本实用新型专利技术涉及一种液压缸密封装置，属于机械工具技术领域；活塞（5）和密封组件（4）；所述密封组件由密封件和弹性环（404）组成；所述弹性环置于所述活塞的密封圈槽内，其上安置密封件实现活塞与缸筒（2）之间的密封；所述弹性环与所述密封圈槽尺寸匹配；所述活塞上弹性环安置位与所述活塞液面接触端开设液体流通孔（501），使所述液体能够在压力作用下流入所述密封圈槽，以向外挤压所述弹性环，进而挤压所述密封件。本实用新型专利技术空载运行时降低了密封装置与缸筒之间的压力，在一定程度上降低了滑动摩擦损耗，进而有效提升了液压缸的效率，另外，通过降低密封装置与缸筒之间的压力，延长了橡胶圈的老化寿命，提升了液压缸的使用寿命。提升了液压缸的使用寿命。提升了液压缸的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸密封装置
[0001]本技术涉及一种密封装置，特别涉及一种液压缸密封装置，属于机械工具
技术介绍
[0002]目前常用的液压缸密封装置为在活塞上开设密封圈槽，在密封圈槽内放置O型密封圈或组合密封组件（后简称密封件），利用密封件的预压缩量实现密封。该技术方案在一定程度上实现了密封功能，但对于低压（液体承受负载在100MPa以内）高速（每分钟30次以上）运行的液压缸而言，在一定的预压缩量下密封件与缸筒之间形成了一定的压力，在高速运行下密封件与缸筒之间的滑动摩擦将使得密封件的温度急速上升，密封件将快速老化，影响密封件的使用寿命，进而影响液压缸的使用寿命。若温度过高，将造成密封件与缸筒之间产生胶合现象，长期使用造成缸筒或活塞表面的拉伤，导致液压缸损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了部分或全部解决上述问题，提出一种液压缸密封装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种液压缸密封装置，包括：活塞和密封组件；所述密封组件由密封件和弹性环组成；
[0006]所述弹性环置于所述活塞的密封圈槽内，其上安置密封件实现活塞与缸筒之间的密封；所述弹性环与所述密封圈槽尺寸匹配；所述活塞上弹性环安置位与所述活塞液面接触端开设液体流通孔，使所述液体能够在压力作用下流入所述密封圈槽，以向外挤压所述弹性环，近而挤压所述密封件。
[0007]作为优选，所述弹性环由硬质材料制成。
[0008]作为优选，所述弹性环材质为铜。
[0009]作为优选，所述液体流通孔为直角形状。
[0010]作为优选，所述液体流通孔在所述密封圈槽轴向中部位置。
[0011]作为优选，所述密封件为O型密封圈或组合密封组件。
[0012]作为优选，所述组合密封组件由抗挤出环、耐磨环和橡胶体组成。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术空载运行时降低了密封装置与缸筒之间的压力，在一定程度上降低了滑动摩擦损耗，进而有效提升了液压缸的效率，另外，通过降低密封装置与缸筒之间的压力，延长了橡胶圈的老化寿命，提升了液压缸的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为液压缸装配示意图；
[0016]图2为组合密封组件与弹性环装配关系示意图；
[0017]图3为活塞剖视图；
[0018]图4为缸筒剖视图；
[0019]附图标记：1
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闭口端盖，2
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缸筒，201
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进水口，202
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出水口，3
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支撑环，4
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密封组件，401
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抗挤出环，402
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耐磨环，403
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橡胶体，404
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弹性环，5
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活塞，501
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液体流通孔，6
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锁紧环，7
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陶瓷杆，8
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开口端盖。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]为对本专利技术实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种液压缸密封装置，包括：活塞5和密封组件4；所述密封组件由密封件和弹性环404组成；
[0026]所述弹性环404置于所述活塞5的密封圈槽内，其上安置密封件实现活塞5与缸筒2之间的密封；所述弹性环404与所述密封圈槽尺寸匹配；所述活塞5上弹性环安置位与所述活塞5液面接触端开设液体流通孔501，使所述液体能够在压力作用下流入所述密封圈槽，以向外挤压所述弹性环404，进而挤压所述密封件。
[0027]如图3所示，活塞为台阶式转轴型结构，右端芯部开设阶梯孔用于放置陶瓷杆7与锁紧环6，中部外径上开设截面为矩形的密封圈槽，密封圈槽两侧开设支撑环槽，支撑环槽面积小于密封圈槽面积，在左端液体接触端及密封圈槽之间开设液体流通孔501，为便于加工，本例设为直角孔，轴向长度略小于活塞的二分之一长度但需保证终点位置处于密封圈槽正下方。为使液体快速均布于弹性环404与密封圈槽中间，设置流通孔在密封圈槽内的位置为轴向中部位置。
[0028]支撑环为四氟乙烯环形环，其截面为矩形，轴向长度与活塞5上开设的支撑环槽一致，高度略高于活塞5上开设的支撑环槽，但需保证最后成型的外径小于缸筒的内径。
[0029]为抵抗变形造成液体泄露，设置弹性环404由硬质材料制成，其截面为矩形，轴向长度与活塞5上开设的密封圈槽轴向长度一致，外径与密封件的内径一致。
[0030]较优的，为提升弹性环的耐腐蚀性及回弹系数，设置弹性环为铜制环。
[0031]较优的，所述密封件为O型密封圈或组合密封组件。
[0032]较优的，如图2所示，所述组合密封组件由抗挤出环401、耐磨环402和橡胶体403组成。
[0033]橡胶体403为台阶式圆环，外径处两端开设截面为矩形的环形槽用于安放抗挤出环，内径处轴向长度与活塞5上开设的密封圈槽轴向长度一致。
[0034]抗挤出环401为四氟乙烯环形环，其截面为矩形，轴向长度与橡胶体403两端上开设的抗挤出环轴向长度一致，高度略高于橡胶体两端上开设的环形槽，但需保证最后成型的外径小于缸筒的内径。
[0035]耐磨环402为四氟乙烯环形环，其截面为矩形，轴向长度与橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸密封装置，其特征在于：活塞（5）和密封组件（4）；所述密封组件由密封件和弹性环（404）组成；所述弹性环（404）置于所述活塞（5）的密封圈槽内，其上安置密封件实现活塞（5）与缸筒（2）之间的密封；所述弹性环（404）与所述密封圈槽尺寸匹配；所述活塞（5）上弹性环安置位与所述活塞（5）液面接触端开设液体流通孔（501），使所述液体能够在压力作用下流入所述密封圈槽，以向外挤压所述弹性环（404），进而挤压所述密封件。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述弹性环（404）由硬质材...
【专利技术属性】
技术研发人员：武文俊，武文虎，冯雪山，
申请(专利权)人：山西海普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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