本实用新型专利技术公开了一种数控车床用废料回收装置，包括箱体、分离机构和收集机构，所述箱体内腔上侧固定连接有集料斗，所述集料斗下端设置有分离机构，所述分离机构包括导料筒、吸风罩和吸风泵，所述吸风罩与导料筒固定连接，所述吸风罩固定连接有输屑管，所述吸风泵固定安装在输屑管上，所述收集机构设置于箱体底部，收集机构包括第一收集盒和第二收集盒，所述第一收集盒滑动连接在箱体底部右侧，所述第二收集盒滑动连接在箱体底部左侧，所述第二收集盒内设置有缓冲机构。本实用新型专利技术可对数控机床产生的废料进行分类收集，便于后期对不同的废料进行回收利用，该装置结构简单，成本低，使用方便。用方便。用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用废料回收装置
[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用废料回收装置。
技术介绍
[0002]数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]目前，数控机床在加工时会产生许多废料，现有的数控机床用废料回收装置在回收时不便将废料按照体积大小分类，不利于将大体积废料和小体积废料分开处理，小体积的废料质量轻，易扬起，造成集中收集困难，给工作人员带来麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床用废料回收装置，包括箱体、分离机构和收集机构，所述箱体内腔上侧固定连接有集料斗，所述集料斗下端设置有分离机构，所述分离机构包括导料筒、吸风罩和吸风泵，所述吸风罩与导料筒固定连接，所述吸风罩固定连接有输屑管，所述吸风泵固定安装在输屑管上，所述收集机构设置于箱体底部。
[0006]优选的，所述吸风罩固定连接在导料筒右侧壁上，所述吸风罩右端与输屑管固定连接，所述吸风泵固定安装在箱体右侧内壁上，所述吸风罩开口处固定连接有过滤网。
[0007]优选的，所述导料筒下端固定连接有出料斗，所述导料筒内固定连接有多个减速板。
[0008]优选的，所述箱体左右侧壁上开设对称的通口，所述通口内设置有收集机构。
[0009]优选的，所述收集机构包括第一收集盒和第二收集盒，所述第一收集盒滑动连接在箱体底部右侧，所述第二收集盒滑动连接在箱体底部左侧，所述第二收集盒内设置有缓冲机构。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括弹簧和垫板，所述弹簧固定连接在第二收集盒底部，所述垫板固定连接在弹簧上端，所述垫板与第二收集盒滑动连接。
[0011]优选的，所述第一收集盒和所述第二收集盒均设置有提手。
[0012]优选的，所述箱体右侧外壁上安装有控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，使用控制开关开启吸风泵，数控机床在加工过程中产生的废料落入箱体内，经集料斗落入至导料筒内，废料在流经导料筒时，体积较大的边角料等通过导料筒和出料斗落入至第二收集盒中收集，而体积较小的废屑等经吸风罩吸入经输屑
管落入至第一收集盒中，从而对数控机床产生的废料进行分类收集，便于后期对不同的废料进行回收利用，该装置结构简单，成本低，使用方便；
[0015]2、本技术导料筒内设置的减速板，能有效降低废料经过导料筒内的速度，便于吸风罩对经过导料筒的废屑吸收更充分，更完全，同时第二收集盒内的弹簧和垫板可避免在边角料体积过大时，落入时冲击力过大，造成第二收集盒损坏和巨大噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术一种数控车床用废料回收装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种数控车床用废料回收装置中的什么的结构图；
[0018]图3为本技术一种数控车床用废料回收装置中的什么的结构图。
