一种无纺布生产线导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于无纺布生产领域，尤其是一种无纺布生产线导向机构，针对现有的无纺布的加工过程中，无纺布布料传输需要具有一定的稳固性，一旦无纺布在传输过程中出现方向跑偏，无疑会影响到无纺布的加工的精确性的问题，现提出如下方案，其包括导向壳，所述导向壳内设置有多组传输限位机构，多个传输限位机构导向限位有同一个无纺布，所述传输限位机构包括对称设置的两个传输辊，且传输辊的两端分别和导向壳的两侧内壁转动连接，所述无纺布贯穿对称设置在两个传输辊之间；此实用新型专利技术可以实现了带动无纺布进行翻转，通过对无纺布翻转角度的调节可以实现对其进行纠偏，无需人工操作，有效的对无纺布跑偏之后进行干预，具有较强的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线导向机构


[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布生产线导向机构。

技术介绍

[0002]无纺布是指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料，而无纺布加工需要使用到相应的生产加工线，其生产加工设备步骤为：吸料机
→
螺杆
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过滤器
→
计量泵
→
箱体
→
拉伸器
→
成网机
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热扎机
→
卷扎机
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分切机。在上述无纺布的加工过程中，无纺布布料传输需要具有一定的稳固性，一旦无纺布在传输过程中出现方向跑偏，无疑会影响到无纺布加工的精确性，从而我们需要设计一种无纺布生产线导向机构，用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无纺布的加工过程中，无纺布布料传输需要具有一定的稳固性，一旦无纺布在传输过程中出现方向跑偏，无疑会影响到无纺布的加工的精确性的缺点，而提出的一种无纺布生产线导向机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无纺布生产线导向机构，包括导向壳，所述导向壳内设置有多组传输限位机构，多个传输限位机构导向限位有同一个无纺布，所述传输限位机构包括对称设置的两个传输辊，且传输辊的两端分别和导向壳的两侧内壁转动连接，所述无纺布贯穿对称设置在两个传输辊之间，所述导向壳内设置有用于对无纺布进行纠偏的纠偏机构；
[0006]纠偏机构包括转动安装在导向壳内的弧形调节架，所述弧形调节架的顶部固定安装有对称设置的两个U形调节架，所述U形调节架内转动设置有对称设置的两个导向杆，所述无纺布贯穿对称设置的两个导向杆之间，所述导向壳内设置有用于驱动弧形调节架转动的驱动组件。
[0007]优选的，所述弧形调节架的一侧固定安装有支撑轴，所述导向壳内固定安装有轴套，所述支撑轴贯穿轴套的内圈并和轴套的内圈转动连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定安装在弧形调节架外侧的半弧形齿轮，所述导向壳内转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮和半弧形齿轮相啮合，所述主动齿轮的一侧固定安装有第一皮带轮，所述导向壳的底部内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带。
[0009]优选的，所述导向壳内固定安装有对称设置的两个弧形限位块，所述弧形调节架的一侧开设有弧形孔，且两个弧形限位块均和弧形孔滑动连接。
[0010]优选的，所述导向壳的一侧开设有进口，所述导向壳的另一侧开设有出口，所述无纺布贯穿进口和出口。
[0011]优选的，所述导向杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端和U形调节架的一侧转动连接。
[0012]本技术中，在无纺布在生产过程中被拉动运输时，利用传输辊可以对无纺布进行运输导向，而在对无纺布运输过程中，一旦无纺布出现跑偏情况时，此时启动电机，电机在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带传动下会带动主动齿轮进行转动，而主动齿轮由于和半弧形齿轮相啮合，所以可以带动弧形调节架进行转动，此时便可以实现了带动无纺布进行翻转，通过对无纺布翻转角度的调节可以实现对其进行纠偏，无需人工操作，有效的对无纺布跑偏之后进行干预，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种无纺布生产线导向机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种无纺布生产线导向机构的部分侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种无纺布生产线导向机构的导向杆和连接杆的三维结构示意图。
