一种曲面屏保护膜生产用成型装置制造方法及图纸

技术编号:31874044 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:27
本实用新型专利技术公开了一种曲面屏保护膜生产用成型装置,其技术方案是:包括成型箱,所述成型箱内部设有切割机构和收卷机构,所述成型箱一侧固定连接有电机,所述电机外侧设有保护组件,所述切割机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述成型箱一侧开设有第一空腔,所述第一转轴贯穿第一空腔并延伸至成型箱内部,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术通过使用者将保护膜从进料口放入成型箱内部,打开门体,使得保护膜卷在卷筒外侧,再启动电机,电机工作带动切割板和取样板向下移动,本实用新型专利技术提高了保护膜成型的效率,减少了保护膜成型时间的浪费,同时也方便对成型的保护膜进行收集,给生产厂家带来收益。给生产厂家带来收益。给生产厂家带来收益。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面屏保护膜生产用成型装置


[0001]本技术涉及手机保护膜生产
,具体涉及一种曲面屏保护膜生产用成型装置。

技术介绍

[0002]手机膜又称手机美容膜或手机保护膜,是可用于装裱手机机身外表面、屏幕外表面及其他位置的一种冷裱膜,手机膜种类繁多,根据其用途可分为:手机屏幕保护膜或手机机身保护膜等。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的曲面屏保护膜生产成型装置一般是由切割刀片对保护膜进行裁剪切割成型,一般是用大型机器对保护膜进行切割,或者是由人工对保护膜进行进行裁剪,这些裁剪方式尺寸难以确定,并且可能会有切割不完全的情况出现严重影响保护膜的使用,给生产厂家带来麻烦。
[0004]因此,技术一种曲面屏保护膜生产用成型装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种曲面屏保护膜生产用成型装置,通过使用者将保护膜从进料口放入成型箱内部,打开门体,使得保护膜卷在卷筒外侧,再启动电机,电机工作带动切割板和取样板向下移动,从而对保护膜进行切割取样,同时电机工作带动卷筒转动,对保护膜进行收卷,以解决现有的裁剪切割方式尺寸难以确定和切割不完全影响保护膜的使用的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲面屏保护膜生产用成型装置,包括成型箱,所述成型箱内部设有切割机构和收卷机构,所述成型箱一侧固定连接有电机,所述电机外侧设有保护组件;
[0007]所述切割机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述成型箱一侧开设有第一空腔,所述第一转轴贯穿第一空腔并延伸至成型箱内部,所述第一转轴外侧固定套设有两个偏心轮,两个所述偏心轮底部均设有套筒,两个所述套筒均固定连接在成型箱内部,两个所述套筒内部均嵌设有挡块,所述挡块底部设有挡板,所述挡板底部固定连接有四个弹簧,四个所述弹簧底部均固定连接有横板,所述挡板底部固定连接有切割板和取样板,所述切割板和取样板底部分别设有底座和支撑架。
[0008]优选的,所述收卷机构包括第二转轴,所述成型箱内部固定连接有传动盒,所述第二转轴一端延伸至传动盒内部,所述第二转轴一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内部嵌设有第三转轴,所述第三转轴两端均延伸至传动盒外侧,所述第三转轴两端均固定套设有不完全齿轮,所述成型箱内侧底部固定连接有固定架,所述固定架顶部嵌设有第四转轴,所述第四转轴外侧固定套设有卷筒,所述第四转轴两端均固定套设有齿轮,所述齿轮与不完全齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述空腔内部设有第一链轮,所述第一链轮嵌设在空腔内部,所述第一链
轮固定套设在第一转轴外侧,所述空腔内部嵌设有第二转轴,所述第二转轴外侧固定套设有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮外侧套设有链条。
[0010]优选的,所述成型箱底部开设有收集口。
[0011]优选的,所述成型箱底部固定连接有收集盒,所述收集盒内部嵌设有抽屉。
[0012]优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0013]优选的,所述成型箱另一侧开设有进料口,所述成型箱前侧连接有门体。
[0014]优选的,所述第一转轴和第二转轴与成型箱连接处通过滚动轴承活动连接,所述第三转轴与传动盒通过滚动轴承活动连接。
[0015]优选的,所述保护组件包括保护外壳,所述保护外壳固定套设在电机外侧,所述保护外壳顶部和底部均开设有多个散热孔。
[0016]优选的,所述保护组件包括保护外壳,所述保护外壳固定套设在电机外侧,所述保护外壳顶部和底部均固定嵌设有散热网。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过使用者将保护膜从进料口放入成型箱内部,打开门体,使得保护膜卷在卷筒外侧,再启动电机,电机工作带动切割板和取样板向下移动,从而对保护膜进行切割取样,同时电机工作带动卷筒转动,对保护膜进行收卷,以解决现有的裁剪切割方式尺寸难以确定和切割不完全影响保护膜的使用的问题,本技术提高了保护膜成型的效率,减少了保护膜成型时间的浪费,同时也方便对成型的保护膜进行收集,给生产厂家带来收益。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的正视图剖视图;
[0021]图3为本技术提供的侧视图剖视图;
[0022]图4为本技术提供的图2中的A处放大图;
[0023]图5为本技术提供的实施例2结构示意图;
[0024]图中:1成型箱、2电机、3第一转轴、4偏心轮、5套筒、6挡块、7挡板、8弹簧、9横板、10切割板、11取样板、12底座、13支撑架、14第二转轴、15传动盒、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18第三转轴、19不完全齿轮、20固定架、21第四转轴、22齿轮、23第一链轮、24第二链轮、25链条、26收集盒、27门体、28保护外壳、29散热网、30卷筒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例1,参照附图1

