本实用新型专利技术属于橡胶垫模压成型设备技术领域，公开了一种橡胶垫模压成型装置，包括模压结构，所述模压结构包括操作主体、动力主体和机架，所述操作主体的上端转动安装在动力主体的下端，所述动力主体的上部侧端与机架的上部内端固定连接在一起，所述操作主体包括第一转轴、上模块、磁力柱、第二转轴和连接杆，所述第一转轴固定连接在连接杆的上端，所述上模块的后部转动安装在第二转轴的下侧，所述磁力柱的下端与机架的下部固定安装在一起，所述磁力柱的前部与上模块的后部磁力相吸，所述磁力柱与上模块滑动接触，所述第一转轴的中部转动安装在动力主体的下部，所述操作主体还包括拉绳。本实用新型专利技术能够增加操作视野，更好的满足使用需要。使用需要。使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫模压成型装置
[0001]本技术属于橡胶垫模压成型设备
，尤其涉及一种橡胶垫模压成型装置。
技术介绍
[0002]常规的橡胶垫模压成型设备的上模板与下模板之间的可打开空隙非常有限，进而造成上模板遮挡操作者视线，使得操作者只能够低头观测并进行操作，进而造成常规橡胶垫模压成型设备遮挡视线的问题，为此，我们提出来一种橡胶垫模压成型装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的橡胶垫模压成型设备遮挡视线的问题，而提出的一种橡胶垫模压成型装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶垫模压成型装置，包括模压结构，所述模压结构包括操作主体、动力主体和机架，所述操作主体的上端转动安装在动力主体的下端，所述动力主体的上部侧端与机架的上部内端固定连接在一起；所述操作主体包括第一转轴、上模块、磁力柱、第二转轴和连接杆，所述第一转轴固定连接在连接杆的上端，所述上模块的后部转动安装在第二转轴的下侧，所述磁力柱的下端与机架的下部固定安装在一起，所述磁力柱的前部与上模块的后部磁力相吸；所述磁力柱与上模块滑动接触，所述第一转轴的中部转动安装在动力主体的下部。
[0005]优选的，所述操作主体还包括拉绳，所述拉绳设置有一对；所述拉绳的上端与第一转轴固定连接在一起，所述拉绳的下端固定连接在上模块的上端。
[0006]优选的，所述操作主体还包括把手；所述把手的后端固定连接在上模块的前端。
[0007]优选的，所述操作主体还包括铁套；所述上模块的后端固定连接在铁套的下端。
[0008]优选的，所述动力主体包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过外接电源电性连接，所述动力主体还包括滑块、导杆、固定杆和挤压块，所述滑块的内端滑动安装在导杆的外壁；所述电动伸缩杆的上端与滑块的下端固定连接在一起，固定杆对称设置在导杆的前端与后端，所述固定杆和导杆固定连接在一起，所述固定杆的侧端与机架的上部内端固定连接在一起；所述挤压块的上端固定连接在电动伸缩杆的下端，所述挤压块的内端转动安装在第一转轴的外端。
[0009]优选的，所述机架包括固定架、底座和下模块，所述固定架的下端固定连接在底座的上端，所述固定杆的侧端固定连接在固定架的内端；所述下模块的下端固定连接在底座的上端，所述下模块位于上模块的正下侧。
[0010]优选的，所述机架还包括加固杆，所述加固杆的上端与固定架的上部前端固定连接在一起；所述加固杆的下端固定连接在固定架的下部前壁。
[0011]优选的，所述机架还包括引导块；所述引导块的侧端固定连接在固定架的下部内
侧端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过将上模块向上翻转展开下侧空间，以防上模块遮挡视线，同时也方便了使用者对下部目标进行操作，进而提高了操作的便捷度；通过拉绳束缚上模块的方式限制上模块向下摆动幅度，以防操作主体下压过程中上模块下垂，起到稳定上模块下压工作的目的。
[0014]2、利用电动伸缩杆伸长带动挤压块向下移动，通过挤压块带动第一转轴向下移动，直到上模块与机架下部接触后，使得第一转轴围绕第二转轴中心轴向前转动，直到挤压块挤压在上模块上端，利用挤压块向下挤压上模块的方式达到压紧目标的目的，压力自动向上模块中部转移的作用。
[0015]3、通过加固杆提高固定架的稳定性，进而起到动力主体挤压工作的稳定性；通过引导块引导挤压块向前移动，进而提高了动力主体下压至上模块工作过程的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的操作主体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的动力主体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的机架结构示意图。
