本实用新型专利技术涉及纽扣电池的生产领域，具体是一种纽扣电池生产用密封件折边装置，包括底座、工作台和固定机构；所述工作台固接在底座的顶部；所述固定机构包括一号电缸、U形板、条形板和夹板；所述工作台的内部设置有空腔，所述工作台的顶部对称开设有两个通槽，且通槽与空腔连通；所述一号电缸固接在底座的底部；所述一号电缸的输出端固接有一号推杆，且一号推杆的顶端位于空腔内；所述U形板固接在一号推杆的顶端；所述U形板的侧壁固接有一号三棱柱；通过设置固定机构，便于实现对纽扣电池的金属外壳的固定，且对纽扣电池的金属外壳的固定效果好，避免其在折边时产生滑动，而导致折边失败。败。败。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池生产用密封件折边装置
[0001]本技术涉及纽扣电池的生产领域，具体是一种纽扣电池生产用密封件折边装置。
技术介绍
[0002]纽扣电池是一种尺寸较小的电池，外形就像是一个纽扣，广泛应用于各类电子产品中。
[0003]纽扣电池在生产过程中，需要对纽扣电池的外部金属壳体进行折边，并且将密封圈包覆在内。
[0004]现有的折边装置一般未设置任何固定纽扣电池的结构，而在折边的过程中，金属壳体会产生滑动，进而导致折边失败；因此，针对上述问题提出一种纽扣电池生产用密封件折边装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的折边装置一般未设置任何固定纽扣电池的结构，而在折边的过程中，金属壳体会产生滑动，进而导致折边失败的问题，本技术提出一种纽扣电池生产用密封件折边装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纽扣电池生产用密封件折边装置，包括底座、工作台和固定机构；所述工作台固接在底座的顶部；所述固定机构包括一号电缸、U形板、条形板和夹板；所述工作台的内部设置有空腔，所述工作台的顶部对称开设有两个通槽，且通槽与空腔连通；所述一号电缸固接在底座的底部；所述一号电缸的输出端固接有一号推杆，且一号推杆的顶端位于空腔内；所述U形板固接在一号推杆的顶端；所述U形板的侧壁固接有一号三棱柱；所述空腔的内壁固接有导杆；两块所述条形板套设且滑动连接在导杆的两端，两块所述条形板对称设置在一号推杆的两侧，且条形板的顶部滑动连接在通槽内；所述条形板的靠近一号三棱柱的一侧固接有二号三棱柱；所述夹板固接在条形板的顶部；对纽扣电池的金属外壳的固定效果好，避免其在折边时产生滑动，避免导致折边失败，从而便于后续完成折边工作，保证了对纽扣电池的金属外壳的折边效果。
[0007]优选的，所述底座的顶部固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部贯穿且转动连接有直杆；所述直杆的顶端固接有转盘，直杆的底端固接有圆盘；所述圆盘的底部固接有安装板；所述安装板的斜面处固接有二号电缸；所述二号电缸的输出端固接有二号推杆；所述二号推杆的端部固接有压板；便于实现对金属外壳的折边，使得纽扣电池的密封圈被包裹在金属外壳内。
[0008]优选的，所述顶板的顶部在转盘的对应位置处设置有刻度，且刻度范围是0
‑
360
°
；所述转盘的外周固接有指针板；便于实现对转盘转动角度的控制。
[0009]优选的，所述空腔的顶部内壁在中心位置处固接有一号板；所述一号板与条形板
之间的导杆上套设有弹簧；有利于实现对条形板的定位，同时也能实现对条形板的复位。
[0010]优选的，所述夹板的外侧壁固接有挡尘板；所述条形板靠近一号板的一侧固接有二号板；所述通槽的内壁开设有导向槽；所述二号板与导向槽滑动连接；能够避免灰尘从通槽进入空腔内部，避免粘附在导杆上，影响对条形板的正常滑动。
[0011]优选的，所述一号三棱柱与二号三棱柱的接触面相互平行，且一号三棱柱与二号三棱柱之间呈滑动配合状态；能够将竖直方向的运动转化为水平方向的运动，从而实现对金属外壳的固定。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术设置了固定机构，在折边时，先将纽扣电池的金属外壳放到工作台的顶部中心位置处，使得一号电缸通过一号推杆带动U形板向上运动，进而使得两块条形板产生相向运动，于是夹板将纽扣电池的金属外壳夹紧，对纽扣电池的金属外壳的固定效果好，避免其在折边时产生滑动，避免导致折边失败。
