一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置制造方法及图纸

技术编号:28884582 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-15 23:26
本实用新型专利技术提供一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,包括废水进液管、水泵、搅拌电机、加料口、混合搅拌罐、出液管、离心器、连接软管、搅拌支架、蒸发箱以及电加热板,水泵左侧安装有废水进液管,水泵下侧安装有混合搅拌罐,混合搅拌罐上侧安装有搅拌电机,搅拌电机右侧设置有加料口,混合搅拌罐内部安装有搅拌支架,混合搅拌罐下侧安装有出液管,出液管下侧安装有离心器,离心器右侧安装有蒸发箱,离心器与蒸发箱连接处安装有连接软管,蒸发箱下侧安装有电加热板,该设计解决了原有吐氏酸废水直接排放造成吐氏酸浪费的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,提取回收效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置
本技术是一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,属于吐氏酸废水中提取回收设备

技术介绍
吐氏酸,白色针状结晶,微溶于冷水,溶于热水,极微溶于乙醇和乙醚;其钠盐和氨盐极易溶于水。化学名称2—氨基—1—萘磺酸,2—萘胺—1—磺酸,吐氏酸为偶氮染料中间体,用以制造J酸和γ酸、色酚AS-SW、活性红K-1613、有机紫红、立索尔紫红和立索尔大红等染料。现有技术中,现有的吐氏酸废水中含有较多吐氏酸,直接排放不仅会对环境造成污染,而且还会造成吐氏酸的浪费,现在急需一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,提取回收效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,包括废水进液管、水泵以及便于回收机构,所述水泵下侧设置有便于回收机构,所述水泵左侧安装有废水进液管,所述便于回收机构包括搅拌电机、加料口、混合搅拌罐、出液管、离心器、连接软管、搅拌支架、蒸发箱以及电加热板,所述水泵下侧安装有混合搅拌罐,所述混合搅拌罐上侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机右侧设置有加料口,所述混合搅拌罐内部安装有搅拌支架,所述混合搅拌罐下侧安装有出液管,所述出液管下侧安装有离心器,所述离心器右侧安装有蒸发箱,所述离心器与蒸发箱连接处安装有连接软管,所述蒸发箱下侧安装有电加热板。进一步地,所述搅拌电机、离心器以及电加热板通过导线与外界电源相连接。进一步地,所述加料口上侧套设有密封端盖,所述密封端盖内径与加料口直径相同。进一步地,所述混合搅拌罐下侧固定有支撑腿,所述支撑腿通过焊接方式与混合搅拌罐固定连接。进一步地,所述出液管内部安装有第一控制阀门,所述连接软管内部安装有第二控制阀门,所述第一控制阀门规格与出液管规格相匹配,所述第二控制阀门规格与连接软管规格相匹配。进一步地,所述搅拌支架与混合搅拌罐连接处安装有轴承,所述轴承规格与搅拌支架规格相匹配。本技术的有益效果:本技术的一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,因本技术添加了搅拌电机、加料口、混合搅拌罐、出液管、离心器、连接软管、搅拌支架、蒸发箱以及电加热板,该设计能够对吐氏酸废水中的吐氏酸进行提取回收利用,解决了原有吐氏酸废水直接排放造成吐氏酸浪费的问题,提高了本技术的使用效果。因搅拌电机、离心器以及电加热板通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过外界电源对搅拌电机、离心器以及电加热板进行电力控制,因加料口上侧套设有密封端盖,密封端盖内径与加料口直径相同,该设计便于通过密封端盖对加料口进行密封防护,因混合搅拌罐下侧固定有支撑腿,支撑腿通过焊接方式与混合搅拌罐固定连接,该设计便于通过支撑腿对混合搅拌罐进行固定支承,本技术结构合理,便于组合安装,提取回收效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置的结构示意图;图2为本技术一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置中便于回收机构的结构示意图;图3为本技术一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置中便于回收机构的正视剖视图;图中:1-废水进液管、2-水泵、3-便于回收机构、31-搅拌电机、32-加料口、33-混合搅拌罐、34-出液管、35-离心器、36-连接软管、37-搅拌支架、38-蒸发箱、39-电加热板、321-密封端盖、331-支撑腿、341-第一控制阀门、361-第二控制阀门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,包括废水进液管341、水泵2以及便于回收机构3,水泵2下侧设置有便于回收机构3,水泵2左侧安装有废水进液管341。