本实用新型专利技术公开了一种用于护栏的加工装置，包括顶部敞开的工作台以及安装在工作台上的驱动机构、两个机架和支架板，所述支架板上安装有打孔装置，两个所述机架与所述支架板水平安装在所述工作台上，两个所述机架上均转动设有抛光机，所述驱动机构用于驱使所述抛光机持续转动，通过设置的第一电机、滚轴、抛光机、传输板、电动伸缩杆、压板、打孔头等的配合使用，第一电机输出端带动连接的滚轴与抛光机同步运行，对加工护栏进行抛光的同时还能输送，实现抛光的自动化，再由打孔头对输送的护栏进行打孔，实现抛光和打孔的同步加工。螺板块与夹板的配合工作，能够对所需加工的护栏进行挤压，实现多位固定，便于护栏在加工过程中的稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于护栏的加工装置
[0001]本技术涉及护栏生产加工
，具体为一种用于护栏的加工装置。
技术介绍
[0002]护栏主要用于住宅、公路、商业区及其他公共场所中，起到保护和阻隔作用。在护栏加工过程中，护栏多由钢材和木材所制，钢制板材在加工过程中需要根据使用需求对其表面进行去毛刺操作，同时需要对护栏进行冲孔。
[0003]现在的板材表面去毛刺装置的桶刷多为单一固定式，只能做到粗加工去除，去毛刺效果不高，不易对移动的护栏进行冲孔，无法实现护栏抛光和打孔在同一装置上进行加工，为此我们提出一种用于护栏的加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于护栏的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法实现护栏抛光和打孔和打孔在一个装置上同时加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于护栏的加工装置，包括顶部敞开的工作台以及安装在工作台上的驱动机构、两个机架和支架板，所述支架板上安装有打孔装置，两个所述机架与所述支架板水平安装在所述工作台上，两个所述机架上均转动设有抛光机，所述驱动机构用于驱使所述抛光机持续转动，所述打孔装置包括连接块和框架，所述连接块的顶部与所述支架板固定连接，且连接块的底部垂直焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿所述框架的顶部、并固定连接有压板，所述压板水平安置在所述框架内，所述压板远离所述电动伸缩杆的一端固定连接有两个弹簧与至少一个导管，所述弹簧的一端与框架的底部弹性连接，每个所述导管内滑动连接有丝杆，每个所述丝杆贯穿所述框架一端固定连接有中空的压盘，相邻所述弹簧之间设有打孔头，所述打孔头垂直设在压板上，且所述打孔头的钻头贯穿所述框架的底部、并位于所述压盘的轴心正上方。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第一带轮，所述工作台上水平安置有至少一个滚轴，多个所述滚轴通过第三皮带传动连接，其中一个所述滚轴的轴心贯穿相应工作台一端与所述第一电机的输出端固定连接，两个所述抛光机的轴面上均设置有第二带轮、并通过第二皮带传动连接，所述第一电机输出轴上的第一带轮与相应所述抛光机轴面上的第二带轮之间通过第一皮带传相连接。
[0007]优选的，所述支架板上还包括第二电机，所述第二电机安装在所述支架板的一侧，且第二电机的输出轴上固定连接有第一螺纹轴与第二螺纹轴，所述第二螺纹轴远离所述第一螺纹轴一端与所述支架板相对应的内壁转动插接，所述第一螺纹轴与所述第二螺纹轴的轴面上均螺纹套接有螺板块，两个所述螺板块远离所述第二电机一端均垂直铆接有夹板。
[0008]优选的，所述工作台上水平安置有传输板，所述传输板一端位于其中一个所述滚轴的底部，且设置在所述压盘的正下方，所述传输板顶端均与两个所述夹板的底部相接触，
所述传输板的另一端安置有倾斜地面的下料板。
[0009]优选的，所述第一螺纹轴与所述第二螺纹轴相邻之间套接有限位块。
[0010]优选的，所述工作台的正面转动设有展板，所述工作台的底部安置有收集盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的第一电机、滚轴、抛光机、传输板、电动伸缩杆、压板、打孔头等的配合使用，第一电机输出端带动连接的滚轴与抛光机同步运行，对加工护栏进行抛光的同时还能输送，实现抛光的自动化，再由打孔头对输送的护栏进行打孔，实现抛光和打孔的同步加工。
[0013]2、螺板块与夹板的配合工作，能够对滑落在传输板上的护栏进行固定夹持，便于护栏的有效打孔，推动的丝杆带动连接的压盘向下移动，能够对所需加工的护栏进行挤压，实现多位固定，便于护栏在加工过程中的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术用于护栏加工装置的具体结构示意图。
[0015]图2为图1中驱动机构在另一视角下的局部剖开结构示意图。