4,本技术提供的一种曲面屏保护膜生产用成型装置,包括成型箱1,所述成型箱1内部设有切割机构和收卷机构,所述成型箱1一侧固定连接有电机2,所述电机2外侧设有保护组件;
[0027]所述切割机构包括第一转轴3,所述第一转轴3固定连接在电机2输出端,所述成型箱1一侧开设有第一空腔,所述第一转轴3贯穿第一空腔并延伸至成型箱1内部,所述第一转
轴3外侧固定套设有两个偏心轮4,两个所述偏心轮4底部均设有套筒5,两个所述套筒5均固定连接在成型箱1内部,两个所述套筒5内部均嵌设有挡块6,所述挡块6底部设有挡板7,所述挡板7底部固定连接有四个弹簧8,四个所述弹簧8底部均固定连接有横板9,所述挡板7底部固定连接有切割板10和取样板11,所述切割板10和取样板11底部分别设有底座12和支撑架13;
[0028]进一步地,所述收卷机构包括第二转轴14,所述成型箱1内部固定连接有传动盒15,所述第二转轴14一端延伸至传动盒15内部,所述第二转轴14一端固定连接有第一锥齿轮16,所述第一锥齿轮16一侧设有第二锥齿轮17,所述第二锥齿轮17内部嵌设有第三转轴18,所述第三转轴18两端均延伸至传动盒15外侧,所述第三转轴18两端均固定套设有不完全齿轮19,所述成型箱1内侧底部固定连接有固定架20,所述固定架20顶部嵌设有第四转轴21,所述第四转轴21外侧固定套设有卷筒30,所述第四转轴21两端均固定套设有齿轮22,所述齿轮22与不完全齿轮19啮合连接;
[0029]进一步地,所述空腔内部设有第一链轮23,所述第一链轮23嵌设在空腔内部,所述第一链轮23固定套设在第一转轴3外侧,所述空腔内部嵌设有第二转轴14,所述第二转轴14外侧固定套设有第二链轮24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面屏保护膜生产用成型装置,包括成型箱(1),其特征在于:所述成型箱(1)内部设有切割机构和收卷机构,所述成型箱(1)一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)外侧设有保护组件;所述切割机构包括第一转轴(3),所述第一转轴(3)固定连接在电机(2)输出端,所述成型箱(1)一侧开设有第一空腔,所述第一转轴(3)贯穿第一空腔并延伸至成型箱(1)内部,所述第一转轴(3)外侧固定套设有两个偏心轮(4),两个所述偏心轮(4)底部均设有套筒(5),两个所述套筒(5)均固定连接在成型箱(1)内部,两个所述套筒(5)内部均嵌设有挡块(6),所述挡块(6)底部设有挡板(7),所述挡板(7)底部固定连接有四个弹簧(8),四个所述弹簧(8)底部均固定连接有横板(9),所述挡板(7)底部固定连接有切割板(10)和取样板(11),所述切割板(10)和取样板(11)底部分别设有底座(12)和支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种曲面屏保护膜生产用成型装置,其特征在于:所述收卷机构包括第二转轴(14),所述成型箱(1)内部固定连接有传动盒(15),所述第二转轴(14)一端延伸至传动盒(15)内部,所述第二转轴(14)一端固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)一侧设有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)内部嵌设有第三转轴(18),所述第三转轴(18)两端均延伸至传动盒(15)外侧,所述第三转轴(18)两端均固定套设有不完全齿轮(19),所述成型箱(1)内侧底部固定连接有固定架(20),所述固定架(20)顶部嵌设有第四转轴(21),所述第四转轴(21)外侧固定套设有卷筒(30),所述第四转轴(21)两端均固定套设有齿轮(22),所述齿轮(22)与不完全齿轮(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彪
申请(专利权)人:深圳市华新龙纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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