一种高炉无水炮泥装填装置制造方法及图纸

技术编号:31872242 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 14:23
本实用新型专利技术属于炼铁辅助设备技术领域,具体涉及一种高炉无水炮泥装填装置,包括料仓和伸缩杆,在所述料仓的下部设置有出料通道,所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口和炮泥出口,所述伸缩杆设置在料仓的一侧,所述伸缩杆的活塞杆从活塞杆入口伸入出料通道,以将出料通道内的炮泥从炮泥出口推出。本实用新型专利技术采用伸缩杆将料仓下部出料通道内的炮泥推出,实现自动填料,相比原先的人工添加炮泥,降低了人工劳动强度,节约了人工成本,提高了效率,提高了工人的安全系数,同时本实用新型专利技术具有制造成本低、结构简单使用方便的优点。结构简单使用方便的优点。结构简单使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉无水炮泥装填装置


[0001]本技术属于炼铁辅助设备
,具体涉及一种高炉无水炮泥装填装置。

技术介绍

[0002]高炉出铁场是炼铁时最终产品铁水与炉渣的排放和收集的场所,出铁场为高温、多尘的环境,而泥炮是用于堵铁口的设备,泥炮在使用前需要装填炮泥。高炉每日出铁次数较多,每次装泥,填泥数量达到30~40块,每块重量7~10kg,装泥大多由人工将炮泥一块一块搬运放入泥炮中,劳动强度大,人工成本高,极大制约了装泥效率,同时现场的恶劣环境对于工人来说也存在一定的安全隐患;目前,也有一些出铁场利用机器人来实现自动装泥,但这种方式对来料要求特别高,需要来料规格一致,码放整齐,因此必须增加来料前的设备投资,对原始来料进行处理后才能转入泥炮,成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种高炉无水炮泥装填装置。
[0004]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案:
[0005]一种高炉无水炮泥装填装置,包括料仓和伸缩杆,在所述料仓的下部设置有出料通道,所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口和炮泥出口,所述伸缩杆设置在料仓的一侧,所述伸缩杆的活塞杆从活塞杆入口伸入出料通道,以将出料通道内的炮泥从炮泥出口推出。
[0006]进一步,在所述炮泥出口处向下倾斜剖切有斜切口,以防止炮泥堵塞炮泥出口,同时更便于炮泥的下落。
[0007]再进一步,在所述伸缩杆的活塞杆上套设有保护套,所述保护套与伸缩杆的活塞杆端部固定连接,以便于保护伸缩杆上的活塞杆。
[0008]更进一步,在所述料仓的侧壁上设置有推杆,所述推杆的活动端可伸入料仓内部,以便于在炮泥形成堆积时进行破拱。
[0009]更进一步,在所述炮泥出口的下方设置有输料筒,用于将从炮泥出口出来的炮泥直接输送至下一工序。
[0010]更进一步,在所述输料筒的上端固定设置有接料漏斗,以便于更好的收集落下的炮泥。
[0011]更进一步,所述料仓的上部为长方形,中部呈梯形,下部为圆柱形,所述出料通道设置在圆柱形部位。
[0012]更进一步,所述推杆和伸缩杆为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气压伸缩杆。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下优点:
[0014]1、本技术采用伸缩杆将料仓下部出料通道内的炮泥推出,实现自动填料,相比原先的人工添加炮泥,降低了人工劳动强度,节约了人工成本,提高了效率,提高了工人的安全系数,同时本技术具有制造成本低、结构简单使用方便的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图中,料仓—1、伸缩杆—2、活塞杆入口—3、炮泥出口—4、斜切口—5、保护套—6、推杆—7、输料筒—8、接料漏斗—9。
具体实施方式
[0018]为了进一步阐述本技术的技术方案,下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0019]如图1、图2所示,一种高炉无水炮泥装填装置,包括料仓1和伸缩杆2,所述料仓1的上部为长方形,中部呈梯形,下部为圆柱形,在所述料仓1的侧壁上设置有推杆7,所述推杆7的活动端可伸入料仓1内部,以便于在炮泥形成堆积时进行破拱,在所述料仓1的圆柱形部位设置有出料通道,所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口3和炮泥出口4,在所述炮泥出口4处向下倾斜剖切有斜切口5,在所述炮泥出口4的下方设置有输料筒8,在所述输料筒8的上端固定设置有接料漏斗9,所述伸缩杆2设置在料仓1的一侧,所述伸缩杆2的活塞杆从活塞杆入口3伸入出料通道,以将出料通道内的炮泥从炮泥出口4推出,在所述伸缩杆2的活塞杆上套设有保护套6,所述保护套6与伸缩杆2的活塞杆端部固定连接,所述保护套6的外径比出料通道的内径小0

10mm,以便于保护伸缩杆2上的活塞杆,所述推杆7和伸缩杆2为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气压伸缩杆。
[0020]工作原理:需要填料时,伸缩杆2的活塞杆伸出,将料仓1下方出料通道内的炮泥从炮泥出口4推出,进行填料,随后伸缩杆2的活塞杆缩回,料仓1上方的炮泥落下,重新将出料通道内填满,当料仓1内的炮泥形成拱形堆积时,推杆7的活塞杆伸出对炮泥进行破拱,使炮泥落下,从而使装置能够正常工作。
[0021]以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉无水炮泥装填装置,其特征在于:包括料仓(1)和伸缩杆(2),在所述料仓(1)的下部设置有出料通道,所述出料通道的两侧分别为活塞杆入口(3)和炮泥出口(4),所述伸缩杆(2)设置在料仓(1)的一侧,所述伸缩杆(2)的活塞杆从活塞杆入口(3)伸入出料通道,以将出料通道内的炮泥从炮泥出口(4)推出。2.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥装填装置,其特征在于:在所述炮泥出口(4)处向下倾斜剖切有斜切口(5),更便于炮泥的下落,从而防止炮泥因过度挤压而堵塞炮泥出口(4)。3.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥装填装置,其特征在于:在所述伸缩杆(2)的活塞杆上套设有保护套(6),所述保护套(6)与伸缩杆(2)的活塞杆端部固定连接,以便于保护伸缩杆(2)上的活塞杆。4.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥装填装置,其特征在于:在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴英豪尹爱民常春涛
申请(专利权)人:山西晋南钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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