一种无纺布加工用的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用的烘干机构，包括固定安装在地面的底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，壳体相远离的两侧分别设有进料盒和出料盒，进料盒和出料盒的一侧均固定连接有连通外部设备的输送管，进料盒和出料盒的底部内壁和顶部内壁之间均固定连接有固定柱，两个固定柱的外壁均转动套设有转动辊，本实用新型专利技术通过无纺布本体双面单独烘干结构，并使用配套的空气加热增压组件与支撑机构，以及实时监控无纺布本体周边空气温度的热度调节机构，使无纺布本体高效安全进行烘干，实现了无纺布烘干设备在不损伤无纺布本体结构、不影响无纺布本体品质的前提下提高烘干效率的目的。率的目的。率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用的烘干机构


[0001]本技术涉及无纺布加工设备
，尤其涉及一种无纺布加工用的烘干机构。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，无纺布因其具有柔软、透气、强韧、耐用、柔软，价格便宜等特点，被广泛应用于生产、生活中的方方面面。
[0003]无纺布加工中，需要对无纺布进行漂洗，以便去除粘附在表面的灰尘、杂质、污渍等，在对无纺布进行漂洗后，需要对无纺布进行烘干，现有的烘干设备多使用传统热风机设备产生热空气对无纺布进行烘干，热风机产生的热风气压小不集中，烘干效率低，若加大热风机功率，热风会吹破含有水分的无纺布，造成经济损失，还有可能造成高温，影响无纺布品质，烘干产生的热蒸汽排出不及时，易重新被干燥无纺布吸附冷凝，影响无纺布烘干效果，所以本申请提出一种无纺布加工用的烘干机构，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有无纺布烘干设备多采用传统热风机产生热风对无纺布直接烘干，烘干效率低，易损伤无纺布结构，存在高温降低无纺布品质的风险，热蒸汽易重新沾湿干燥无纺布的问题，而提出的一种无纺布加工用的烘干机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布加工用的烘干机构，包括固定安装在地面的底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，壳体相远离的两侧分别设有进料盒和出料盒，进料盒和出料盒的一侧均固定连接有连通外部设备的输送管，进料盒和出料盒的底部内壁和顶部内壁之间均固定连接有固定柱，两个固定柱的外壁均转动套设有转动辊，两个转动辊的外壁传动套设有由外部设备驱动的同一个无纺布本体，且无纺布本体贯穿壳体、进料盒、出料盒和两个输送管的外壁，壳体的顶部内壁位于无纺布本体的两侧呈斜对称分别固定连接有第一支板和第二支板，且第一支板和第二支板分别与无纺布本体的两侧相抵触，壳体内壁设置有空气加热增压组件，壳体的内部设置有调节增压空气温度的热度调节机构，壳体的顶部内壁呈斜对称嵌装有两个排风扇，排风扇分别位于第一支板和第二支板远离无纺布本体的一侧，壳体的两侧内壁固定连接有位于无纺布本体下方的储水盒，储水盒的底部设置有排水管，排水管上设置有阀门。
[0007]优选的，所述空气加热增压组件包括呈斜对称固定连接在壳体底部内壁位于无纺布本体的两侧的两个支架，两个支架的顶部分别固定连接有第一风机和第二风机，且第一风机和第二风机分别位于第一支板和第二支板靠近无纺布本体的一侧，第一风机和第二风机的输入端均固定连通有延伸至壳体外部的进风管，第一风机和第二风机的输出端均固定
连通有加热管，加热管的内部设置有电热丝，加热管的另一端固定连通有导向风管，导向风管靠近无纺布本体的一侧固定连通有多个加压风管。
[0008]优选的，所述加压风管的通过横截面积小于导向风管的通过横截面积。
[0009]优选的，所述热度调节机构包括分别固定连接在两个加热管上的第一控制器和第二控制器，第一支板和第二支板远离进料盒的一端分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一控制器和第一温度传感器与第二控制器和第二温度传感器分别与对应的电热丝电性连接。
[0010]优选的，两个所述进风管位于壳体外部的一端均设置有过滤网。
[0011]优选的，所述进料盒和出料盒相远离的一侧均设置有接地导线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置空气加热增压组件，使外部空气加热增压后对无纺布本体进行烘干，比传统热风机，烘干效率更高；
[0014]2、设置与加压热风烘干无纺布本体相适配的支撑机构，防止加压热风产生对无纺布本体结构的损伤；
[0015]3、无纺布本体的两侧分别进行单独烘干，使无纺布本体内部干燥彻底，无水分残留；
[0016]4、设置热度调节机构，实时监测无纺布本体周边空气温度并调节电热丝输出功率，使烘干机构本体在不影响无纺布本体品质的前提下高效率运行；
