一种带有防护结构的智能水泵用涡轮制造技术

本实用新型专利技术涉及智能水泵技术领域，具体地说，涉及一种带有防护结构的智能水泵用涡轮。其包括防护外壳，防护外壳连接在蜗壳上方，防护外壳为上下贯通的管道结构，防护外壳下方开口处设有环形板，防护外壳的截面形状与蜗壳上方的开口相匹配，防护外壳内设有第一导流板，第一导流板为下方开口的盒状结构，第一导流板下方设有连接杆，连接杆固定在防护外壳的环形板上，本实用新型专利技术的结构设计，通过尾端连通的夹层和隔层形成U型的隔离管道，使得带有泥沙的水流从U型管道内流通并进入蜗壳内，通过U型的隔离管来使得水流发生方向上的改变，原有的泥沙撞击到防护外壳上，从而沉淀下来，避免进入蜗壳内与涡轮发生磨损，有效保护涡轮扇叶。有效保护涡轮扇叶。有效保护涡轮扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的智能水泵用涡轮


[0001]本技术涉及智能水泵
，具体地说，涉及一种带有防护结构的智能水泵用涡轮。

技术介绍

[0002]智能水泵作为可显示入水深度的一种设备，常用于水井、水池、水塔等有必要显示水深，且要求全自动、无人值守的供水控制系统，由于无人值守从而对水泵的可靠性要求较高，水泵的可靠性包括多个方面，其中涡轮的磨损状况也会影响水泵的可靠程度，在较深的地下水源中，常常包含大量泥沙，随着水泵抽水时经过涡轮的叶片，与高速旋转的叶片进行接触从而产生摩擦，影响涡轮叶片使用状态，鉴于此，我们提出一种带有防护结构的智能水泵用涡轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的智能水泵用涡轮，以解决上述
技术介绍
中提出的在较深的地下水源中，常常包含大量泥沙，随着水泵抽水时经过涡轮的叶片，与高速旋转的叶片进行接触从而产生摩擦，影响涡轮叶片使用状态的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种带有防护结构的智能水泵用涡轮，包括涡轮本体，所述涡轮本体包括蜗壳，所述蜗壳上方设有开口，所述蜗壳内转动连接有涡轮扇叶，所述涡轮本体上方设有保护结构，所述保护结构包括防护外壳，所述防护外壳连接在所述蜗壳上方，所述防护外壳为上下贯通的管道结构，所述防护外壳下方开口处设有环形板，所述防护外壳的截面形状与所述蜗壳上方的开口相匹配，所述防护外壳内设有第一导流板，所述第一导流板为下方开口的盒状结构，所述第一导流板下方设有连接杆，所述连接杆固定在所述防护外壳的环形板上，所述第一导流板内设有第二导流板，所述第二导流板固定在所述防护外壳的环形板内侧，所述第二导流板为贯通的管状结构。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述防护外壳上方设有筛网。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述防护外壳上方设有卡槽，所述筛网侧面设有卡块，所述卡槽上方设有缺口，所述卡块的尺寸小于所述缺口，所述卡块滑动连接在所述卡槽内，通过将卡块穿过缺口然后转动筛网使得筛网固定在防护外壳上方。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述防护外壳和第一导流板之间的夹层中设有连接环，所述连接环的形状与夹层截面的形状相匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接环上方设有多个支撑杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆的上表面与所述筛网的底面相接触。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆包括挡板，所述挡板的尺寸大于所述支撑杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该带有防护结构的智能水泵用涡轮中，通过设置的防护外壳与第一导流板的夹层
进入第一导流板与第二导流板的隔层，随着水流的进一步移动，通过第二导流板的内侧进入蜗壳内，完成吸入过程，在吸入过程中，通过尾端连通的夹层和隔层形成U型的隔离管道，使得带有泥沙的水流从U型管道内流通并进入蜗壳内，通过U型的隔离管来使得水流发生方向上的改变，在水流改变时，原有的泥沙撞击到防护外壳上，从而沉淀下来，避免进入蜗壳内与涡轮发生磨损，有效保护涡轮扇叶。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的整体结构拆分示意图；
