本实用新型专利技术公开了一种支架手板模具成型用冷却装置，包括支撑轴，便于通过支撑轴实现第一U型板和第二U型板的位置安装。本实用新型专利技术通过在滑槽内设置滑块，贯穿槽和螺栓，便于通过滑块实现冷却板的位置调节，进而实现对不同尺寸的模具的吹风冷却，同时通过设置螺栓，便于通过拧紧螺栓，进而通过螺栓仅仅抵住第一U型板和第二U型板实现滑块的位置固定，进而实现冷却板的位置固定，防止冷切板由于吹出的风速过快产生反向推力导致冷却板移动。速过快产生反向推力导致冷却板移动。速过快产生反向推力导致冷却板移动。
【技术实现步骤摘要】
一种支架手板模具成型用冷却装置
[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种支架手板模具成型用冷却装置。
技术介绍
[0002]支架本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。
[0003]支架的制作方法多种多样，较为简单的方法是通过模具浇筑成型，但是通过模具浇筑成型，需要在浇筑完成后灯带模具完全冷却才能将产品取出，而模具冷却的时间较长，影响生产效率
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的模具冷却时间较长，影响生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种支架手板模具成型用冷却装置，包括支撑轴，便于通过支撑轴实现第一U型板和第二U型板的位置安装，所述支撑轴轴面靠近顶部位置开有第一环槽，且第一环槽内转动连接有第一圆环，所述支撑轴轴面靠近底部位置开有第二环槽，且第二环槽内转动连接有第二圆环，所述支撑轴成竖直方向设置，且支撑轴外侧壁两侧对称设置有第一U型板和第二U型板，所述第一U型板靠近支撑轴一侧与第一圆环外侧壁固定连接，且第二U型板靠近支撑轴一侧与第二圆环外侧壁固定连接，便于实现第一U型板和第二U型板的角度调节，进而便于人员旋转第一U型板和第二U型板将模具包围；
[0006]所述第二U型板内相对一侧内侧壁中心处对称开有两个水平方向设置的滑槽，所述滑槽内靠近支撑轴一端呈贯穿设置，且滑槽内远离支撑轴一端滑动连接有滑块，所述第二U型板内远离支撑轴一端滑动连接有冷却板，且冷却板外侧壁靠近滑块一侧与滑块固定连接，贯穿设置便于滑块脱离滑槽，进而便于人员将冷却板拆下维修清洗，冷却板便于实现模具的冷却，所述冷却板内中部位置开有风腔，且冷却板外侧壁远离支撑轴一侧中心处固定连接有空心管，所述冷却板外侧壁远离空心管一侧固定连接有若干均匀分布的出风管，且若干出风管与风腔内部相连通，便于风腔内的冷风经过若干出风管均匀的吹在模具表面，进而实现模具的均匀快速降温。
[0007]优选的，所述第一U型板和第二U型板相对一侧中心处对称开有两个通孔，且两个通孔内设置有进气管，便于通过进气管连接线有的鼓风机。
[0008]优选的，所述第一U型板和第二U型板结构相同且呈对称设置。
[0009]优选的，所述空心管靠近风腔一端贯穿冷却板与风腔内部相连通，且空心管外侧壁靠近进气管一端与进气管套接，便于鼓风机的冷风经过进气管和空心管进入风腔内。
[0010]优选的，两个所述滑槽中远离支撑轴的滑槽内侧壁中心处开有贯穿槽，且贯穿槽内靠近滑块一端设置有螺栓，便于人员推动螺栓在贯穿槽内滑动，同时不妨碍螺栓旋转。
[0011]优选的，所述螺栓靠近滑块一端贯穿滑块与滑块接触面螺纹连接，便于通过螺栓在贯穿槽内移动实现滑块带动冷却板移动。
[0012]优选的，若干所述出风管与冷却板呈倾斜设置，便于保证吹出的冷风成斜向设置，进而实现吹出的风在经过模具表面直接排除，避免在第一U型板和第二U型板之间聚集，模具的冷却。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过在第一U型板和第二U型板之间设置两个冷却板，便于通过两个冷却板对模具两侧进行同时吹风，进而保证模具的快速冷却；
[0015]2.本技术通过在滑槽内设置滑块，贯穿槽和螺栓，便于通过滑块实现冷却板的位置调节，进而实现对不同尺寸的模具的吹风冷却，同时通过设置螺栓，便于通过拧紧螺栓，进而通过螺栓仅仅抵住第一U型板和第二U型板实现滑块的位置固定，进而实现冷却板的位置固定，防止冷切板由于吹出的风速过快产生反向推力导致冷却板移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯剖视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术冷却板的结构示意图。