[0014]2.本技术设置了直杆、转盘、圆盘、二号电缸、二号推杆和压板，当纽扣电池的金属外壳被固定好后，通过二号电缸带动压板斜向下运动，并且挤压金属外壳的顶部，进而实现对金属外壳的折边，使得纽扣电池的密封圈被包裹在金属外壳内，同时转动转盘，使得转盘通过直杆带动圆盘转动，进而使得金属外壳的圆周都能被压板挤压，对金属外壳的折边效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域局部放大图；
[0018]图3为实施例一中夹板的结构示意图；
[0019]图4为实施例一中顶板顶部结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域局部放大图；
[0021]图6为实施例二附图。
[0022]图中：1、底座；2、工作台；3、一号电缸；4、U形板；5、条形板；6、夹板；7、一号推杆；8、一号三棱柱；9、导杆；10、二号三棱柱；11、支撑板；12、顶板；13、直杆；14、转盘；15、圆盘；16、安装板；17、二号电缸；18、二号推杆；19、压板；20、指针板；21、一号板；22、弹簧；23、挡尘板；24、二号板；25、橡胶层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种纽扣电池生产用密封件折边装置，包括底座1、工作台2和固定机构；所述工作台2固接在底座1的顶部；所述固定机构包括一号电缸3、U形板4、条形板5和夹板6；所述工作台2的内部设置有空腔，所述工作台2的顶部对称开设有两个通槽，且通槽与空腔连通；所述一号电缸3固接在底座1的底部；所述一号电缸3的输出端固接有一号推杆7，且一号推杆7的顶端位于空腔内；所述U形板4固接在一号推杆7的顶端；所述U形板4的侧壁固接有一号三棱柱8；所述空腔的内壁固接有导杆9；两块所述条形板5套设且滑动连接在导杆9的两端，两块所述条形板5对称设置在一号推杆7的两侧，且条形板5的顶部滑动连接在通槽内；所述条形板5的靠近一号三棱柱8的一侧固接有二号三棱柱10；所述夹板6固接在条形板5的顶部；工作时，将纽扣电池的金属外壳放到工作台2的顶部中心位置处，启动一号电缸3，使得一号电缸3通过一号推杆7带动U形板4向上运动，进而使得一号三棱柱8挤压二号三棱柱10，使得两块条形板5产生相向运动，且条形板5沿着通槽滑动，进而使得条形板5顶部的夹板6将纽扣电池的金属外壳夹紧(夹板6的截面呈弧形)，对纽扣电池的金属外壳的固定效果好，避免其在折边时产生滑动，避免导致折边失败，从而便于后续完成折边工作，保证了对纽扣电池的金属外壳的折边效果，其中一号三棱柱8与二号三棱柱10的使用，使得竖直方向的运动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池生产用密封件折边装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)和固定机构；所述工作台(2)固接在底座(1)的顶部；所述固定机构包括一号电缸(3)、U形板(4)、条形板(5)和夹板(6)；所述工作台(2)的内部设置有空腔，所述工作台(2)的顶部对称开设有两个通槽，且通槽与空腔连通；所述一号电缸(3)固接在底座(1)的底部；所述一号电缸(3)的输出端固接有一号推杆(7)，且一号推杆(7)的顶端位于空腔内；所述U形板(4)固接在一号推杆(7)的顶端；所述U形板(4)的侧壁固接有一号三棱柱(8)；所述空腔的内壁固接有导杆(9)；两块所述条形板(5)套设且滑动连接在导杆(9)的两端，两块所述条形板(5)对称设置在一号推杆(7)的两侧，且条形板(5)的顶部滑动连接在通槽内；所述条形板(5)的靠近一号三棱柱(8)的一侧固接有二号三棱柱(10)；所述夹板(6)固接在条形板(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用密封件折边装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有支撑板(11)；所述支撑板(11)的顶部固接有顶板(12)；所述顶板(12)的顶部贯穿且转动连接有直杆(13)；所述直杆(13)的顶端固接有转盘(14)，直杆(13)的底端固接有圆盘(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，季建国，陈伟文，
申请(专利权)人：常州日晖电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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