一种铜制品加工用自清洁数控冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜制品加工用自清洁数控冲床，涉及数控车床技术领域，本实用新型专利技术包括机床主体，机床主体的底端固定连接有清洁箱，清洁箱的内侧面固定连接有对称的滑轨，清洁箱的内部设置有滑动框架，滑动框架的两端与滑轨滑动连接，滑轨的内侧面设置有清洁网，滑动框架的一端固定连接有电机箱，电机箱的内部安装有振动电机，清洁箱的下方设置有抽风机，床主体的一侧面固定连接有安装架。本实用新型专利技术一种铜制品加工用自清洁数控冲床，通过抽风机可以将铜制品加工产生的碎屑吸入清洁箱内并吸附在清洁网上，实现机床主体的自清洁功能，通过使得胶管复位，增大清洁网的网孔，使得碎屑自动脱离，实现清洁网的自清洁功能。实现清洁网的自清洁功能。实现清洁网的自清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜制品加工用自清洁数控冲床


[0001]本技术涉及数控车床
，特别涉及一种铜制品加工用自清洁数控冲床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数和刀具的运动轨迹、位移量、切削参数和辅助功能。
[0003]现有铜制品的加工一般需要在数控车床上进行精准加工，保证铜制品加工的质量和效率，现有的数控车床在加工铜制品过程中，会产生大量碎屑，产生的碎屑会四处飞溅，工作人员吸入身体不仅影响健康，而且碎屑粘附在数控机床上难以清理，从而影响数控车床的正常使用，因此提出一种铜制品加工用自清洁数控冲床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜制品加工用自清洁数控冲床，克服了现有技术的不足，通过抽风机可以将铜制品碎屑吸入清洁箱内的清洁网上，完成铜制品碎屑的自清理的功能同时对清洁网进行泄气，便于清洁网上碎屑的脱落，具有机床主体和清洁网自清洁的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种铜制品加工用自清洁数控冲床，包括机床主体，所述机床主体的底端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内侧面固定连接有一对对称的滑轨，所述清洁箱的内部设置有滑动框架，所述滑动框架的两端与滑轨滑动连接，所述滑轨的内侧面设置有清洁网，所述滑动框架的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有振动电机，所述清洁箱的下方设置有抽风机，所述抽风机的一端固定连接有进气主管，所述进气主管的一端延伸至清洁箱的内部且该端固定连接有横向气管，所述横向气管的一侧面设置有多个进气支管，所述机床主体的一侧面固定连接有安装架，所述安装架的顶端设置有隔离罩。
[0007]进一步的，所述机床主体的内侧底端开设有通气孔。
[0008]进一步的，所述清洁网由胶管编织而成，所述胶管呈膨胀状态，所述滑动框架的一侧面设置有连接气管，所述连接气管上设置有阀门。
[0009]进一步的，所述清洁箱的一侧面固定连接有气缸，所述气缸的一端与电机箱固定连接。
[0010]进一步的，所述安装架的内部设置有回收盒，所述回收盒的底端设置有脚轮。
[0011]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0012]本技术通过抽风机，配合进气主管、横向气管和进气支管，可以使得外界空气
通过通气孔进入清洁箱内，使得铜制品加工过程中产生的碎屑随着气流进入吸附清洁箱内并吸附在清洁网上，实现自动去除铜制品碎屑的功能，大大减少工作人员对机床主体维护时的工作量。
[0013]本技术通过设置有气缸，可以推动电机箱，电机箱带动滑动框架运动，进而使得吸附有铜制品碎屑的清洁网运动出清洁箱至回收盒上方，然后打开连接气管上的阀门，使胶管内气体排出，此时，胶管由膨胀状态变为常态，此时，清洁网上的网孔孔径增大，停留在清洁网上的铜制品碎屑通过网孔脱离至回收盒内，完成铜制品碎屑的回收功能。
[0014]本技术具有机床主体和清洁网自清洁的特点。
附图说明
[0015]图1为一种铜制品加工用自清洁数控冲床的立体结构示意图；
[0016]图2为一种铜制品加工用自清洁数控冲床的内部结构示意图；
[0017]图3为一种铜制品加工用自清洁数控冲床的侧面结构示意图；
[0018]图4为一种铜制品加工用自清洁数控冲床中电机箱和滑动框架的连接结构示意图。
[0019]图中：1、机床主体；101、通气孔；2、清洁箱；3、进气支管；4、横向气管；5、进气主管；6、抽风机；7、清洁网；8、滑轨；9、隔离罩；10、电机箱；11、安装架；12、回收盒；13、气缸；14、滑动框架；15、振动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种铜制品加工用自清洁数控冲床，包括机床主体1，机床主体1的底端固定连接有清洁箱2，清洁箱2的内侧面固定连接有一对对称的滑轨8，清洁箱2的内部设置有滑动框架14，滑动框架14的两端与滑轨8滑动连接，滑轨8的内侧面设置有清洁网7，滑动框架14的一端固定连接有电机箱10，电机箱10的内部安装有振动电机15，清洁箱2的下方设置有抽风机6，抽风机6的一端固定连接有进气主管5，进气主管5的一端延伸至清洁箱2的内部且该端固定连接有横向气管4，横向气管4的一侧面设置有多个进气支管3，机床主体1的一侧面固定连接有安装架11，安装架11的顶端设置有隔离罩9。
[0024]使用时，启动抽风机6，抽风机6通过进气主管5、横向气管4和进气支管3使得机床主体1的加工台上均具有吸气功能，铜制品在加工台上，加工过程中产生的碎屑，会被吸入清洁箱2内，并落在清洁网7上，完成铜制品碎屑的自清理功能，进而实现机床主体1的自清理功能。
[0025]随着清洁网7上的碎屑逐渐增多，导致清洁网7堵塞，机床主体1的自清理功能减弱，此时，停止对铜制品的加工，关闭抽风机6，启动气缸13推动电机箱10运动，电机箱10带动滑动框架14沿着滑轨8运动，使得清洁网7运动出清洁箱2，然后打开排气管上的阀门，使得膨胀的胶管泄气，此时，清洁网7的网孔增大，铜制品的碎屑通过网孔脱离清洁网7落在回收盒12内，待清洁网7上不再有碎屑脱落时，启动振动电机15，振动电机15带动清洁网7振动，使得吸附在清洁网7表面的碎屑脱落(在膨胀的胶管泄气复位后，胶管的表面积减小，此时碎屑的附着力减弱，容易脱落)，完成清洁网7的自清洁功能。
[0026]机床主体1的内侧底端开设有通气孔101，使得外界空气可以通过通气孔101进入清洁箱2内。
[0027]清洁网7由胶管编织而成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜制品加工用自清洁数控冲床，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的底端固定连接有清洁箱(2)，所述清洁箱(2)的内侧面固定连接有一对对称的滑轨(8)，所述清洁箱(2)的内部设置有滑动框架(14)，所述滑动框架(14)的两端与滑轨(8)滑动连接，所述滑轨(8)的内侧面设置有清洁网(7)，所述滑动框架(14)的一端固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部安装有振动电机(15)，所述清洁箱(2)的下方设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)的一端固定连接有进气主管(5)，所述进气主管(5)的一端延伸至清洁箱(2)的内部且该端固定连接有横向气管(4)，所述横向气管(4)的一侧面设置有多个进气支管(3)，所述机床主体(1)的一侧面固定连接有安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奥东，刘有文，
申请(专利权)人：安徽越洋达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：