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一种具有废料自动化清理的数控车床制造技术

技术编号:31828623 阅读:46 留言:0更新日期:2022-01-12 13:01
本发明专利技术涉及数控车床技术领域,且公开了一种具有废料自动化清理的数控车床,包括机床,所述机床的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述机床的内壁固定连接有斜块,所述斜块的上表面转动连接有滚珠,所述滑块的底部设置有清理装置,所述机床的内壁设置有断裂装置,所述机床内部的底壁设置有收集装置,所述滑块的顶部安装有出料管,所述出料管的内壁固定连接有若干个导向块,所述机床内部的底壁固定连接有挡板,本发明专利技术通过出料管的导向,可以将铁屑导向至出料管中,使其直接落在机床的收集箱中,进而使铁屑被车削后不会再次和工件和刀具接触,从而保证铁屑不会缠绕在工件和刀具上,防止工件发生损坏。防止工件发生损坏。防止工件发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料自动化清理的数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
,具体为一种具有废料自动化清理的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]车床在加工时,经常会加工出连续的条形铁屑,而连接一起的条形铁屑若不及时清理,很可能会缠绕在工件上或者刀具上,进而造成工件损坏,影响装置的正常运转,故而提出一种具有废料自动化清理的数控车床来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种具有废料自动化清理的数控车床。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种具有废料自动化清理的数控车床,包括机床,所述机床的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述机床的内壁固定连接有斜块,所述斜块的上表面转动连接有滚珠,所述滑块的底部设置有清理装置,所述机床的内壁设置有断裂装置,所述机床内部的底壁设置有收集装置,所述滑块的顶部安装有出料管,所述出料管的内壁固定连接有若干个导向块,所述机床内部的底壁固定连接有挡板,所述机床左侧的内壁固定连接有凸块。
[0006]优选的,所述断裂装置位于滑轨的下方,所述挡板位于收集装置的右侧,所述斜块位于挡板的右侧。
[0007]优选的,所述清理装置包括有传动杆,所述传动杆的左端转动连接有滚筒,所述滚筒的表面固定连接有挡块,所述滚筒的左端固定连接有凸轮,所述滚筒的表面固定连接有导柱,所述导柱的表面滑动连接有压块,所述传动杆远离滚筒的一端与滑块的底部固定连接。
[0008]优选的,所述导柱的表面固定连接有限位板,所述限位板和压块之间活动连接有十字板,所述十字板的表面固定连接有弹片。
[0009]优选的,所述断裂装置包括有固定块,所述固定块的表面是可以切口,所述固定块的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有压板,所述支撑杆的底端固定连接有顶块。
[0010]优选的,所述固定块的左侧与机床的右侧固定连接,所述支撑杆的表面套接有弹簧,所述压板的内壁与固定块的表面相互接触。
[0011]优选的,所述收集装置包括有支撑块,所述支撑块的内壁滑动连接有弹性片,所述弹性片的上表面固定连接有挡片。
[0012]优选的,所述支撑块的底部与机床的内壁固定连接,所述弹性片的表面与机床的
内壁滑动连接。
[0013]本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:
[0014]1、该具有废料自动化清理的数控车床,在加工时将出料管进行位置的调整,使铁屑车削下后会进入出料管中,进入出料管中的铁屑会被导向,使其直接落在机床的收集箱中,进而使铁屑被车削后不会再次和工件和刀具接触,从而保证铁屑不会缠绕在工件和刀具上,防止工件发生损坏。
[0015]2、该具有废料自动化清理的数控车床,当滑块带动刀具进给时,会带动出料管一起移动,出料管会带动铁屑一起移动,当铁屑落在固定块两侧的切口处时,切口会卡住铁屑,这时滑块的继续移动会拉断铁屑,从而可以减少铁屑的占用空间,而断裂的铁锈可以减少空间的占用,进而可以收集更多的铁屑。
[0016]3、该具有废料自动化清理的数控车床,当滑块带动传动杆移动时可以同时带动滚筒一起移动,滚筒带动凸轮移动,凸轮会被凸块阻挡,进而拨动凸轮旋转,凸轮会带动滚筒旋转滚筒带动导柱旋转,由于凸块间距较大,导柱会带动压块进行往复摆动,压块会撞击支撑块,使其振动,进而可以使收集的铁屑振动,使铁屑之间更加紧密,进一步减少空间的占用。
[0017]4、该具有废料自动化清理的数控车床,在滚筒旋转时会带动挡块一起旋转,这时挡块会顶起顶块,顶块会推动支撑杆上移,支撑杆推动压板上移,当挡块推起顶块时会使弹簧收缩,这时弹簧会反向推动挡块下移,可以增加滚筒旋转的力度,进而增加振动的效果,同时压板被弹簧带动复位会向下压动,进而发生形变,形变后将覆盖在切口处,可以将卡在切口中的铁屑推出,进而实现清理。
[0018]5、该具有废料自动化清理的数控车床,当导柱摆动时会使压块压在支撑块上,这时压块会上移,进而带动十字板交叉旋转,十字板的旋转会将收集后的铁屑进一步进行剪断,使其更小,方便收集以及后续的回收。
[0019]6、该具有废料自动化清理的数控车床,当压块摆动时,会先与支撑块上的弹性片接触,进而压动弹性片下移,弹性片会带动挡片拱起,挡片会将铁屑推动使其越过挡板从斜块上滑出,从而实现铁屑的自动清理,防止机床内部铁屑堆满,减少了工人的劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图;
[0026]图7为本专利技术提出的一种具有废料自动化清理的数控车床结构示意图。
[0027]图中:1、机床;2、滑轨;3、滑块;4、斜块;5、滚珠;6、清理装置;61、传动杆;62、滚筒;63、挡块;64、凸轮;65、导柱;66、限位板;67、压块;68、十字板;69、弹片;7、断裂装置;71、固定块;72、切口;73、支撑杆;74、压板;75、顶块;8、收集装置;81、支撑块;82、弹性片;83、挡片;9、出料管;91、导向块;10、挡板;11、凸块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种具有废料自动化清理的数控车床,如图1

