拉紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了拉紧器，包括支架和摇臂，其中所述支架包括在其前端两侧对向设置的两个座，在所述座上设置有止动爪，在两个座之间设置有可转动的卷轴，在所述卷轴的两端固定设置有棘轮，在所述支架上活动设置的止动板，所述止动板一侧设推动其抵压在棘轮上的第一弹性件；所述摇臂与所述卷轴转动连接，在所述摇臂上活动设置有驱动板，所述驱动板一侧设置有推动其抵压在止动爪和棘轮上的第二弹性件，在所述摇臂的中部固定设置有横杆。本实用新型专利技术的拉紧器在绑带穿过卷轴后，多出的部分可绕设在在支架中部设置的横杆上，避免了上述多余部分对操作的不良影响。分对操作的不良影响。分对操作的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
拉紧器


[0001]本技术涉及捆绑工具
，更加具体的，涉及在大型货车捆绑货物时，对捆绑带进行拉紧的拉紧器。

技术介绍

[0002]拉紧器作为一种捆绑工具，被广泛使用。在使用过程中，尤其是对大型货物进行捆绑，由于捆绑带比较长，这样就造成了收带繁琐，捆绑效率比较低的问题。
[0003]现有技术中的拉紧器具体可参考专利申请号为“CN91102791.2”，名称为“绑带用拉紧棘轮装置”的专利技术专利中所公开的结构。
[0004]然而，现有拉紧器在绑带穿过卷轴时，绑带往往会多出一小段长度，在拉紧器上没有设置用于收纳该一小段长度的部分，因此上述绑带多出的部分很容易对操作造成干涉，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了拉紧器。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：拉紧器，包括：
[0007]支架，所述支架包括在其前端两侧对向设置的两个座，在所述座上设置有止动爪，在两个座之间设置有可转动的卷轴，在所述卷轴的两端固定设置有棘轮，在所述支架上活动设置的止动板，所述止动板一侧设推动其抵压在棘轮上的第一弹性件；
[0008]摇臂，其与所述卷轴转动连接，在所述摇臂上活动设置有驱动板，所述驱动板一侧设置有推动其抵压在止动爪和棘轮上的第二弹性件，在所述摇臂的中部固定设置有横杆。
[0009]上述技术方案中，所述止动板通过在所述支架两侧壁上设置的第一导向孔导向，所述驱动板通过在摇臂两侧壁上设置的第二导向孔导向。
[0010]上述技术方案中，所述卷轴包括间隔设置的第一半轴和第二半轴，在所述第一半轴和第二半轴的两端设置有连接件将第一半轴和第二半轴的轴向限位，在所述棘轮上设置用于限位所述第一半轴和第二半轴的限位孔。
[0011]上述技术方案中，所述摇臂包括在其端部设置的把手，所述把手朝向所述卷轴的一端设置有U型槽。
[0012]上述技术方案中，所述第一弹性件设置为弹簧，在所述支架底部设置有具有穿孔的弹簧座，所述弹簧设置在所述弹簧座上，所述止动板包括一弹簧限位柱，所述弹簧套设在所述弹簧限位柱外，且所述弹簧限位柱可穿过所述穿孔。
[0013]上述技术方案中，所述止动板上间隔设置有限位凸起，所述限位凸起分别抵靠支架两侧的内侧壁。
[0014]上述技术方案中，第二弹性件设置为扭簧，在所述摇臂的侧壁的第二导向孔一侧凸设有扭簧座，所述扭簧套设在所述扭簧座上，其一端与所述驱动板连接。
[0015]上述技术方案中，所述扭簧的一端设置为向下弯折的弯折端，对应的在所述驱动
板上设置有限位槽，该弯折端设置在所述限位槽内。
[0016]本技术具有如下有益效果：本技术的拉紧器在绑带穿过卷轴后，多出的部分可绕设在在支架中部设置的横杆上，避免了上述多余部分对操作的不良影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的分解示意图。
[0019]图3为支架以及安装在其上部件的配合示意图。
[0020]图4为摇臂以及安装在其上部件的配合示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，拉紧器，其特征在于，包括支架1，所述支架1包括在其前端两侧对向设置的两个座1a，在所述座1a上设置有止动爪100，在两个座1a之间设置有可转动的卷轴2，在所述卷轴2的两端固定设置有棘轮3，在所述支架1上活动设置的止动板4，所述止动板4一侧设推动其抵压在棘轮3上的第一弹性件101；
