一种J酸废水预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种J酸废水预处理装置，包括基体，所述基体顶部安装有嵌套有过滤网兜，且基体底部设置有废料出口；高压喷头，所述高压喷头的上下两端通过转轴安装在热传导内胆的活动槽内，且高压喷头输出端贯穿热传导内胆的内壁；搅拌结构，所述搅拌结构设置在热传导内胆的内部；所述基体顶部通过嵌套卡槽安装有过滤网兜，且过滤网兜内部嵌套的入料筒，活动安装有防尘罩；其中，嵌套卡槽的内径大于过滤网兜的外径，且过滤网兜与入料筒为可拆卸结构，并且入料筒通过限位环形成与过滤网兜的限位结构。该J酸废水预处理装置便于过滤网兜的拆卸清理，结构简单，且能够提供足够的动力带动清洁刷对内胆的清理同时通过热传导内胆进行内部液体的降温。进行内部液体的降温。进行内部液体的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种J酸废水预处理装置


[0001]本技术涉及J酸废水预处理装置相关
，具体为一种J酸废水预处理装置。

技术介绍

[0002]J酸(2
‑
氨基
‑5‑
萘酚
‑7‑
磺酸)是重要的染料中间体，用以制造偶氮染料，并可用于制造双J酸、猩红酸及苯基J酸等，J酸生产过程中会产生大量的J酸废水需要处理，而现有的废水预处理装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN212293094U，授权公告日为2018.05.15的“一种酸性废水的预处理装置”，本技术公开了一种酸性废水的预处理装置，涉及废水处理
，提供一种酸性废水的预处理装置。酸性废水的预处理装置包括过滤筒和进料口；过滤筒的内部设有滤网；过滤筒的底部连通有输料管；输料管的外表壁嵌设有多个喷嘴，并且其内部设有蛟龙；喷嘴和散热翅片均绕输料管的端面中心点等角度圆周排列；蛟龙的两端均固定连接有螺旋桨，并且蛟龙上螺旋叶片靠近输料管内表壁的一侧固定连接有清洁刷；清洁刷绕蛟龙螺旋状分；所述清洁刷与输料管的内表壁贴合；输料管的外表壁固定连接有多个散热翅片；所述输料管的内表壁、蛟龙和螺旋桨的表面均敷设有防腐涂层。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：过滤网不便于拆卸清洗，容易产生附着物，影响过滤效率，且带动清洁刷进行清理的动力不足，容易导致清理不到位，同时散热翅片散热效果较差，使其温度过高导致事故发生，因此我们提出一种J酸废水预处理装置，以便于解决上述种提到的问题。