[0016]图中：1、导向壳；2、传输辊；3、无纺布；4、弧形调节架；5、U形调节架；6、半弧形齿轮；7、主动齿轮；8、第一皮带轮；9、电机；10、第二皮带轮；11、皮带；12、支撑轴；13、轴套；14、弧形限位块；15、弧形孔；16、导向杆；17、连接杆；18、进口；19、出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种无纺布生产线导向机构，包括导向壳1，导向壳1内设置有多组传输限位机构，多个传输限位机构导向限位有同一个无纺布3，传输限位机构包括对称设置的两个传输辊2，且传输辊2的两端分别和导向壳1的两侧内壁转动连接，无纺布3贯穿对称设置在两个传输辊2之间，导向壳1内设置有用于对无纺布3进行纠偏的纠偏机构；
[0020]纠偏机构包括转动安装在导向壳1内的弧形调节架4，弧形调节架4的顶部固定安装有对称设置的两个U形调节架5，U形调节架5内转动设置有对称设置的两个导向杆16，无纺布3贯穿对称设置的两个导向杆16之间，导向壳1内设置有用于驱动弧形调节架4转动的驱动组件。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上改进：一种无纺布生产线导向机构，包括导向壳1，导向壳1内设置有多组传输限位机构，多个传输限位机构导向限位有同一个无纺布3，导向壳1的一侧开设有进口18，导向壳1的另一侧开设有出口19，无纺布3贯穿进口18和出口19，传输限位机构包括对称设置的两个传输辊2，且传输辊2的两端分别和导向壳1的两侧内壁转动连接，无纺布3贯穿对称设置在两个传输辊2之间，导向壳1内设置有用于对无纺布3进行纠偏的纠偏机构，导向壳1内固定安装有对称设置的两个弧形限位块14，弧形调节架4的一侧开设有弧
形孔15，且两个弧形限位块14均和弧形孔15滑动连接，导向杆16的一端固定安装有连接杆17，连接杆17的一端和U形调节架5的一侧转动连接。
[0023]纠偏机构包括转动安装在导向壳1内的弧形调节架4，弧形调节架4的一侧固定安装有支撑轴12，导向壳1内固定安装有轴套13，支撑轴12贯穿轴套13的内圈并和轴套13的内圈转动连接，弧形调节架4的顶部固定安装有对称设置的两个U形调节架5，U形调节架5内转动设置有对称设置的两个导向杆16，无纺布3贯穿对称设置的两个导向杆16之间，导向壳1内设置有用于驱动弧形调节架4转动的驱动组件；
[0024]驱动组件包括固定安装在弧形调节架4外侧的半弧形齿轮6，导向壳1内转动安装有主动齿轮7，主动齿轮7和半弧形齿轮6相啮合，主动齿轮7的一侧固定安装有第一皮带轮8，导向壳1的底部内壁固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有第二皮带轮10，第一皮带轮8和第二皮带轮10的外侧套设有同一个皮带11。
[0025]然而，如本领域技术人员所熟知的，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线导向机构，包括导向壳(1)，其特征在于，所述导向壳(1)内设置有多组传输限位机构，多个传输限位机构导向限位有同一个无纺布(3)，所述传输限位机构包括对称设置的两个传输辊(2)，且传输辊(2)的两端分别和导向壳(1)的两侧内壁转动连接，所述无纺布(3)贯穿对称设置在两个传输辊(2)之间，所述导向壳(1)内设置有用于对无纺布(3)进行纠偏的纠偏机构；纠偏机构包括转动安装在导向壳(1)内的弧形调节架(4)，所述弧形调节架(4)的顶部固定安装有对称设置的两个U形调节架(5)，所述U形调节架(5)内转动设置有对称设置的两个导向杆(16)，所述无纺布(3)贯穿对称设置的两个导向杆(16)之间，所述导向壳(1)内设置有用于驱动弧形调节架(4)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线导向机构，其特征在于，所述弧形调节架(4)的一侧固定安装有支撑轴(12)，所述导向壳(1)内固定安装有轴套(13)，所述支撑轴(12)贯穿轴套(13)的内圈并和轴套(13)的内圈转动连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线导向机构，其特征在于，所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣爱，项方印，项小强，项细印，黄涛，项炳划，
申请(专利权)人：浙江慧翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：