[0016]图3为图1中打孔装置的局部剖开结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；11、收集盒；12、展板；13、下料板；14、传输板；2、打孔装置；21、连接块；22、电动伸缩杆；23、压板；24、弹簧；25、压盘；26、打孔头；27、丝杆；28、导管；29、框架；3、驱动机构；31、第一电机；32、第一带轮；33、第一皮带；34、滚轴；35、第二皮带；36、第二带轮；4、支架板；41、第二电机；42、第一螺纹轴；43、限位块；44、第二螺纹轴；45、螺板块；46、夹板；5、机架；51、抛光机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于护栏的加工装置，包括顶部敞开的工作台1以及安装在工作台1上的驱动机构3、两个机架5和支架板4，支架板4上安装有打孔装置2，两个机架5与支架板4水平安装在工作台1上，两个机架5上均转动设有抛光机51，驱动机构3用于驱使抛光机51持续转动，打孔装置2包括连接块21和框架29，连接块21的顶部与支架板4固定连接，且连接块21的底部垂直焊接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出轴贯穿框架29的顶部、并固定连接有压板23，压板23水平安置在框架29内，压板23远离电动伸缩杆22的一端固定连接有两个弹簧24与至少一个导管28，弹簧24的一端与框架29的底部弹性连接，每个导管28内滑动连接有丝杆27，每个丝杆27贯穿框架29一端固定连接有中空的压盘25，相邻弹簧24之间设有打孔头26，打孔头26垂直设在压板23上，且打孔头26的钻头贯穿框架29的底部、并位于压盘25的轴心正上方，驱动电动伸缩杆22运作，使其输出端向下移动，推动压板23移动，压板23向下移动从而带动打孔头26与导管28同步向下移动，弹簧24便于对挤压的压板23进行缓冲保护，进而带动导管28内相应的丝杆27移动，使丝杆27
底部连接的压盘25能够对所需加工的护栏进行挤压，当压盘25与护栏接触时，相应的丝杆27滑入导管28内，继续向下移动的压板23,推动打孔头26，使其能够对所需护栏进行打孔。
[0020]驱动机构3包括第一电机31，第一电机31的输出轴固定套接有第一带轮32，工作台1上水平安置有至少一个滚轴34，多个滚轴34通过第三皮带传动连接，其中一个滚轴34的轴心贯穿相应工作台1一端与第一电机31的输出端固定连接，两个抛光机51的轴面上均设置有第二带轮36、并通过第二皮带35传动连接，第一电机31输出轴上的第一带轮32与相应抛光机51轴面上的第二带轮36之间通过第一皮带33传相连接，第一电机31运转带动第一带轮32与固定连接的其中一个滚轴34同步转动，从而通过第三皮带带动多个滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于护栏的加工装置，其特征在于，包括顶部敞开的工作台(1)以及安装在工作台(1)上的驱动机构(3)、两个机架(5)和支架板(4)，所述支架板(4)上安装有打孔装置(2)，两个所述机架(5)与所述支架板(4)水平安装在所述工作台(1)上，两个所述机架(5)上均转动设有抛光机(51)，所述驱动机构(3)用于驱使所述抛光机(51)持续转动，所述打孔装置(2)包括连接块(21)和框架(29)，所述连接块(21)的顶部与所述支架板(4)固定连接，且连接块(21)的底部垂直焊接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出轴贯穿所述框架(29)的顶部、并固定连接有压板(23)，所述压板(23)水平安置在所述框架(29)内，所述压板(23)远离所述电动伸缩杆(22)的一端固定连接有两个弹簧(24)与至少一个导管(28)，所述弹簧(24)的一端与框架(29)的底部弹性连接，每个所述导管(28)内滑动连接有丝杆(27)，每个所述丝杆(27)贯穿所述框架(29)一端固定连接有中空的压盘(25)，相邻所述弹簧(24)之间设有打孔头(26)，所述打孔头(26)垂直设在压板(23)上，且所述打孔头(26)的钻头贯穿所述框架(29)的底部、并位于所述压盘(25)的轴心正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于护栏的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴固定套接有第一带轮(32)，所述工作台(1)上水平安置有至少一个滚轴(34)，多个所述滚轴(34)通过第三皮带传动连接，其中一个所述滚轴(34)的轴心贯穿相应...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙盼，尹军兵，潘鑫科，李德红，
申请(专利权)人：武汉钜工金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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