本实用新型专利技术属于钴盐生产设备技术领域，具体涉及一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置，包括反应釜，所述反应釜的外部焊接有支撑腿，所述反应釜的底部固定连接有出料口，所述反应釜上固定连接有进料口和蒸汽出口，所述反应釜的顶部安装有釜盖，所述釜盖上固定连接有蒸汽进口。本实用新型专利技术通过电动机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆对反应釜内的物料进行搅拌，加速物料蒸发浓缩的速率，并且在转轴上还设计有套筒、对接杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件，其中刮条与反应釜的内表面接触，并且刮条会随着转轴同步转动，进而对反应釜内壁进行刮动，防止物料附着在反应釜内壁，导致后期对反应釜的内壁难以清理。壁难以清理。壁难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置
[0001]本技术涉及钴盐生产设备
，具体为一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置。
技术介绍
[0002]专利申请公告号CN202822810U提出一种钴盐蒸发的真空系统，该专利指出在传统的硫酸钴和氯化钴的蒸发浓缩的过程中，一般选用反应釜进行反应，在反应釜中通入蒸汽将氯化钴或者硫酸钴溶液加热沸腾，溶液中的水以水蒸汽的形式被蒸出，最终使原料的浓度得以压缩提升。但是现有的用于蒸发浓缩的反应釜在使用后，结晶后原料会有一部分附着在反应釜的内壁，后期难以清理，并且原料加入到反应釜内时，杂质会随着原料一起被蒸发浓缩，会影响最终产品的质量。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置，解决了现有的用于蒸发浓缩的反应釜在使用后，结晶后原料会有一部分附着在反应釜的内壁，后期难以清理，并且原料加入到反应釜内时，杂质会随着原料一起被蒸发浓缩，会影响最终产品的质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置，包括反应釜，所述反应釜的外部焊接有支撑腿，所述反应釜的底部固定连接有出料口，所述反应釜上固定连接有进料口和蒸汽出口，所述反应釜的顶部安装有釜盖，所述釜盖上固定连接有蒸汽进口，所述釜盖的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿釜盖且与釜盖转动连接，所述输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述转轴上固定连接有两个对称分布的套筒，每个所述套筒内滑动连接有对接杆，所述对接杆远离套筒的一端固定连接有刮条，所述刮条与反应釜的内表面接触，所述对接杆的外部套接有第一弹簧，所述转轴的外部滑动连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有两个对称分布的凸块，所述反应釜的内表面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与凸块接触，所述过滤网的上端固定连接有连接套，所述连接套内滑动连接有转轴，所述转轴上开设有限位滑槽，所述转轴上固定连接有挡环，所述转轴的外部套接有第二弹簧。
[0005]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有连接套，所述第二弹簧的另一端固定连接有挡环。
[0006]优选的，所述连接套内通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与限位滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述过滤网的外部固定套接有环板，所述环板与反应釜的内表面活动连接。
[0008]优选的，所述套筒内滑动连接有限位环，所述限位环与对接杆固定连接。
[0009]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有限位环，所述第一弹簧的另一端固定连
接于套筒的内表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电动机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆对反应釜内的物料进行搅拌，加速物料蒸发浓缩的速率，并且在转轴上还设计有套筒、对接杆、刮条、限位环、第一弹簧等部件，其中刮条与反应釜的内表面接触，并且刮条会随着转轴同步转动，进而对反应釜内壁进行刮动，防止物料附着在反应釜内壁，导致后期对反应釜的内壁难以清理。
[0012]2、本技术通过在转轴的基础上设计过滤网、环板、凸块、连接套、限位滑槽、限位螺栓、挡环、第二弹簧等部件，与反应釜内壁上设计的圆柱杆进行配合，不仅可以对加入到反应釜内的物料进行过滤，并且利用凸块周期性的与圆柱杆配合，可以使得过滤网反复上下位移，进而产生震动，可以防止过滤网的堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的环板右视图；