[0022]在所述卷轴2上转动连接有摇臂5，在所述摇臂5上活动设置有驱动板6，所述驱动板6一侧设置有推动其抵压在止动爪100和棘轮3上的第二弹性件102，在所述摇臂5的中部固定设置有横杆52。
[0023]上述结构中，拉紧器在绑带穿过卷轴后，多出的部分可绕设在在支架中部设置的横杆上，避免了上述多余部分对操作的不良影响。此外，上述结构中通过摇臂的摇动驱动所述卷轴2转动以拉紧绑带，并且在绑带被拉紧时，通过驱动板与对应的棘轮和止动爪抵压来锁止，该方式与现有拉紧器对于绷带拉紧的方式相同，本实施例中不在加以赘述。
[0024]其中，所述止动板4通过在所述支架1两侧壁上设置的第一导向孔201导向，所述驱动板6通过在摇臂5两侧壁上设置的第二导向孔202导向。所述卷轴2包括间隔设置的第一半轴20和第二半轴21，在所述第一半轴和第二半轴的两端设置有连接件200将第一半轴20和第二半轴21的轴向限位，在所述棘轮3上设置用于限位所述第一半轴和第二半轴的限位孔。在绑带与卷轴配合时，其可以穿过第一半轴20和第二半轴21之间形成的间隙内。
[0025]优选的，所述摇臂5包括在其端部设置的把手50，所述把手50朝向所述卷轴2的一端设置有U型槽51。使用时，操作者手握持在把手50部分，通过手指按压所述驱动板6使得驱动板脱离棘轮和止动爪。
[0026]其中，所述第一弹性件101设置为弹簧，在所述支架1底部设置有具有穿孔的弹簧座10，所述弹簧设置在所述弹簧座10上，所述止动板4包括一弹簧限位柱40，所述弹簧套设在所述弹簧限位柱40外，且所述弹簧限位柱40可穿过所述穿孔。所述止动板4上间隔设置有限位凸起41，所述限位凸起41分别抵靠支架1两侧的内侧壁。上述结构中，可以为所述止动板4在支架1上滑移时提供导向，防止其向支架1两侧方向倾斜。
[0027]其中，第二弹性件102设置为扭簧，在所述摇臂5的侧壁的第二导向孔202一侧凸设有扭簧座203，所述扭簧套设在所述扭簧座203上，其一端与所述驱动板6连接。所述扭簧的一端设置为向下弯折的弯折端，对应的在所述驱动板6上设置有限位槽60，该弯折端设置在
所述限位槽60内。上述结构，安装较为方便，且扭簧提供作用力具有更好的操作性，此外，扭簧的安装结构便于减小了安装空间，防止支架和摇臂之间的部件发生干涉。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉紧器，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）包括在其前端两侧对向设置的两个座（1a），在所述座（1a）上设置有止动爪（100），在两个座（1a）之间设置有可转动的卷轴（2），在所述卷轴（2）的两端固定设置有棘轮（3），在所述支架（1）上活动设置的止动板（4），所述止动板（4）一侧设推动其抵压在棘轮（3）上的第一弹性件（101）；摇臂（5），其与所述卷轴（2）转动连接，在所述摇臂（5）上活动设置有驱动板（6），所述驱动板（6）一侧设置有推动其抵压在止动爪（100）和棘轮（3）上的第二弹性件（102），在所述摇臂（5）的中部固定设置有横杆（52）。2.如权利要求1所述的拉紧器，其特征在于：所述止动板（4）通过在所述支架（1）两侧壁上设置的第一导向孔（201）导向，所述驱动板（6）通过在摇臂（5）两侧壁上设置的第二导向孔（202）导向。3.如权利要求1所述的拉紧器，其特征在于：所述卷轴（2）包括间隔设置的第一半轴（20）和第二半轴（21），在所述第一半轴和第二半轴的两端设置有连接件200将第一半轴（20）和第二半轴（21）的轴向限位，在所述棘轮（3）上设置用于限位所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓立华，卓立荣，
申请(专利权)人：宁波晶力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：