一种真空平行浓缩仪的可调节盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，包括：上盖、封盖、隔热垫圈、下压盖、旋钮、密封杆及密封压钉，上盖的顶端与封盖密封配合，上盖的底端与隔热垫圈密封配合，隔热垫圈的底端与溶剂瓶密封配合，上盖设有通气槽，封盖对应每一溶剂瓶设有一下压盖，下压盖与封盖密封设置在一起，下压盖设有供密封杆对应配合的通孔，密封杆的顶端与旋钮固定连接，密封杆的底端可上下移动的设置在下压盖的通孔内或穿出通孔，密封压钉由隔热垫圈的底端往上插入至上盖，且密封压钉设有蒸汽口，蒸汽口与所述密封杆相对应。本实用新型专利技术可根据溶剂瓶内的溶剂情况独立控制不同溶剂瓶的浓缩速度，避免小剂量溶液浓缩过度，达到理想的浓缩效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空平行浓缩仪的可调节盖板


[0001]本技术涉及一种实验仪器的
，特别是指一种真空平行浓缩仪的可调节盖板。

技术介绍

[0002]在环境污染分析和食品安全分析实验室中，为了得到痕量目标物的可靠性检测分析，实验人员不断追求样品快速无损浓缩技术。真空平行浓缩仪结合旋蒸和高通量氮吹仪的优点，基于通用的水浴平台，采用准确的数字型的真空控制体系，保证不同样品处于相同的蒸发环境，避免样液中目标物在低真空度下与溶剂共沸而损失，进而保证实验结果的平行性。目前市面上的MPE高通量真空平行浓缩仪均不可对独立的试剂瓶进行调节。实际使用中发现，由于不同的试剂或溶剂量的不同，浓缩时速度也存在较大的差异，这使得一些试剂或量少的试剂浓缩过度，增加了操作时间和复杂度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可解决因不同溶剂或少量溶剂而造成过度浓缩的真空平行浓缩仪的可调节盖板。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其包括上盖、封盖、隔热垫圈、下压盖、旋钮、密封杆及密封压钉，所述上盖的顶端与封盖密封配合，上盖的底端与隔热垫圈密封配合，隔热垫圈的底端与溶剂瓶密封配合，上盖设有加热丝及通气槽，所述封盖对应每一溶剂瓶的位置处设有一所述下压盖，下压盖与封盖密封设置在一起，下压盖设有供所述密封杆对应配合的通孔，所述密封杆的顶端与旋钮固定连接，密封杆的底端可上下移动的设置在下压盖的通孔内或穿出通孔，所述密封压钉由所述隔热垫圈的底端往上插入至上盖，且密封压钉设有连通溶剂瓶及上盖通气槽的蒸汽口，蒸汽口与所述密封杆相对应。
[0006]进一步，所述封盖对应密封压钉的位置处设有贯通封盖顶面及底面的第一安装孔，所述下压盖的底部设有对应第一安装孔的安装柱。
[0007]进一步，所述封盖于下压盖的安装位置处形成往上设置的凸部，凸部的中心设有下凹的沉槽，所述下压盖的外周对应装设在沉槽中。
[0008]进一步，所述下压盖与封盖通过螺丝锁固在一起。
[0009]进一步，所述封盖的沉槽内还设有一供第一密封圈安装的第一密封槽。
[0010]进一步，所述上盖的顶端设有供第二密封圈设置的第二密封槽，第二密封圈过盈配合在第二密封槽与封盖之间。
[0011]进一步，所述隔热垫圈与溶剂瓶之间还设有密封垫圈，密封垫圈、隔热垫圈及上盖上分别设有供所述密封压钉安装的压钉孔，上盖的压钉孔与通气槽相连通。
[0012]进一步，所述密封杆包括螺纹段、滑动段及调节段，螺纹段设置在靠近旋钮的一端，所述下压盖的通孔顶端设有对应螺纹段的内螺纹，内螺纹下方的通孔设有往内凹设的
滑槽，所述密封杆的滑动段可沿滑槽上下滑动，调节段对应上盖的压钉孔设置，使调节段插入至上盖的压钉孔内。
[0013]进一步，所述密封压钉的顶端与密封杆的调节段底端设有相互配合的凹槽与凸块。
[0014]进一步，所述密封杆于滑动段上设有供第三密封圈设置的第三密封槽，第三密封圈过盈配合在第三密封槽与滑槽之间。
[0015]采用上述结构后，本技术真空平行浓缩仪的可调节盖板使用时，由于溶剂瓶、隔热垫圈、上盖及封盖密封设置，使溶剂瓶与封盖、上盖形成一个密封空间，当加热丝加热对溶剂瓶内的溶液进行浓缩时，蒸汽通过密封压钉的蒸汽口进入通气槽再流往收集器，此时通过调节旋钮调节密封杆的高度可以控制密封杆与密封压钉之间的间隙，通过密封杆与密封压钉之间的间隙大小实现对蒸汽排出大小的调节，从而根据溶剂瓶内的溶剂情况独立控制不同溶剂瓶的浓缩速度，解决因不同溶剂或少量溶剂造成浓缩过度的问题，达到理想的浓缩效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面示意图，图中A为密封状态，B为开启状态。