[0015]图3为实施例1的防护外壳剖面结构示意图；
[0016]图4为实施例1的挡板结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、涡轮本体；
[0019]110、蜗壳；111、涡轮扇叶；
[0020]200、保护结构；
[0021]210、防护外壳；211、第一导流板；212、第二导流板；213、连接杆；214、卡槽；215、缺口；
[0022]220、筛网；221、卡块；
[0023]230、连接环；231、支撑杆；232、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种带有防护结构的智能水泵用涡轮，包括涡轮本体100，涡轮本体100包括蜗壳110，蜗壳110上方设有开口，蜗壳110内转动连接有涡轮扇叶111，涡轮本体100上方设有保护结构200，保护结构200包括防护外壳210，防护外壳210连接在蜗壳110上方，防护外壳210为上下贯通的管道结构，防护外壳210下方开口处设有环形板，防护外壳210的截面形状与蜗壳110上方的开口相匹配，防护外壳210内设有第一导流板211，第一导流板211为下方开口的盒状结构，第一导流板211下方设有连接杆213，连接杆213固定在防护外壳210的环形板上，第一导流板211内设有第二导流板212，第二导流板212固定在防护外壳210的环形板内侧，第二导流板212为贯通的管状结构。
[0028]本实施例中，防护外壳210上方设有筛网220，筛网220优选采用钢丝网制成，用于隔绝大颗粒杂质和防止部分地下生物进入泵中。
[0029]进一步的，防护外壳210上方设有卡槽214，筛网220侧面设有卡块221，卡槽214上方设有缺口215，卡块221的尺寸小于缺口215，卡块221滑动连接在卡槽214内，通过将卡块221穿过缺口215然后转动筛网220使得筛网220固定在防护外壳210上方，取代传统的螺纹连接，避免螺纹连接因为长时间浸水而锈蚀从而无法拧动的问题。
[0030]具体的，防护外壳210和第一导流板211之间的夹层中设有连接环230，连接环230的形状与夹层截面的形状相匹配，通过取出连接环230可以带出位于夹层内沉淀的泥沙，减少堆积。
[0031]除此之外，连接环230上方设有多个支撑杆231，通过支撑杆231方便操作人员手持，从而便于取出连接环230。
[0032]进一步的，支撑杆231的上表面与筛网220的底面相接触，通过支撑杆231顶住筛网220，从而防止筛网220在深水中自旋而发生脱落。
[0033]具体的，支撑杆231包括挡板232，挡板232的尺寸大于支撑杆231，通过挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的智能水泵用涡轮，包括涡轮本体(100)，所述涡轮本体(100)包括蜗壳(110)，所述蜗壳(110)上方设有开口，所述蜗壳(110)内转动连接有涡轮扇叶(111)，其特征在于：所述涡轮本体(100)上方设有保护结构(200)，所述保护结构(200)包括防护外壳(210)，所述防护外壳(210)连接在所述蜗壳(110)上方，所述防护外壳(210)为上下贯通的管道结构，所述防护外壳(210)下方开口处设有环形板，所述防护外壳(210)的截面形状与所述蜗壳(110)上方的开口相匹配，所述防护外壳(210)内设有第一导流板(211)，所述第一导流板(211)为下方开口的盒状结构，所述第一导流板(211)下方设有连接杆(213)，所述连接杆(213)固定在所述防护外壳(210)的环形板上，所述第一导流板(211)内设有第二导流板(212)，所述第二导流板(212)固定在所述防护外壳(210)的环形板内侧，所述第二导流板(212)为贯通的管状结构。2.根据权利要求1所述的带有防护结构的智能水泵用涡轮，其特征在于：所述防护外壳(210)上方设有筛网(220)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，
申请(专利权)人：西安洲势机电有限公司，
类型：新型
国别省市：