便于回收机构3包括搅拌电机31、加料口32、混合搅拌罐33、出液管34、离心器35、连接软管36、搅拌支架37、蒸发箱38以及电加热板39,水泵2下侧安装有混合搅拌罐33,混合搅拌罐33上侧安装有搅拌电机31,搅拌电机31右侧设置有加料口32,混合搅拌罐33内部安装有搅拌支架37,混合搅拌罐33下侧安装有出液管34,出液管34下侧安装有离心器35,离心器35右侧安装有蒸发箱38,离心器35与蒸发箱38连接处安装有连接软管36,蒸发箱38下侧安装有电加热板39,该设计解决了原有吐氏酸废水直接排放造成吐氏酸浪费的问题。搅拌电机31、离心器35以及电加热板39通过导线与外界电源相连接,该设计便于通过外界电源对搅拌电机31、离心器35以及电加热板39进行电力控制,加料口32上侧套设有密封端盖321,密封端盖321内径与加料口32直径相同,该设计便于通过密封端盖321对加料口32进行密封防护,混合搅拌罐33下侧固定有支撑腿331,支撑腿331通过焊接方式与混合搅拌罐33固定连接,该设计便于通过支撑腿331对混合搅拌罐33进行固定支承。出液管34内部安装有第一控制阀门341,连接软管36内部安装有第二控制阀门361,第一控制阀门341规格与出液管34规格相匹配,第二控制阀门361规格与连接软管36规格相匹配,该设计便于通过第一控制阀门341以及第二控制阀门361进行出液控制,搅拌支架37与混合搅拌罐33连接处安装有轴承,轴承规格与搅拌支架37规格相匹配,该设计便于通过轴承使搅拌支架37与混合搅拌罐33转动连接。作为本技术的一个实施例:将吐氏酸废水通过水泵2以及废水进液管341输送到混合搅拌罐33内部,然后打开密封端盖321,通过加料口32将萃取剂添加到混合搅拌罐33中,然后通过外界电源启动搅拌电机31,搅拌电机31带动搅拌支架37转动,通过搅拌支架37对混合搅拌罐33中的吐氏酸废水进行搅拌,使萃取剂与吐氏酸废水进行充分和混合,然后打开出液管34内部的第一控制阀门341,混合后的吐氏酸废水进液管341流入离心器35中,离心器35对萃取后的吐氏酸废水进行离心处理,实现固液分离,然后打开第二控制阀门361,使离心后的混合液进入蒸发箱38内部,然后启动电加热板39,电加热板39对蒸发箱38中的混合液进行加热蒸发,得到吐氏酸的结晶固体,实现了对吐氏酸废水的提取回收利用,提高了本技术的使用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,包括废水进液管、水泵以及便于回收机构,其特征在于:所述水泵下侧设置有便于回收机构,所述水泵左侧安装有废水进液管;/n所述便于回收机构包括搅拌电机、加料口、混合搅拌罐、出液管、离心器、连接软管、搅拌支架、蒸发箱以及电加热板,所述水泵下侧安装有混合搅拌罐,所述混合搅拌罐上侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机右侧设置有加料口,所述混合搅拌罐内部安装有搅拌支架,所述混合搅拌罐下侧安装有出液管,所述出液管下侧安装有离心器,所述离心器右侧安装有蒸发箱,所述离心器与蒸发箱连接处安装有连接软管,所述蒸发箱下侧安装有电加热板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,包括废水进液管、水泵以及便于回收机构,其特征在于:所述水泵下侧设置有便于回收机构,所述水泵左侧安装有废水进液管;
所述便于回收机构包括搅拌电机、加料口、混合搅拌罐、出液管、离心器、连接软管、搅拌支架、蒸发箱以及电加热板,所述水泵下侧安装有混合搅拌罐,所述混合搅拌罐上侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机右侧设置有加料口,所述混合搅拌罐内部安装有搅拌支架,所述混合搅拌罐下侧安装有出液管,所述出液管下侧安装有离心器,所述离心器右侧安装有蒸发箱,所述离心器与蒸发箱连接处安装有连接软管,所述蒸发箱下侧安装有电加热板。


2.根据权利要求1所述的一种便于吐氏酸废水中提取回收用吐氏酸装置,其特征在于:所述搅拌电机、离心器以及电加热板通过导线与外界电源相连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:焦国富郭强王万峰王卫兵祁恩东
申请(专利权)人:甘肃永鸿染化有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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