一种压泡机的压合机构制造技术

一种压泡机的压合机构,包括模具、弹簧；所述模具设置在固定板上；所述模具上方设置有气缸，且气缸通过连接件固定在固定板上，气缸的作动端与上压板连接；所述模具两侧设置有气缸，且气缸通过连接件固定在固定板上，气缸的作动端与侧压板连接；所述模具内部设置有凹槽，所述气缸作动端与作动板连接，且设置在模具凹槽内；所述弹簧设置在模具凹槽内的作动板顶部；所述模具前侧设置有气缸，气缸的作动端与推板连接；所述推板前方设置有产品；所述模具下方设置有固定在固定板上的下压板；所述产品两侧设置有挡板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可实现自动化生产线，压泡机构上均设置有海绵垫避免了产品被刮花等情况，节约人力，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压泡机的压合机构


[0001]本技术属于压泡机
，具体涉及一种压泡机的压合机构。

技术介绍

[0002]压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力，而且精度粗糙的问题，压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度，压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序。
[0003]公告号为CN201921136555.3的中国专利公开了一种酒盒压泡机提供一种酒盒压泡机，其技术方案要点是包括工作台和用于压泡的压泡装置，还包括供人使用的座板，所述座板与工作台相连，所述座板背离工作台的一端设有支撑腿，所述座板与工作台铰接，所述支撑腿与座板之间铰接，且所述座板上设有用于对支撑腿的转动方向进行限位的限位板，所述座板上设有第一磁铁，所述支撑腿上设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引；这种酒盒压泡机能够减小工作人员的劳累强度。这种压泡机虽然减缓了工人的劳累强度，但是该结构难以实现自动化设备，比起使用自动化增加了人力，增加了工时，效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种在上料同时进行卸料的高效率一种压泡机的自动上料装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种压泡机的压合机构,包括模具、弹簧；所述模具设置在固定板上；所述模具上方设置有气缸，且气缸通过连接件固定在固定板上，气缸的作动端与上压板连接；所述模具两侧设置有气缸，且气缸通过连接件固定在固定板上，气缸的作动端与侧压板连接；所述模具内部设置有凹槽，所述气缸作动端与作动板连接，且设置在模具凹槽内；所述弹簧设置在模具凹槽内的作动板顶部；所述模具前侧设置有气缸，气缸的作动端与推板连接；所述推板前方设置有产品；所述模具下方设置有固定在固定板上的下压板；所述产品两侧设置有挡板。
[0007]进一步地，所述模具与产品大小相匹配。
[0008]进一步地，所述推板与产品侧面大小相同。
[0009]进一步地，所述上压板与模具顶部大小相同。
[0010]进一步地，所述下压板与模具底部大小相同。
[0011]进一步地，所述侧压板面积大于模具两侧的面积。
[0012]进一步地，所述上压板、侧压板、推板和下压板面朝模具一面均设置有海绵垫。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术结构简单，使用方便，可实现自动化生产线，压泡机构上均设置有海绵
垫避免了产品被刮花等情况，节约人力，提高了效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]图1是本技术中一种压泡机的压合机构结构示意图。
[0017]图2是本技术中一种压泡机的压合机构局部放大剖视图。
[0018]图中所示：1
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模具；2
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挡板；3
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气缸；4
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上压板；5
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侧压板；6
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推板；7
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连接件；8
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产品；9
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固定板；10下压板；11
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弹簧；12
‑
作动板。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]如图1、图2所示一种压泡机的压合机构，包括模具1、弹簧11；所述模具1设置在固定板9上；所述模具1上方设置有气缸3，且气缸3通过连接件7固定在固定板9上，气缸3的作动端与上压板4连接；所述模具1两侧设置有气缸3，且气缸3通过连接件7固定在固定板9上，气缸3的作动端与侧压板5连接；所述模具1内部设置有凹槽，所述气缸3作动端与作动板12连接，且设置在模具1凹槽内；所述弹簧11设置在模具1凹槽内的作动板12顶部；所述模具1前侧设置有气缸3，气缸3的作动端与推板6连接；所述推板6前方设置有产品8；所述模具1下方设置有固定在固定板9上的下压板10；所述产品8两侧设置有挡板2。
[0023]进一步地，所述模具1与产品8大小相匹配。
[0024]进一步地，所述推板6与产品8侧面大小相同。
[0025]进一步地，所述上压板4与模具1顶部大小相同。
[0026]进一步地，所述下压板10与模具1底部大小相同。
[0027]进一步地，所述侧压板5面积大于模具1两侧的面积。
[0028]进一步地，所述上压板4、侧压板5、推板6和下压板10面朝模具1一面均设置有海绵
垫。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]在压泡工序加工过程中，可通过机器手或传送带等方式将产品8放入两挡板2之间，启动控制推板6的气缸3，将产品8推入模具1，然后同时启动控制上压板4和侧压板5的气缸3，对产品8进行压泡，上压板4向下运动，模具1向下运动至下压板10，压泡结束后，模具1内部弹簧11将模具复位，模具1后端的气缸3运作，推动模具1向前运动，使产品8顺利脱模，之后即可通过机器手或传送带等方式将产品8运输至下一个工序。
[0031]本技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压泡机的压合机构,其特征在于:包括模具（1）、弹簧（11）；所述模具（1）设置在固定板（9）上；所述模具（1）上方设置有气缸（3），且气缸（3）通过连接件（7）固定在固定板（9）上，气缸（3）的作动端与上压板（4）连接；所述模具（1）两侧设置有气缸（3），且气缸（3）通过连接件（7）固定在固定板（9）上，气缸（3）的作动端与侧压板（5）连接；所述模具（1）内部设置有凹槽，所述气缸（3）作动端与作动板（12）连接，且设置在模具（1）凹槽内；所述弹簧（11）设置在模具（1）凹槽内的作动板（12）顶部；所述模具（1）前侧设置有气缸（3），气缸（3）的作动端与推板（6）连接；所述推板（6）前方设置有产品（8）；所述模具（1）下方设置有固定在固定板（9）上的下压板（10）；所述产品（8）两侧设置有挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云雷，
申请(专利权)人：贵州贤俊龙彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：