器的旁路指令转发给各驱动电源模块，光纤扩展板与SVG控制器相连接，用于接收SVG控制器的旁路指令。
[0006]当SVG某个功率单元出现故障之后，功率单元把故障信息上传到SVG控制器。SVG控制器通过算法分析之后，把旁路控制指令，通过光纤或者其它通信接口下发给光纤扩展板。光纤扩展板把接收到的旁路控制指令，通过光纤转给相应功率单元的驱动电源模块。驱动电源模块根据接收到的指令，驱动旁路接触器，实现故障功率单元自动旁路功能。当故障功率单元检修之后，或者人为想解除旁路，可以通过SVG控制器下发解除旁路指令，实现电动
解除旁路。
[0007]进一步地，旁路接触器、驱动电源模块和二级隔离变压器构成旁路执行单元，所述的旁路执行单元的数量与SVG功率单元的数量相等，旁路接触器的输出与对应SVG功率单元的输出并联，用于旁路故障后的SVG功率单元。
[0008]进一步地，旁路执行单元按照排列顺序依次分成若干个组，组内二级隔离变压器的初级并联到一起，组内二级隔离变压器的次级与驱动电源模块相连接，为各驱动电源模块提供隔离的交流电源，隔离电压满足组内耐压要求。
[0009]进一步地，一级隔离变压器的数量与旁路执行单元的数量相等，一级隔离变压器的初级与UPS模块的输出相连接，由UPS模块提供高可靠的交流电源；一级隔离变压器的次级与二级隔离变压器的初级相连接，为各组二级隔离变压器提供高隔离的交流电源，隔离电压满足35kV耐压要求。
[0010]进一步地，驱动电源模块包括电源电路、光纤信号接收电路、接触器驱动电路，驱动电源模块通过光纤与光纤扩展板相连接，用于接收旁路指令，接触器驱动电路与旁路接触器相连接，根据接收的旁路指令驱动旁路接触器，实现电动合闸或者电动分闸。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：自动旁路装置不用修改现有功率单元的软件、硬件、结构，兼容设计，方便选配以及生产备货。各驱动电源模块不从SVG功率单元取电，而是从功率单元外取工作电源，这种设计自动旁路装置不会影响功率单元的工作，也不会因为故障功率单元故障电压低而导致旁路接触器合闸异常。各驱动电源模块对地耐压要求35kV，使用两级隔离变压器供电，分组、分级设计降低了成本，提高了旁路系统的可靠性。
附图说明
[0012]以下结合附图对本技术做进一步详细描述。
[0013]附图1是本技术的拓扑结构示意图；
[0014]附图2是旁路接触器与SVG功率单元旁路的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图1和附图2及具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]如附图1和附图2所示，一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，包括旁路接触器、驱动电源模块、二级隔离变压器、一级隔离变压器、光纤扩展板和UPS模块，旁路接触器、驱动电源模块和二级隔离变压器构成旁路执行单元，所述的旁路执行单元的数量与SVG功率单元的数量相等，旁路接触器的输出与对应SVG功率单元的输出并联，用于旁路故障后的SVG功率单元。
[0017]进一步地，旁路执行单元按照排列顺序依次分成若干个组，组内二级隔离变压器的初级并联到一起，组内二级隔离变压器的次级与驱动电源模块相连接，为各驱动电源模块提供隔离的交流电源，隔离电压满足组内耐压要求。
[0018]进一步地，一级隔离变压器的数量与旁路执行单元的数量相等，一级隔离变压器的初级与UPS模块的输出相连接，由UPS模块提供高可靠的交流电源；一级隔离变压器的次
级与二级隔离变压器的初级相连接，为各组二级隔离变压器提供高隔离的交流电源，隔离电压满足35kV耐压要求。
[0019]进一步地，驱动电源模块包括电源电路、光纤信号接收电路、接触器驱动电路，驱动电源模块通过光纤与光纤扩展板相连接，用于接收旁路指令，接触器驱动电路与旁路接触器相连接，根据接收的旁路指令驱动旁路接触器，实现电动合闸或者电动分闸。其它两相与此一样，并且与A相共用USP模块。
[0020]本技术的工作原理和工作过程如下：以SVG功率单元A1_1故障自动旁路为例。如图1所示，当功率单元A1_1出现故障之后，功率单元A1_1把故障信息上传到SVG控制器。SVG控制器通过算法分析之后，把功率单元A1_1旁路控制指令通过光纤或者其它通信接口，下发给光纤扩展板。光纤扩展板把接收到的旁路控制指令，通过光纤转给功率单元A1_1对应的驱动电源模块、驱动电源模块根据接收到指令，驱动功率单元A1_1对应的旁路接触器，最终实现功率单元A1_1故障自动旁路。当故障功率单元检修之后，或者人为想解除旁路，可以通过原SVG控制器下发解除旁路指令，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，包括旁路接触器、驱动电源模块、二级隔离变压器、一级隔离变压器、光纤扩展板和UPS模块，其特征是所述的旁路接触器与SVG功率单元相连接，所述的驱动电源模块与旁路接触器相连接，所述的二级隔离变压器与驱动电源模块相连接，所述的一级隔离变压器与二级隔离变压器相连接，所述的UPS模块与一级隔离变压器相连接，所述的光纤扩展板通过光纤与驱动电源模块相连接，用于把原SVG控制器的旁路指令转发给各驱动电源模块，光纤扩展板与SVG控制器相连接，用于接收SVG控制器的旁路指令。2.根据权利要求1所述的35kV直挂式SVG功率单元自动旁路装置，其特征是旁路接触器、驱动电源模块和二级隔离变压器构成旁路执行单元，所述的旁路执行单元的数量与SVG功率单元的数量相等，旁路接触器的输出与对应SVG功率单元的输出并联，用于旁路故障后的SVG功率单元。3.根据权利要求2所述的3...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴宝峰，侯荣芳，阮敬稳，李志刚，苏刘军，姜圆九，姚海嘉，
申请(专利权)人：新风光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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