一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统，旨在降低处理能耗。为此，本申请提供的垃圾渗滤液浓缩液处理系统包括结晶器和冷凝器，结晶器内从下到上形成有相连通的浓缩液结晶室、浓缩液蒸发室和第一喷淋室，浓缩液结晶室内设有第一加热器，浓缩液蒸发室内设有蒸发填料，第一喷淋室内设有与浓缩液结晶室连通的第一喷淋器，冷凝器内由下而上依次形成有相连通的冷凝水收集室、填料室和第二喷淋室，填料室内填充有冷凝填料，第二喷淋室内设有与冷凝水收集室连通的第二喷淋器，第一喷淋室与第二喷淋室连通，浓缩液蒸发室内位于蒸发填料的下方设有进风口，填料室内位于冷凝填料的下方设有出风口，进风口与出风口通过带有循环风机的循环风管连通。的循环风管连通。的循环风管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液浓缩液处理
，尤其涉及一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾填埋被广泛用于全球固体废物处理，尤其在发展中国家，如中国和印度。垃圾填埋由于其具有相当大的优势，如低处理成本、低技术要求，已成为处理无害固体废物的主要方法。伴随着垃圾填埋所带来的垃圾渗滤液处理问题，已成为环境保护和水领域的热点问题。
[0003]目前，垃圾渗滤液的处理多采用组合工艺，前端设置物理沉降的方法，中端为生化法，末端采用膜工艺进行深度处理。膜工艺不可避免的会产生浓缩液，垃圾渗滤液浓缩液一般呈棕黄色或紫黑色液体，浓缩液的特性和垃圾填埋场的构成、填埋时间、当地气候、填埋垃圾含水率等都有很大的关系，同时垃圾渗滤液的处理工艺也会影响浓缩液的性质。
[0004]蒸发技术是对垃圾渗滤液浓缩液进行加热，挥发其中的水分，然后将有机物、重金属离子等留在蒸发器中，这样也能达到处理的目的。传统溶液浓缩方法包括多级闪蒸、多效蒸发、反渗透等方法。多级闪蒸、多效蒸发过程需要消耗大量的蒸汽；反渗透法需要消耗高品质的电能，且运行维护复杂，成本较高。传统溶液浓缩方法将溶液盐度浓缩至6％以上即直接排入环境，忽略了长此以往高盐度溶液对周围海域生态环境产生的影响。
[0005]由此可见，传统溶液浓缩方法能耗高、污染大，研发低能耗、低成本、污染零排放的溶液浓缩工艺具有重要意义。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统，旨在降低处理能耗。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统，包括结晶器和冷凝器，所述结晶器内从下到上形成有相连通的浓缩液结晶室、浓缩液蒸发室和第一喷淋室，所述浓缩液结晶室内设有第一加热器，所述浓缩液蒸发室内设有蒸发填料，所述第一喷淋室内设有与所述浓缩液结晶室连通的第一喷淋器；
[0009]所述冷凝器内由下而上依次形成有相连通的冷凝水收集室、填料室和第二喷淋室，所述填料室内填充有冷凝填料，所述第二喷淋室内设有与所述冷凝水收集室连通的第二喷淋器；
[0010]所述第一喷淋室与所述第二喷淋室连通，所述浓缩液蒸发室内位于所述蒸发填料的下方设有进风口，所述填料室内位于所述冷凝填料的下方设有出风口，所述进风口与所述出风口通过带有循环风机的循环风管连通。
[0011]具体的，所述冷凝水收集室的上部内设有过滤层。
[0012]具体的，还包括反洗水箱和反洗管，所述反洗水箱与所述冷凝水收集室的底部连通，所述冷凝水收集室和反洗水箱构成连通器，所述冷凝水收集室内的液面位于所述过滤层的上方，所述反洗管的一端与所述浓缩液结晶室连通，另一端与所述冷凝水收集室位于所述液面与所述过滤层之间的部位连通，所述反洗管上设有控制阀门。
[0013]具体的，所述控制阀门为一电磁阀。
[0014]具体的，所述第一喷淋器通过第一喷淋管与所述浓缩液结晶室连通，所述第一喷淋管上设有第一喷淋泵，所述第二喷淋器通过第二喷淋管与所述冷凝水收集室连通，所述第二喷淋管上设有第二喷淋泵。
[0015]具体的，所述第一喷淋管上还设有第二加热器。
