本实用新型专利技术涉及一种垃圾收集终端释压机构及垃圾收集终端装置，在释压过程中，开启抽风机，使得垃圾管中的气流由第一释压腔中流入分离器中，以降低分离器中的负压；减压后，气流则从分离器中反流至第一释压腔中；再由第一释压腔中流至第二释压腔中。当第一过滤件需进行清堵时，开启进气阀，使得气体通入清洁管中，一部分气体由清洁管中进入第二释压腔中，并由第二释压腔中反吹至第一释压腔中。此时，第一过滤件上的杂质在气体的冲刷下，会脱离第一过滤件，并随着气体流入分离器中，以实现第一过滤件的自动清洁操作。如此，本垃圾收集终端释压机构具有自动清洁功能，有效延长人工清洁间隔时间，降低收集成本。降低收集成本。降低收集成本。
【技术实现步骤摘要】
垃圾收集终端释压机构及垃圾收集终端装置
[0001]本技术涉及垃圾收集
，特别是涉及垃圾收集终端释压机构及垃圾收集终端装置。
技术介绍
[0002]垃圾的管道收集的原理一般是利用抽风机在管道内抽气，使管道形成负压；然后开启垃圾暂存设备的阀门，使得垃圾在负压作用下进行输送；最后通过固气分离设备进行固气分离，使得固体垃圾进入集装箱。然而，固气分离设备运行中需承受较大负压，导致腔体易发生结构变形。
[0003]为了减少固气分离设备的负压，通常会在固气分离设备前端设置降压设备。然而，在运行过程中，降压设备中的过滤网结构需人工定期清洁，导致垃圾收集成本增加。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种垃圾收集终端释压机构及垃圾收集终端装置，实现自动清洁，延长人工清洁间隔时间，降低收集成本。
[0005]一种垃圾收集终端释压机构，所述垃圾收集终端释压机构包括：释压体，所述释压体内设有第一过滤件，所述第一过滤件将所述释压体内分隔为相互连通的第一释压腔与第二释压腔，所述第二释压腔用于与分离器连通；垃圾管，所述垃圾管设置于所述释压体上，并与所述第一释压腔连通；主气管，所述主气管的相对两端分别用于与所述分离器和抽风机连通；清洁管，所述清洁管连通于所述主气管与所述第二释压腔之间，所述清洁管上连通有进气阀，所述进气阀用于控制气体通入清洁管中。
[0006]上述的垃圾收集终端释压机构，在释压过程中，开启抽风机，使得垃圾管中的气流由第一释压腔中流入分离器中，以降低分离器中的负压；减压后，气流则从分离器中反流至第一释压腔中；再由第一释压腔中流至第二释压腔中。由于第一释压腔与第二释压腔之间设有第一过滤件，因此，反流的气流在第一过滤件的作用下滤去杂质，保证流入第二释压腔内的气体较纯，使得过滤后的气流最终可由清洁管排至主气管中。当第一过滤件需进行清堵时，开启进气阀，使得气体通入清洁管中，一部分气体由清洁管中进入第二释压腔中，并由第二释压腔中反吹至第一释压腔中。此时，第一过滤件上的杂质在气体的冲刷下，会脱离第一过滤件，并随着气体流入分离器中，以实现第一过滤件的自动清洁操作。如此，本垃圾收集终端释压机构具有自动清洁功能，有效延长人工清洁间隔时间，降低收集成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述垃圾收集终端释压机构还包括进气管，所述进气阀通过所述进气管与所述清洁管连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述清洁管上设有调节阀，所述调节阀位于所述主气管在所述清洁管上的连通位置与所述进气管在所述清洁管上的连通位置之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述垃圾管上设有第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述垃圾管与所述第一释压腔之间通断。
[0010]在其中一个实施例中，所述主气管上设有第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述主气管与所述分离器之间通断。
[0011]在其中一个实施例中，所述主气管上设有主阀，所述主阀用于位于所述清洁管与所述抽风机之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述垃圾收集终端释压机构还包括连通管，所述第一释压腔通过所述连通管用于与所述分离器连通。
[0013]一种垃圾收集终端装置，所述垃圾收集终端装置包括分离器与以上任意一项所述的垃圾收集终端释压机构，所述主气管与所述第一释压腔分别与所述分离器连通，所述分离器用于实现气体与固体分离。