[0019]图中：1、箱体；2、集料斗；3、吸风罩；4、过滤网；5、输屑管；6、吸风泵；7、导料筒；8、出料斗；9、通口；10、第一收集盒；11、第二收集盒；12、弹簧；13、垫板；14、提手；15、减速板；16、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控车床用废料回收装置，包括箱体1、分离机构和收集机构，箱体1为上端开口的矩形空腔体，箱体1内腔上侧固定连接有集料斗2，集料斗2下端设置有分离机构，分离机构包括导料筒7、吸风罩3和吸风泵6，吸风罩3与导料筒7固定连接，吸风罩3固定连接有输屑管5，吸风泵6固定安装在输屑管5上，收集机构设置于箱体1底部。
[0022]吸风罩3固定连接在导料筒7右侧壁上，吸风罩3与导料筒7连通，吸风罩3右端与输屑管5固定连接，吸风泵6固定安装在箱体1右侧内壁上，吸风罩3开口处固定连接有过滤网4，体积较大的废料被滞留在导料筒7内，体积较小的废料通过过滤网4的孔洞吸入至吸风罩3内，通过吸风泵6的作用进入输屑管5内。
[0023]导料筒7下端固定连接有出料斗8，导料筒7内固定连接有多个减速板15，减速板15倾斜交错分布，减速板15降低导料筒7内的废料的速度，便于吸风罩3进行废屑收集。
[0024]箱体1左右侧壁上开设对称的通口9，通口9内设置有收集机构，收集机构用于分类收集废料。
[0025]收集机构包括第一收集盒10和第二收集盒11，第一收集盒10滑动连接在箱体1底部右侧，第二收集盒11滑动连接在箱体1底部左侧，第二收集盒11内设置有缓冲机构，第一收集盒10用于收集废屑，第二收集盒11用于收集边角料。
[0026]缓冲机构包括弹簧12和垫板13，弹簧12固定连接在第二收集盒11底部，弹簧12数量为四个，矩形阵列分布，垫板13固定连接在弹簧12上端，垫板13与第二收集盒11滑动连接，缓冲机构可避免在边角料体积过大时，落入时冲击力过大，造成第二收集盒11损坏和巨大噪音。
[0027]第一收集盒10和第二收集盒11均设置有提手14，提手14用于滑动抽出第一收集盒10和第二收集盒11。
[0028]箱体1右侧外壁上安装有控制开关16，控制开关16与吸风泵6控制端电性连接。
[0029]工作原理：该技术在使用时，使用控制开关16开启吸风泵6，数控机床在加工过程中产生的废料落入箱体1内，经集料斗2落入至导料筒7内，废料在流经导料筒7时，体积较大的边角料等通过导料筒7和出料斗8落入至第二收集盒11中收集，而体积较小的废屑等经吸风罩3吸入经输屑管5落入至第一收集盒10中，从而对数控机床产生的废料进行分类收集，便于后期对不同的废料进行回收利用，该装置结构简单，成本低，使用方便，导料筒7内设置的减速板15，能有效降低废料经过导料筒7内的速度，便于吸风罩3对经过导料筒7的废屑吸收更充分，更完全，同时第二收集盒11内的弹簧12和垫板13可避免在边角料体积过大时，落入时冲击力过大，造成第二收集盒11损坏和巨大噪音。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用废料回收装置，包括箱体(1)、分离机构和收集机构，其特征在于：所述箱体(1)内腔上侧固定连接有集料斗(2)，所述集料斗(2)下端设置有分离机构，所述分离机构包括导料筒(7)、吸风罩(3)和吸风泵(6)，所述吸风罩(3)与导料筒(7)固定连接，所述吸风罩(3)固定连接有输屑管(5)，所述吸风泵(6)固定安装在输屑管(5)上，所述收集机构设置于箱体(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用废料回收装置，其特征在于：所述吸风罩(3)固定连接在导料筒(7)右侧壁上，所述吸风罩(3)右端与输屑管(5)固定连接，所述吸风泵(6)固定安装在箱体(1)右侧内壁上，所述吸风罩(3)开口处固定连接有过滤网(4)。3.根据权利要求1所述的一种数控车床用废料回收装置，其特征在于：所述导料筒(7)下端固定连接有出料斗(8)，所述导料筒(7)内固定连接有多个减速板(15)。4.根据权利要求1所述的一种数控车床用废料回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：许敬君，
申请(专利权)人：江阴市乐贤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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