[0017]5、进风管设置过滤网，烘干机构本体设置接地导线，有效降低灰尘进入烘干机构本体内部的数量并防止无纺布本体静电吸附灰尘；
[0018]6、在壳体顶部设置主动排风机构，能将集中在壳体内部顶部的热蒸汽快速排出，防止热蒸汽被干燥的无纺布本体重新吸附沾湿，影响烘干效果。
[0019]本技术通过无纺布本体双面单独烘干结构，并使用配套的空气加热增压组件与支撑机构，以及实时监控无纺布本体周边空气温度的热度调节机构，使无纺布本体高效安全进行烘干，实现了无纺布烘干设备在不损伤无纺布本体结构、不影响无纺布本体品质的前提下提高烘干效率的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种无纺布加工用的烘干机构的俯视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种无纺布加工用的烘干机构的正视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种无纺布加工用的烘干机构的导向风管连接结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种无纺布加工用的烘干机构的加热管左视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、壳体；3、进料盒；4、出料盒；5、输送管；6、固定柱；7、转动辊；8、无纺布本体；9、第一支板；10、第二支板；11、第一风机；12、第二风机；13、进风管；14、加热管；15、电热丝；16、第一控制器；17、第二控制器；18、第一温度传感器；19、第二温度传感器；20、导向风管；21、加压风管；22、排风扇； 23、储水盒；24、排水管；25、阀门；26、过滤网；27、接地导线； 28、支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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4，一种无纺布加工用的烘干机构，包括固定安装在地面的底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2相远离的两侧分别设有进料盒3和出料盒4，进料盒3和出料盒4的一侧均固定连接有连通外部设备的输送管5，进料盒3和出料盒4的底部内壁和顶部内壁之间均固定连接有固定柱6，两个固定柱6的外壁均转动套设有转动辊7，两个转动辊7的外壁传动套设有由外部设备驱动的同一个无纺布本体8，且无纺布本体8贯穿壳体2、进料盒3、出料盒4 和两个输送管5的外壁，壳体2的顶部内壁位于无纺布本体8的两侧呈斜对称分别固定连接有第一支板9和第二支板10，且第一支板9 和第二支板10分别与无纺布本体8的两侧相抵触，壳体2内壁设置有空气加热增压组件，壳体2的内部设置有调节增压空气温度的热度调节机构，壳体2的顶部内壁呈斜对称嵌装有两个排风扇22，排风扇22分别位于第一支板9和第二支板10远离无纺布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用的烘干机构，包括固定安装在地面的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，壳体(2)相远离的两侧分别设有进料盒(3)和出料盒(4)，进料盒(3)和出料盒(4)的一侧均固定连接有连通外部设备的输送管(5)，进料盒(3)和出料盒(4)的底部内壁和顶部内壁之间均固定连接有固定柱(6)，两个固定柱(6)的外壁均转动套设有转动辊(7)，两个转动辊(7)的外壁传动套设有由外部设备驱动的同一个无纺布本体(8)，且无纺布本体(8)贯穿壳体(2)、进料盒(3)、出料盒(4)和两个输送管(5)的外壁，壳体(2)的顶部内壁位于无纺布本体(8)的两侧呈斜对称分别固定连接有第一支板(9)和第二支板(10)，且第一支板(9)和第二支板(10)分别与无纺布本体(8)的两侧相抵触，壳体(2)内壁设置有空气加热增压组件，壳体(2)的内部设置有调节增压空气温度的热度调节机构，壳体(2)的顶部内壁呈斜对称嵌装有两个排风扇(22)，排风扇(22)分别位于第一支板(9)和第二支板(10)远离无纺布本体(8)的一侧，壳体(2)的两侧内壁固定连接有位于无纺布本体(8)下方的储水盒(23)，储水盒(23)的底部设置有排水管(24)，排水管(24)上设置有阀门(25)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用的烘干机构，其特征在于，所述空气加热增压组件包括呈斜对称固定连接在壳体(2)底部内壁位于无纺布本体(8)的两侧的两个支架(28)，两个支架(28)的顶部分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣爱，项方印，项小强，项细印，黄涛，项炳划，
申请(专利权)人：浙江慧翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：