[0014]上述的垃圾收集终端装置，采用以上的垃圾收集终端释压机构，在释压过程中，开启抽风机，使得垃圾管中的气流由第一释压腔中流入分离器中，以降低分离器中的负压；减压后，气流则从分离器中反流至第一释压腔中；再由第一释压腔中流至第二释压腔中。由于第一释压腔与第二释压腔之间设有第一过滤件，因此，反流的气流在第一过滤件的作用下滤去杂质，保证流入第二释压腔内的气体较纯，使得过滤后的气流最终可由清洁管排至主气管中。当第一过滤件需进行清堵时，开启进气阀，使得气体通入清洁管中，一部分气体由清洁管中进入第二释压腔中，并由第二释压腔中反吹至第一释压腔中。此时，第一过滤件上的杂质在气体的冲刷下，会脱离第一过滤件，并随着气体流入分离器中，以实现第一过滤件的自动清洁操作。如此，本垃圾收集终端释压机构具有自动清洁功能，有效延长人工清洁间隔时间，降低收集成本。
[0015]在其中一个实施例中，所述分离器内设有第二过滤件，所述第二过滤件将所述分离器分隔为相互连通的第一分离腔与第二分离腔，所述第一分离腔与所述第一释压腔连通，所述第二分离腔与所述主气管连通，所述分离器上还设有与所述第二分离腔连通的反吹阀，所述反吹阀用于控制气体通入第二分离腔中。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一分离腔的横截面面积S从所述第一分离腔靠近所述第二过滤件的一端至所述第一分离腔远离所述第二过滤件的一端逐渐减小。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一个实施例中所述的垃圾收集终端系统结构示意图；
[0020]图2为一个实施例中所述的释压时垃圾收集终端装置结构示意图；
[0021]图3为一个实施例中所述的清理第一过滤件时垃圾收集终端装置中气流示意图；
[0022]图4为图3中所述的垃圾收集终端装置沿A
‑
A方向视角的结构示意图；
[0023]图5为一个实施例中所述的清理第二过滤件时垃圾收集终端装置中气流示意图；
[0024]图6为图5中所述的垃圾收集终端装置沿B
‑
B方向视角的结构示意图。
[0025]100、垃圾收集终端释压机构；110、释压体；111、第一过滤件；112、第一释压腔；113、第二释压腔；120、垃圾管；121、第一控制阀；130、主气管；131、第二控制阀；132、主阀；140、清洁管；141、调节阀；142、进气阀；143、进气管；150、连通管；200、分离器；210、第二过滤件；220、第一分离腔；230、第二分离腔；240、反吹阀；300、抽风机；400、集装箱。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在一个实施例中，请参考图1、图2及图4，一种垃圾收集终端释压机构100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾收集终端释压机构，其特征在于，所述垃圾收集终端释压机构包括：释压体，所述释压体内设有第一过滤件，所述第一过滤件将所述释压体内分隔为相互连通的第一释压腔与第二释压腔，所述第二释压腔用于与分离器连通；垃圾管，所述垃圾管设置于所述释压体上，并与所述第一释压腔连通；主气管，所述主气管的相对两端分别用于与所述分离器和抽风机连通；清洁管，所述清洁管连通于所述主气管与所述第二释压腔之间，所述清洁管上连通有进气阀，所述进气阀用于控制气体通入清洁管中。2.根据权利要求1所述的垃圾收集终端释压机构，其特征在于，所述垃圾收集终端释压机构还包括进气管，所述进气阀通过所述进气管与所述清洁管连通。3.根据权利要求2所述的垃圾收集终端释压机构，其特征在于，所述清洁管上设有调节阀，所述调节阀位于所述主气管在所述清洁管上的连通位置与所述进气管在所述清洁管上的连通位置之间。4.根据权利要求1所述的垃圾收集终端释压机构，其特征在于，所述垃圾管上设有第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述垃圾管与所述第一释压腔之间通断。5.根据权利要求1所述的垃圾收集终端释压机构，其特征在于，所述主气管上设有第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述主气管与所述分离器之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张三川，林文彬，
申请(专利权)人：广州恩华特环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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