图7所示,包括机床1,机床1的内壁固定连接有滑轨2,滑轨2的表面滑动连接有滑块3,机床1的内壁固定连接有斜块4,斜块4的上表面转动连接有滚珠5,滑块3的底部设置有清理装置6,机床1的内壁设置有断裂装置7,机床1内部的底壁设置有收集装置8,滑块3的顶部安装有出料管9,出料管9的内壁固定连接有若干个导向块91,机床1内部的底壁固定连接有挡板10,机床1左侧的内壁固定连接有凸块11,出料管9中的导向块91可以防止铁削反向移动,进而导致铁削重新与刀具或者工件接触,进而影响装置的正常运转。
[0031]本实施例中,断裂装置7位于滑轨2的下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料自动化清理的数控车床,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的内壁固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的表面滑动连接有滑块(3),所述机床(1)的内壁固定连接有斜块(4),所述斜块(4)的上表面转动连接有滚珠(5),所述滑块(3)的底部设置有清理装置(6),所述机床(1)的内壁设置有断裂装置(7),所述机床(1)内部的底壁设置有收集装置(8),所述滑块(3)的顶部安装有出料管(9),所述出料管(9)的内壁固定连接有若干个导向块(91),所述机床(1)内部的底壁固定连接有挡板(10),所述机床(1)左侧的内壁固定连接有凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料自动化清理的数控车床,其特征在于:所述断裂装置(7)位于滑轨(2)的下方,所述挡板(10)位于收集装置(8)的右侧,所述斜块(4)位于挡板(10)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种具有废料自动化清理的数控车床,其特征在于:所述清理装置(6)包括有传动杆(61),所述传动杆(61)的左端转动连接有滚筒(62),所述滚筒(62)的表面固定连接有挡块(63),所述滚筒(62)的左端固定连接有凸轮(64),所述滚筒(62)的表面固定连接有导柱(65),所述导柱(65)的表面滑动连接有压块(67),所述传动杆(61)远离滚筒(62)的一端与滑块(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:余盖华
申请(专利权)人:余盖华
类型:发明
国别省市:

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