一种混凝土搅拌站振动粉仓制造技术

本申请涉及一种混凝土搅拌站振动粉仓，其包括仓体,所述仓体的上开设有进料口和出料口，所述仓体内设置有防拱套筒，所述防拱套筒设置在仓体的进料口和出料口之间，所述仓体的内壁沿仓体的长度方向滑动设置有振动块，所述振动块设置在仓体和防拱套筒之间，所述防拱套筒的侧壁固定设置有固定块，所述仓体上设置有用于驱使振动块滑动的驱动组件。本申请具有粉料仓的破拱效果好的效果。料仓的破拱效果好的效果。料仓的破拱效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站振动粉仓


[0001]本申请涉及混凝土搅拌站的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站振动粉仓。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站用粉料仓用于存放混凝土原料；为了提高混凝土的生产效率，在混凝土搅拌站内通常会配置粉料仓，以存放混凝土搅拌原料，但是物料容易在粉仓内形成气拱，并影响料仓下料。
[0003]授权公告号为CN211970437U的专利文献公开了一种混凝土搅拌站用粉料仓，包括粉料仓，粉料仓包括一体设置的柱体段和倒锥段，柱体段位于倒锥段上方，粉料仓的出料口位于倒锥段上，倒锥段外侧壁设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴同轴连接有第一转杆，第一转杆延伸至倒锥段内部，第一转杆上固定连接有破拱叶片。
[0004]粉料仓在下料时，通过驱动电机驱使第一转杆转动，第一转杆带动破拱叶片转动，对堆积粉料进行破拱，使粉料得以顺利下落。
[0005]上述中的相关技术存在有以下缺陷:粉料仓内通常会堆积大量粉料，粉料压实后，破拱叶片在启动时会承受来自粉料的巨大阻力和摩擦力，导致破拱叶片损坏，使粉料仓的破拱效果差。