技术实现思路

>[0005]本技术的目的在于提供一种J酸废水预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的过滤网不便于拆卸清洗，容易产生附着物，影响过滤效率，且带动清洁刷进行清理的动力不足，容易导致清理不到位，同时散热翅片散热效果较差，使其温度过高导致事故发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种J酸废水预处理装置，包括：
[0007]基体，所述基体顶部安装有嵌套有过滤网兜，且基体底部设置有废料出口；
[0008]高压喷头，所述高压喷头的上下两端通过转轴安装在热传导内胆的活动槽内，且高压喷头输出端贯穿热传导内胆的内壁；
[0009]搅拌结构，所述搅拌结构设置在热传导内胆的内部。
[0010]采用上述技术方案能够有足够的动力进行全面清洗排出杂质，并且便于过滤网的拆卸清理，同时增加散热效果，减小内部零件的热损耗，整体操作简单实用。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述基体顶部通过嵌套卡槽安装有过滤网兜，且过滤网兜内部嵌套的入料筒，活动安装有防尘罩；
[0012]其中，嵌套卡槽的内径大于过滤网兜的外径，且过滤网兜与入料筒为可拆卸结构，
并且入料筒通过限位环形成与过滤网兜的限位结构。
[0013]采用上述技术方案可以通过嵌套卡槽固定过滤网兜，且通过过滤网兜嵌套的入料筒的拆卸清洗，同时入料筒顶部安装的防尘罩防止外部杂质的的掉落。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述嵌套卡槽呈环形“凹”面结构，且嵌套卡槽的内径大于过滤网兜的外径，并且过滤网兜通过限位环嵌套有入料筒。
[0015]采用上述技术方案可以便于通过嵌套卡槽活动安装的过滤网兜的的拆卸清理，同时便于入料筒的限位、拆卸清理与为维修。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述高压喷头的输入端与波纹管固定连接，且波纹管输入端连接外部压力泵。
[0017]采用上述技术方案可以通过外部压力泵的连接实现波纹管内部的供水，已达到高压喷头的喷水效果，从而便于热传导内胆的内壁清理。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述高压喷头的上下两端面通过转轴连接在热传导内胆设置的活动槽内部，且高压喷头的输出端贯穿活动槽至热传导内胆的内部；
[0019]其中，高压喷头的外径小于活动槽的内径，且高压喷头与热传导内胆通过转轴形成转动连接结构。
[0020]采用上述技术方案便于高压喷头的转动与复位，已达到清理热传导内胆的内壁的效果。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌结构转动安装的热传导内胆的内部，且搅拌结构底部通过连接杆安装的第二清洁刷与热传导内胆的底部内表面相贴合；
[0022]其中，搅拌结构输出端安装的第一清洁刷与热传导内胆的内表面相贴合，且第一清洁刷在搅拌结构带动下转动的同时拨动高压喷头，并且高压喷头在弹簧主体的作用下自动复位，同时搅拌结构带动连接杆安装的第二清洁刷转动。
[0023]采用上述技术方案便于通过搅拌结构带动第一清洁刷对热传导内胆内壁进行结晶刮涂的效果，且通过第一清洁刷带动高压喷头的转动喷洗的效果，并且通过搅拌结构带动第二清洁刷对热传导内胆底部内表面进行杂质清理的效果。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述基体底部贯穿安装的废料出口与搅拌结构在同一中心线上，且基体有的贯穿安装的出液口位于连接杆的上端。
[0025]采用上述技术方案便于对热传导内胆内部液体的排出，同时通过废料出口将杂质结晶物体排出，也便于清洗后的污水的排出。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该J酸废水预处理装置，便于过滤网兜的拆卸清理，结构简单，且能够提供足够的动力带动清洁刷对内胆的清理同时通过热传导内胆进行内部液体的降温：
[0027]1.通过基体顶部设置有2组嵌套卡槽，且在嵌套卡槽上端设置的环形“凹”面形状结构嵌套有过滤网兜，从而便于过滤网兜的固定与拆卸，且过滤网兜通过限位环固定的入料筒安装有防尘罩，便于进行热传导内胆散热的，同时防止外部固体杂质掉落热传导内胆内部；
[0028]2.通过设置的搅拌结构，且搅拌结构均匀错位分布搅拌杆，便于内部液体的搅拌混合，通过热传导内胆贯穿安装的出液口将混个后的液体排出，并且搅拌结构的输出端通过第一清洁刷与热传导内胆内壁相互贴合，因此可以带动第一清洁刷对热传导内胆内部的
转动清理，在第一清洁刷转动的同拨动活动槽安装的高压喷头的转动，进而便于通过高压喷头对热传导内胆进行清理，同时在高压喷头两侧边安装的弹簧主体的作用下回正，从而保障基体的二次使用时的洁净；
[0029]3.通过设置的搅拌结构，且底部安装的连接杆带动第二清洁刷对热传带内胆底部的清洁，通过第二清洁刷交错分布在连接杆的下表面，便于底部的结晶杂质进行刮除，通过废料出口排出。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本技术主剖结构示意图；
[0032]图2为本技术付剖结构示意图；
[0033]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0034]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0035]图中：1、基体；2、热传导内胆；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种J酸废水预处理装置，其特征在于，包括：基体，所述基体顶部安装有嵌套有过滤网兜，且基体底部设置有废料出口；高压喷头，所述高压喷头的上下两端通过转轴安装在热传导内胆的活动槽内，且高压喷头输出端贯穿热传导内胆的内壁；搅拌结构，所述搅拌结构设置在热传导内胆的内部。2.根据权利要求1所述的一种J酸废水预处理装置，其特征在于：所述基体顶部通过嵌套卡槽安装有过滤网兜，且过滤网兜内部嵌套的入料筒，活动安装有防尘罩；其中，嵌套卡槽的内径大于过滤网兜的外径，且过滤网兜与入料筒为可拆卸结构，并且入料筒通过限位环形成与过滤网兜的限位结构。3.根据权利要求2所述的一种J酸废水预处理装置，其特征在于：所述嵌套卡槽呈环形“凹”面结构，且嵌套卡槽的内径大于过滤网兜的外径，并且过滤网兜通过限位环嵌套有入料筒。4.根据权利要求1所述的一种J酸废水预处理装置，其特征在于：所述高压喷头的输入端与波纹管固定连接，且波纹管输入端连接外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁恩东，郭琦，石伟，李永龙，
申请(专利权)人：甘肃永鸿染化有限公司，
类型：新型
国别省市：