[0019]图中：1、第一U型板；2、第一圆环；3、支撑轴；4、滑槽；5、第二U型板；6、冷却板；7、风腔；8、通孔；9、出风管；10、贯穿槽；11、螺栓；12、第二圆环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图2，一种支架手板模具成型用冷却装置，包括支撑轴3，支撑轴3轴面靠近顶部位置开有第一环槽，且第一环槽内转动连接有第一圆环2，支撑轴3轴面靠近底部位置开有第二环槽，且第二环槽内转动连接有第二圆环12，支撑轴3成竖直方向设置，且支撑轴3外侧壁两侧对称设置有第一U型板1和第二U型板5，第一U型板1和第二U型板5结构相同且呈对称设置，便于人员制造的同时，便于人员搬动装置，将装置放置在模具附近，第一U型板1靠近支撑轴3一侧与第一圆环2外侧壁固定连接，且第二U型板5靠近支撑轴3一侧与第二圆环12外侧壁固定连接，便于人员旋转第一U型板1和第二U型板5，实现第一U型板1和第二U型板5之间的夹角角度调节，人员不需要将模具搬起来，放进第一U型板1和第二U型板5中间，节省了人力，也保证了人员的安全，第一U型板1和第二U型板5相对一侧中心处对称开有两个通孔8，且两个通孔8内设置有进气管，便于通过进气管与气泵或者风机连接实现冷风的输送；
[0022]参照图2和图3，第二U型板5内相对一侧内侧壁中心处对称开有两个水平方向设置的滑槽4，滑槽4内靠近支撑轴3一端呈贯穿设置，且滑槽4内远离支撑轴3一端滑动连接有滑块，两个滑槽4中远离支撑轴3的滑槽4内侧壁中心处开有贯穿槽10，且贯穿槽10内靠近滑块一端设置有螺栓11，螺栓11靠近滑块一端贯穿滑块与滑块接触面螺纹连接，便于人员通过
推动螺栓11在贯穿槽10内滑动实现与螺栓11螺纹连接的滑块带动冷却板6移动，进而实现冷却板6与模具之间的最佳距离调节，同时，也可以通过拧紧螺栓11实现螺栓11紧紧抵住第一U型板1和第二U型板5实现螺栓11的位置固定，进而实现滑块和冷却板6的位置固定，第二U型板5内远离支撑轴3一端滑动连接有冷却板6，且冷却板6外侧壁靠近滑块一侧与滑块固定连接，便于通过与两个滑块固定连接实现冷却板6的位置固定，防止冷却板6在第一U型板1内倾斜，造成冷风无法顺利吹到模具表面，冷却板6内中部位置开有风腔7，且冷却板6外侧壁远离支撑轴3一侧中心处固定连接有空心管，空心管靠近风腔7一端贯穿冷却板6与风腔7内部相连通，且空心管外侧壁靠近进气管一端与进气管套接，便于实现进气管内的冷风进入风腔7内实现冷却板6的温度降低；
[0023]如图3所示，冷却板6外侧壁远离空心管一侧固定连接有若干均匀分布的出风管9，且若干出风管9与风腔7内部相连通，若干出风管9与冷却板6呈倾斜设置，便于实现风腔7内的冷风经过若干出风管9均匀的覆盖在模具两侧，倾斜设置的出风管9保证吹出的风时向上的，进而实现冷风在经过模具表面受热后产生的热风顺利排出第一U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支架手板模具成型用冷却装置，包括支撑轴(3)，其特征在于：所述支撑轴(3)轴面靠近顶部位置开有第一环槽，且第一环槽内转动连接有第一圆环(2)，所述支撑轴(3)轴面靠近底部位置开有第二环槽，且第二环槽内转动连接有第二圆环(12)，所述支撑轴(3)成竖直方向设置，且支撑轴(3)外侧壁两侧对称设置有第一U型板(1)和第二U型板(5)，所述第一U型板(1)靠近支撑轴(3)一侧与第一圆环(2)外侧壁固定连接，且第二U型板(5)靠近支撑轴(3)一侧与第二圆环(12)外侧壁固定连接；所述第二U型板(5)内相对一侧内侧壁中心处对称开有两个水平方向设置的滑槽(4)，所述滑槽(4)内靠近支撑轴(3)一端呈贯穿设置，且滑槽(4)内远离支撑轴(3)一端滑动连接有滑块，所述第二U型板(5)内远离支撑轴(3)一端滑动连接有冷却板(6)，且冷却板(6)外侧壁靠近滑块一侧与滑块固定连接，所述冷却板(6)内中部位置开有风腔(7)，且冷却板(6)外侧壁远离支撑轴(3)一侧中心处固定连接有空心管，所述冷却板(6)外侧壁远离空心管一侧固定连接有若干均匀分布的出风管(9)，且若干出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：程阳，
申请(专利权)人：深圳市鑫恒畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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