具体实施方式
[0017]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术揭示了一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其包括上盖1、封盖2、隔热垫圈3、下压盖4、旋钮5、密封杆6及密封压钉7，所述上盖1的顶端与封盖2密封配合，上盖1的底端与隔热垫圈3密封配合，隔热垫圈3的底端与溶剂瓶8密封配合，上盖1设有加热丝及通气槽11，所述封盖2对应每一溶剂瓶8的位置处设有一所述下压盖4，下压盖4与封盖2密封设置在一起，下压盖4设有供所述密封杆6对应配合的通孔41，所述密封杆6的顶端与旋钮5固定连接，密封杆6的底端可上下移动的设置在下压盖4的通孔41内或穿出通孔41，所述密封压钉7由所述隔热垫圈3的底端往上插入至上盖1，且密封压钉7设有连通溶剂瓶8及上盖2通气槽11的蒸汽口71，蒸汽口71与所述密封杆6相对应。
[0021]本技术真空平行浓缩仪的可调节盖板使用时，由于溶剂瓶8与隔热垫圈3密封设置在一起，使溶剂瓶8与封盖2、上盖1形成一个密封空间，当加热丝加热对溶剂瓶8内的溶液进行浓缩时，蒸汽通过密封压钉7的蒸汽口71进入通气槽11流往收集器，此时通过调节旋钮5调节密封杆6的高度，使密封杆6与密封压钉7之间的间隙产生变化而实现对蒸汽大小的调节，从而根据溶剂瓶8内的溶剂情况独立控制不同溶剂瓶的浓缩速度，避免小剂量溶液的浓缩过度，达到理想的效果。
[0022]如图1所示，本实施例中，所述封盖2与下压盖4的结合方式是：在封盖2对应密封压钉7的位置处设有贯通封盖2顶面及底面的第一安装孔21，所述下压盖4的底部设有对应第一安装孔21的安装柱42。另外，为了便于封盖2与下压盖4的安装，所述封盖2于下压盖4的安装位置处形成往上设置的凸部22，凸部22的中心设有下凹的沉槽23，所述下压盖4的外周对应装设在沉槽23中，为了保证下压盖4与封盖2更加稳固的连接在一起，下压盖4与封盖2可进一步通过螺丝锁固在一起。为了保证下压盖4与封盖2的密封效果，在封盖2的沉槽23内还设有一供第一密封圈24安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其特征在于，包括：上盖、封盖、隔热垫圈、下压盖、旋钮、密封杆及密封压钉，所述上盖的顶端与封盖密封配合，上盖的底端与隔热垫圈密封配合，隔热垫圈的底端与溶剂瓶密封配合，上盖设有加热丝及通气槽，所述封盖对应每一溶剂瓶的位置处设有一所述下压盖，下压盖与封盖密封设置在一起，下压盖设有供所述密封杆对应配合的通孔，所述密封杆的顶端与旋钮固定连接，密封杆的底端可上下移动的设置在下压盖的通孔内或穿出通孔，所述密封压钉由所述隔热垫圈的底端往上插入至上盖，且密封压钉设有连通溶剂瓶及上盖通气槽的蒸汽口，蒸汽口与所述密封杆相对应。2.如权利要求1所述的一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其特征在于：所述封盖对应密封压钉的位置处设有贯通封盖顶面及底面的第一安装孔，所述下压盖的底部设有对应第一安装孔的安装柱。3.如权利要求1所述的一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其特征在于：所述封盖于下压盖的安装位置处形成往上设置的凸部，凸部的中心设有下凹的沉槽，所述下压盖的外周对应装设在沉槽中。4.如权利要求3所述的一种真空平行浓缩仪的可调节盖板，其特征在于：所述下压盖与封盖通过螺丝锁固在一起。5.如权利要求3所述的一种真...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫永祺，黄灿明，罗赟，林春生，陈克彦，
申请(专利权)人：睿科集团厦门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：