对称合压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压合技术领域，尤其涉及对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合，当左侧的压板组件运动时，齿条向右侧的压板组件滑动，右侧的压板组件上的齿轮与滑动的齿条啮合，右侧的压板组件同时向左侧滑动，两个压板组件同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高了压合物的压合质量。提高了压合物的压合质量。提高了压合物的压合质量。

【技术实现步骤摘要】
对称合压机构


[0001]本技术涉及压合
，尤其涉及对称合压机构。

技术介绍

[0002]无论是纸箱还是书本，在通过自动化生产后，都需要进行压合，通过压合机构对其凸起的部位进行压平处理，在后续装箱过程中减少占用空间；
[0003]现有的压合机构都是一个压板固定在一端，另一个压板相对于固定的压板运动，将压合物紧压，这种压合方式会导致压合物的两端产生不均匀的现象，导致压合物压合的质量较为一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种对称合压机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合。
[0007]进一步的：所述导杆一端为外螺纹表面，导杆另一端为平滑的表面，其中设置有齿条的压板组件安装于有平滑表面的导杆上，另一个压板组件安装在导杆另一端。
[0008]进一步的：所述压板组件包括滑动板，滑动板底部竖直安装有压板。
[0009]进一步的：所述滑动板底部成型有滑槽，滑槽内滑动安装有驱动板，驱动板竖直向下延伸并与压板连接，驱动板成型有导孔，两个压板组件的驱动板通过导向杆水平滑动安装在两个安装板之间。
[0010]进一步的：所述齿轮和齿条的数量分别为两个，并分别安装在对应的滑动板顶部，两个齿轮之间通过长轴连接。
[0011]进一步的：所述安装板一侧设置有伸缩机构，该伸缩机构与安装在平滑的导杆上的压板组件连接。
[0012]进一步的：所述安装板与安装板之间设置有支撑板，滑动板顶部安装有多个滚轮，滚轮向支撑板延伸，并且在支撑板表面水平滑动。
[0013]本技术的有益效果：本技术的对称合压机构，当左侧的压板组件运动时，齿条向右侧的压板组件滑动，右侧的压板组件上的齿轮与滑动的齿条啮合，右侧的压板组件同时向左侧滑动，两个压板组件同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高了压合物的压合质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视方向的结构示意图。
[0016]图3为本技术的仰视方向的结构示意图。
[0017]图4为本技术的俯视方向的结构示意图
[0018]附图标记包括：
[0019]1‑
安装板 11
‑
导杆 111
‑
外螺纹 112
‑
通孔
[0020]12
‑
支撑板 13
‑
滚轮
[0021]2‑
压板组件 20
‑
滑动板 201
‑
导孔
[0022]21
‑
齿条 22
‑
齿轮 221
‑
长轴 222
‑
支撑轮
[0023]23
‑
驱动板 24
‑
滑槽 25
‑
压板 26
‑
导向杆
[0024]3‑
伸缩机构 31
‑
气缸组件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0026]如图1
‑
4所示，对称合压机构，包括一对平行设置的安装板1，两个安装板1之间设置有一对压板组件2，两个压板组件2同轴滑动安装在位于两个安装板1之间的导杆11，其中一个压板组件2伸出有齿条21，另一个压板组件2安装有齿轮22，齿轮22与齿条21啮合传动配合，当左侧的压板组件2运动时，齿条21向右侧的压板组件2滑动，右侧的压板组件2上的齿轮22与滑动的齿条21啮合，右侧的压板组件2同时向左侧滑动，两个压板组件2同时相互靠近，直至将压合物的两端同时压合，可以对压合物两端同时压合均匀，达到对称压合的效果，提高其压合质量。
[0027]进一步的：所述导杆11一端为外螺纹111表面，导杆11另一端为平滑的表面，其中设置有齿条21的压板组件2安装于有平滑表面的导杆11上，另一个压板组件2安装在导杆11另一端，导杆11设置在两个压板组件2的中心线上，安装板1一侧设置有伸缩机构3，该伸缩机构3与安装在导杆11左侧的压板组件2连接，伸缩机构3为气缸组件31，气缸组件31水平伸缩，带动左侧的压板组件2滑动，通过齿条21和齿轮22传动配合带动右侧的压板组件2同时滑动，将压合物的两端同时压合。
[0028]进一步的：所述压板组件2包括滑动板20，滑动板20中端成型有配合导杆11的通孔112，导杆11将两个滑动板20滑动安装在两个安装板1之间，提高滑动板20滑动稳定性；滑动板20底部竖直安装有压板25，滑动板20底部延其长度方向成型有滑槽24，滑槽24内滑动安装有驱动板23，驱动板23竖直向下延伸并与压板25连接，驱动板23成型有导孔201，两个压板组件2的驱动板23通过导向杆26水平滑动安装在两个安装板1之间，滑动板20滑动时，压板25通过导孔201沿导向杆26滑动，提高其压合精度；进一步的，驱动板23可以在滑动板20的滑槽24内滑动，改变两个压板25的位置。
[0029]进一步的：所述齿轮22和齿条21的数量分别为两个，并分别安装在对应的滑动板20顶部，两个齿轮22之间通过长轴221连接，一对齿条21和一对齿轮22配合可以提高其传动效率，从而提高压合效率。
[0030]进一步的：所述两个安装板1之间设置有支撑板12，滑动板20顶部安装有多个滚轮13，滚轮13向支撑板12延伸，并且在支撑板12表面水平滑动，支撑板12可以对安装有滚轮13的滑动板20进行支撑，两个压板组件2滑动时，滚轮13与支撑板12滑动配合，可以进一步提高其滑动的平滑性。
[0031]进一步的：右侧的滑动板20顶部还设置有支撑轮222，支撑轮222与齿轮22底面滑动配合，齿轮22和支撑轮222同时与齿条21滑动配合，防止齿条21在啮合滑动时，出现松动，齿条脱离现有轨道，导致压合失败的现象发生。
[0032]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0033]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对称合压机构，包括一对平行设置的安装板，其特征在于：两个安装板之间设置有一对压板组件，两个压板组件同轴滑动安装在位于两个安装板之间的导杆，其中一个压板组件伸出有齿条，另一个压板组件安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动配合。2.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述导杆一端为外螺纹表面，导杆另一端为平滑的表面，其中设置有齿条的压板组件安装于有平滑表面的导杆上，另一个压板组件安装在导杆另一端。3.根据权利要求1所述的对称合压机构，其特征在于：所述压板组件包括滑动板，滑动板底部竖直安装有压板。4.根据权利要求3所述的对称合压机构，其特征在于：所述滑动板底部成型有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，杨根，谭黎明，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：