[0016]具体的，所述第一喷淋管与所述浓缩液结晶室的侧部连通。
[0017]具体的，所述浓缩液结晶室的底部设有排晶口。
[0018]具体的，所述浓缩液蒸发室的侧部设有浓缩液入口。
[0019]与现有技术相比，本技术至少一个实施例具有如下有益效果：
[0020](1)浓缩液结晶室、浓缩液蒸发室和冷凝器构成节能节水低温常压蒸发结晶循环系统，利用空气温度不同携带水分能力不同的特点，通过在浓缩液蒸发室和浓缩液冷凝室的循环，实现浓缩液的浓缩结晶。
[0021](2)利用石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷和鹅卵石等材质构成的过滤层，将冷凝后的液体进行过滤，使其净化后通过第二喷淋器反复用于冷凝喷淋当中，实现系统的水质净化和节水功能。
[0022](3)利用连通器原理，将过滤后的冷凝液，通过无动力的方式，反洗过滤层，带走过滤层内部的盐分和重金属，使其浓缩液回流至蒸发室中，实现过滤层长期使用的稳定以及处理系统的节能。
[0023]总之，本申请通过系统的蒸发室、结晶室、填料室、过滤层和反洗水箱，将垃圾渗滤液浓缩液不断在系统内部浓缩结晶，同时实现节水节能的功能，具有自动化程度高、能耗低、成本低、污染物零排放的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的垃圾渗滤液浓缩液处理系统结构示意图；
[0026]其中：1、第一加热器；2、第一喷淋器；3、浓缩液蒸发室；4、浓缩液结晶室；5、蒸发填料；6、连通通道；7、第二喷淋器；8、过滤层；9、冷凝水收集室；10、反洗水箱；11、第一喷淋泵；12、第二喷淋泵；13、控制阀门；14、冷凝填料；15、进风口；16、填料室；17、出风口；18、第二加热器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]参见图1，一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统，包括结晶器和冷凝器，结晶器内从下到上形成有相连通的浓缩液结晶室4、浓缩液蒸发室3和第一喷淋室，浓缩液结晶室4内设有第一加热器1，浓缩液蒸发室3内设有蒸发填料5，第一喷淋室内设有与浓缩液结晶室4连通的第一喷淋器2，冷凝器内由下而上依次形成有相连通的冷凝水收集室9、填料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统，包括结晶器和冷凝器，其特征在于：所述结晶器内从下到上形成有相连通的浓缩液结晶室(4)、浓缩液蒸发室(3)和第一喷淋室，所述浓缩液结晶室(4)内设有第一加热器(1)，所述浓缩液蒸发室(3)内设有蒸发填料(5)，所述第一喷淋室内设有与所述浓缩液结晶室(4)连通的第一喷淋器(2)；所述冷凝器内由下而上依次形成有相连通的冷凝水收集室(9)、填料室(16)和第二喷淋室，所述填料室(16)内填充有冷凝填料(14)，所述第二喷淋室内设有与所述冷凝水收集室(9)连通的第二喷淋器(7)；所述第一喷淋室与所述第二喷淋室连通，所述浓缩液蒸发室(3)内位于所述蒸发填料(5)的下方设有进风口(15)，所述填料室(16)内位于所述冷凝填料的下方设有出风口(17)，所述进风口(15)与所述出风口(17)通过带有循环风机的循环风管连通。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液浓缩液处理系统，其特征在于：所述冷凝水收集室(9)的上部内设有过滤层(8)。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液浓缩液处理系统，其特征在于：还包括反洗水箱(10)和反洗管，所述反洗水箱(10)与所述冷凝水收集室(9)的底部连通，所述冷凝水收集室(9)和反洗水箱(10)构成连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅奇，邱敬贤，曾木平，何曦，杨准，吴卫，
申请(专利权)人：长沙工研院环保有限公司，
类型：新型
国别省市：