技术实现思路

[0006]为了解决破拱叶片容易损坏，导致粉料仓破拱效果差的问题，本申请提供一种混凝土搅拌站振动粉仓。
[0007]本申请提供的一种混凝土搅拌站振动粉仓采用如下的技术方案：
[0008]一种混凝土搅拌站振动粉仓，包括仓体,所述仓体的上开设有进料口和出料口，所述仓体内设置有防拱套筒，所述防拱套筒设置在仓体的进料口和出料口之间，所述仓体的内壁沿仓体的长度方向滑动设置有振动块，所述振动块设置在仓体和防拱套筒之间，所述防拱套筒的侧壁固定设置有固定块，所述仓体上设置有用于驱使振动块滑动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过仓体的进料口向仓体内投入粉料，粉料进入防拱套筒内，在下料时，通过驱动组件驱使振动块滑动并与固定块发生碰撞，使防拱套筒产生振动，从而对堆积的粉料进行破拱；由于振动块设置在仓体和防拱套筒之间，振动块的滑动不易受到粉料的影响，粉料仓的破拱效果好。
[0010]可选的，所述防拱套筒沿仓体的长度方向滑动设置在仓体内，所述仓体内设置有用于驱使防拱套筒向靠近进料口方向滑动的第一弹性件，所述振动块设置在固定块靠近进料口的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，振动块在撞击固定块时，固定块带动防拱套筒向远离进料口方向滑动，并压缩第一弹性件，进一步增加粉料仓的防拱效果。
[0012]可选的，所述驱动组件包括凸轮、传动杆和电机，所述凸轮转动设置在仓体内，所述传动杆沿振动块的滑动方向滑动设置在仓体内，所述传动杆的一端与凸轮的侧壁抵接，
另一端与振动块固定连接，所述电机用于驱动凸轮转动。
[0013]通过采用上述技术方案，电机驱动凸轮转动，凸轮转动的同时，传动杆在仓体内滑动，并带动振动块与固定块发生碰撞，实现防拱。
[0014]可选的，所述仓体内设置有用于驱使振动块向远离固定块方向滑动的第二弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二弹性件使传动杆始终与凸轮的表面抵紧，使振动块的滑动更加平稳。
[0016]可选的，所述传动杆靠近凸轮的一端转动设置有滚轮，所述凸轮的侧壁与滚轮抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过滚轮减少传动杆与凸轮之间的摩擦力，一定程度上防止凸轮或传动杆磨损。
[0018]可选的，所述固定块上靠近振动块的一端设置有缓振垫。
[0019]通过采用上述技术方案，通过缓震垫降低振动块与固定块碰撞时产生的噪音。
[0020]可选的，所述仓体的内壁固定设置有安装套筒，所述安装套筒的内壁与防拱套筒的侧壁滑动连接，所述安装套筒设置在固定块与仓体的出料口之间。
[0021]通过采用上述技术方案，通过安装套筒一定程度上防止部分粉料通过固定块与仓体内壁之间的间隙进入安装套筒与仓体之间的空间内，并形成堆积。
[0022]可选的，所述第一弹性件包括第一弹簧，所述安装套筒上靠近固定块的一端沿安装套筒的长度方向开设有容置槽，所述第一弹簧设置在容置槽内，所述第一弹簧的一端与容置槽的底壁抵接，另一端与固定块抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，将第一弹簧设置在放置槽内，一定程度上防止固定块与安装套筒碰撞时，第一弹簧被压坏。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过仓体的进料口向仓体内投入粉料，粉料进入防拱套筒内，在下料时，通过驱动组件驱使振动块滑动并与固定块发生碰撞，使防拱套筒产生振动，从而对堆积的粉料进行破拱；由于振动块设置在仓体和防拱套筒之间，振动块的滑动不易受到粉料的影响，粉料仓的破拱效果好；
[0026]2.振动块在撞击固定块时，固定块带动防拱套筒向远离进料口方向滑动，并压缩第一弹性件，进一步增加粉料仓的防拱效果；
[0027]3.通过安装套筒一定程度上防止部分粉料通过固定块与仓体内壁之间的间隙进入安装套筒与仓体之间的空间内，并形成堆积。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的结构剖视图；
[0029]图2是图1中A部分的放大视图；
[0030]图3是图1中B部分的放大视图。
[0031]附图标记说明：1、仓体；11、进料口；12、出料口；13、安装套筒；131、容置槽；14、卡套；141、安装槽；15、第一弹簧；16、安装块；161、通孔；162、放置槽；17、第二弹簧；2、防拱套筒；21、固定块；22、缓振垫；3、振动块；4、驱动组件；41、凸轮；42、传动杆；421、滚轮；422、限
位块；43、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站振动粉仓。参照图1，一种混凝土搅拌站振动粉仓，包括仓体1，仓体1的顶壁开设有进料口11，仓体1的底壁开设有出料口12。
[0034]参照图1、2，仓体1内沿仓体1的长度方向滑动设置有防拱套筒2，防拱套筒2设置在仓体1的进料口11和出料口12之间，防拱套筒2的侧壁焊接有固定块21，固定块21绕设在防拱套筒2的侧壁上，固定块21远离防拱套筒2的一端与仓体1的内壁滑动连接。
[0035]参照图1、2，仓体1的内壁焊接有安装套筒13和卡套14，防拱套筒2设置在卡套14与安装套筒13之间，卡套14设置在防拱套筒2靠近仓体1进料口11的一侧，卡套14上靠近防拱套筒2的一端沿防拱套筒2的滑动方向开设有安装槽141，防拱套筒2的一端滑动设置在安装槽141内且与卡套14滑动连接，安装套筒13的内壁与防拱套筒2的侧壁滑动连接。
[0036]通过安装套筒13和卡套14，一定程度上防止部分粉料通过防拱套筒2与仓体1内壁之间的间隙进入安装套筒13与仓体1之间的空间内，并形成堆积。
[0037]参照图2，仓体1内设置有用于驱使防拱套筒2向靠近进料口11方向滑动的第一弹性件，第一弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站振动粉仓，包括仓体(1),所述仓体(1)的上开设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述仓体(1)内设置有防拱套筒(2)，所述防拱套筒(2)设置在仓体(1)的进料口(11)和出料口(12)之间，所述仓体(1)的内壁沿仓体(1)的长度方向滑动设置有振动块(3)，所述振动块(3)设置在仓体(1)和防拱套筒(2)之间，所述防拱套筒(2)的侧壁固定设置有固定块(21)，所述仓体(1)上设置有用于驱使振动块(3)滑动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站振动粉仓，其特征在于：所述防拱套筒(2)沿仓体(1)的长度方向滑动设置在仓体(1)内，所述仓体(1)内设置有用于驱使防拱套筒(2)向靠近进料口(11)方向滑动的第一弹性件，所述振动块(3)设置在固定块(21)靠近进料口(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站振动粉仓，其特征在于：所述驱动组件(4)包括凸轮(41)、传动杆(42)和电机(43)，所述凸轮(41)转动设置在仓体(1)内，所述传动杆(42)沿振动块(3)的滑动方向滑动设置在仓体(1)内，所述传动杆(42)的一端与凸轮(41)的侧壁抵接，另一端与振动块(3)固定连接，所述电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马快，姚民红，韦成秋，刘德刚，夏永州，
申请(专利权)人：新兴栈绵阳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：