[0020]图中：1、模压结构；2、操作主体；3、动力主体；4、机架；5、第一转轴；6、拉绳；7、上模块；8、把手；9、磁力柱；10、第二转轴；11、铁套；12、连接杆；13、滑块；14、导杆；15、固定杆；16、电动伸缩杆；17、挤压块；18、固定架；19、加固杆；20、引导块；21、底座；22、下模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种橡胶垫模压成型装置，包括模压结构1，模压结构1包括操作主体2、动力主体3和机架4，操作主体2的上端转动安装在动力主体3的下端，动力主体3的上部侧端与机架4的上部内端固定连接在一起；操作主体2包括第一转轴5、上模块7、磁力柱9、第二转轴10和连接杆12，第一转轴5固定连接在连接杆12的上端，上模块7的后部转动安装在第二转轴10的下侧，使上模块7可以向上翻转展开下侧空间，以防上模块7遮挡视线，同时也方便了使用者对下部目标进行操作，进而提高了操作的便捷度。磁力柱9的下端与机架4的下部固定安装在一起，磁力柱9的前部与上模块7的后部磁力相吸；利用磁力柱9与上模块7相吸的方式，上模块7的后部稳定在磁力柱9的前壁；磁力柱9与上模块7滑动接触，第一转轴5的中部转动安装在动力主体3的下部。
[0023]参照图2，操作主体2还包括拉绳6，拉绳6设置有一对；利用拉绳6束缚上模块7；拉绳6的上端与第一转轴5固定连接在一起，拉绳6的下端固定连接在上模块7的上端；通过拉绳6束缚上模块7的方式限制上模块7向下摆动幅度，以防操作主体2下压过程中上模块7下垂，起到稳定上模块7下压工作的目的。
[0024]操作主体2还包括把手8；通过把手8方便了手动操作上模块7打开或闭合；把手8的后端固定连接在上模块7的前端。
[0025]操作主体2还包括铁套11；上模块7的后部通过铁套11与第二转轴10转动安装在一起；上模块7的后端固定连接在铁套11的下端。
[0026]参照图3，动力主体3包括电动伸缩杆16，电动伸缩杆16通过外接电源电性连接，动力主体3还包括滑块13、导杆14、固定杆15和挤压块17，滑块13的内端滑动安装在导杆14的外壁；通过滑块13与导杆14滑动安装，使得电动伸缩杆16能够通过滑块13沿导杆14前后滑动；电动伸缩杆16的上端与滑块13的下端固定连接在一起，固定杆15对称设置在导杆14的前端与后端，固定杆15和导杆14固定连接在一起，固定杆15的侧端与机架4的上部内端固定连接在一起；动力主体3通过固定杆15与机架4固定安装在一起；挤压块17的上端固定连接在电动伸缩杆16的下端，挤压块17的内端转动安装在第一转轴5的外端；利用电动伸缩杆16伸长带动挤压块17向下移动，通过挤压块17带动第一转轴5向下移动，直到上模块7与机架4下部接触后，使得第一转轴5围绕第二转轴10中心轴向前转动，直到挤压块17挤压在上模块7上端，利用挤压块17向下挤压上模块7的方式达到压紧目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫模压成型装置，包括模压结构（1），其特征在于：所述模压结构（1）包括操作主体（2）、动力主体（3）和机架（4），所述操作主体（2）的上端转动安装在动力主体（3）的下端，所述动力主体（3）的上部侧端与机架（4）的上部内端固定连接在一起；所述操作主体（2）包括第一转轴（5）、上模块（7）、磁力柱（9）、第二转轴（10）和连接杆（12），所述第一转轴（5）固定连接在连接杆（12）的上端，所述上模块（7）的后部转动安装在第二转轴（10）的下侧，所述磁力柱（9）的下端与机架（4）的下部固定安装在一起，所述磁力柱（9）的前部与上模块（7）的后部磁力相吸；所述磁力柱（9）与上模块（7）滑动接触，所述第一转轴（5）的中部转动安装在动力主体（3）的下部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫模压成型装置，其特征在于：所述操作主体（2）还包括拉绳（6），所述拉绳（6）设置有一对；所述拉绳（6）的上端与第一转轴（5）固定连接在一起，所述拉绳（6）的下端固定连接在上模块（7）的上端。3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫模压成型装置，其特征在于：所述操作主体（2）还包括把手（8）；所述把手（8）的后端固定连接在上模块（7）的前端。4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫模压成型装置，其特征在于：所述操作主体（2）还包括铁套（11）；所述上模块（7）的后端固定连接在铁套（11）的下端。5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫模压成型装置，其特征在于：所述动力主体（3）包括电...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文娟，卢俊，陈水衡，陈水晶，
申请(专利权)人：广州宝来声学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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