[0016]图4为本技术的图2的A部结构放大图。
[0017]图中：1、反应釜；2、支撑腿；3、出料口；4、进料口；5、蒸汽出口；6、釜盖；7、蒸汽进口；8、电动机；9、转轴；10、搅拌杆；11、套筒；12、对接杆；13、刮条；14、限位环；15、第一弹簧；16、过滤网；17、环板；18、凸块；19、圆柱杆；20、连接套；21、限位滑槽；22、限位螺栓；23、挡环；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置，包括反应釜1，反应釜1的外部焊接有支撑腿2，反应釜1的底部固定连接有出料口3，反应釜1上固定连接有进料口4和蒸汽出口5，反应釜1的顶部安装有釜盖6，釜盖6上固定连接有蒸汽进口7，釜盖6的上端安装有电动机8，电动机8的输出轴贯穿釜盖6且与釜盖6转动连接，输出轴上固定连接有转轴9，转轴9上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆10，转轴9上固定连接有两个对称分布的套筒11，每个套筒11内滑动连接有对接杆12，对接杆12远离套筒11的一端固定连接有刮条13，刮条13与反应釜1的内表面接触，对接杆12的外部套接有第一弹簧15，转轴9的外部滑动连接有过滤网16，过滤网16的底部固定连接有两个对称分布的凸块18，反应釜1的内表面固定连接有圆柱杆19，圆柱杆19与凸块18接触，过滤网16的上端固定连接有连接套20，连接套20内滑动连接有转轴9，转轴9上开设有限位滑槽21，转轴9上固定连接有挡环23，转轴9的外部套接有第二弹簧24。
[0020]请参阅图2、图4，第二弹簧24的一端固定连接有连接套20，第二弹簧24的另一端固定连接有挡环23。通过第二弹簧24的设计，对过滤网16具有辅助复位的作用。
[0021]请参阅图4，连接套20内通过螺纹连接有限位螺栓22，限位螺栓22的尾端与限位滑槽21滑动连接。通过限位螺栓22的设计，对限位滑槽21配合，不仅使得过滤网16可以跟随转轴9同步转动，而且还便于过滤网16的上下移动。
[0022]请参阅图2，过滤网16的外部固定套接有环板17，环板17与反应釜1的内表面活动连接。通过环板17的设计，对过滤网16的边缘进行保护，防止过滤网16划伤反应釜1的内壁。
[0023]请参阅图2，套筒11内滑动连接有限位环14，限位环14与对接杆12固定连接。通过限位环14的设计，对对接杆12具有限位作用。
[0024]请参阅图2，第一弹簧15的一端固定连接有限位环14，第一弹簧15的另一端固定连接于套筒11的内表面。通过第一弹簧15的设计，利用第一弹簧15的回弹力使得刮条13始终与反应釜1的内壁保持接触。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，通过进料口4将物料加入到反应釜1内，物料进入到反应釜1内时，会被过滤网16过滤掉杂质，这样可以提升最终产品的质量，然后通过蒸汽进口7向反应釜1内注入高温蒸汽，高温蒸汽对物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钴盐生产的蒸发浓缩装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的外部焊接有支撑腿(2)，所述反应釜(1)的底部固定连接有出料口(3)，所述反应釜(1)上固定连接有进料口(4)和蒸汽出口(5)，所述反应釜(1)的顶部安装有釜盖(6)，所述釜盖(6)上固定连接有蒸汽进口(7)，所述釜盖(6)的上端安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴贯穿釜盖(6)且与釜盖(6)转动连接，所述输出轴上固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(10)，所述转轴(9)上固定连接有两个对称分布的套筒(11)，每个所述套筒(11)内滑动连接有对接杆(12)，所述对接杆(12)远离套筒(11)的一端固定连接有刮条(13)，所述刮条(13)与反应釜(1)的内表面接触，所述对接杆(12)的外部套接有第一弹簧(15)，所述转轴(9)的外部滑动连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的底部固定连接有两个对称分布的凸块(18)，所述反应釜(1)的内表面固定连接有圆柱杆(19)，所述圆柱杆(19)与凸块(18)接触，所述过滤网(16)的上端固定连接有连接套(20)，所述连接套(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正元，
申请(专利权)人：浙江三晟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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