一种降噪离心风机蜗壳制造技术

本实用新型专利技术涉及风机蜗壳技术领域，特别地，涉及一种降噪离心风机蜗壳，包括用于安装叶轮的筒体和设于筒体上的出风口，所述筒体的外周壁上固定连接有一段弧形的封板，所述封板与筒体的外周壁之间间隔设置形成夹层空腔，所述夹层空腔两侧均为敞口设置，所述筒体的周壁上开设有若干与夹层空腔连通的消音孔；所述夹层空腔内填充有消音材料，所述蜗壳还包括可拆卸连接在夹层空腔的敞口处用以遮盖夹层空腔敞口的盖板，在需要更换消音材料时，只需取下盖板，便可使夹层空腔裸露出来，便可对夹层空腔内的消音材料进行更换，此操作仅在筒体的外侧进行，而无需拆卸下叶轮进行操作，无疑简便了更换工作。了更换工作。了更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪离心风机蜗壳


[0001]本技术涉及风机蜗壳
，特别地，涉及一种降噪离心风机蜗壳。

技术介绍

[0002]离心风机主要由风机蜗壳和安装在风机蜗壳内的叶轮组成，而蜗壳主要由安装叶轮的筒体和连接在筒体上的出风口组成，通过叶轮旋转，在出风口处进行鼓风。
[0003]现有的离心风机中，为了降低风机工作中产生的噪音，通常会在蜗壳的筒体内壁上设置消音棉等消音材料，这种蜗壳虽可起到降噪的效果，但是在实际使用时还存在一定的不足：由于消音棉是设置在蜗壳内壁上的，当需要更换消音棉时，由于叶轮的存在，会遮挡蜗壳的内壁，使得难以直接对消音棉进行更换，需要先将叶轮拆卸下来以腾出空间，操作起来极为不便，故还有待改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种降噪离心风机蜗壳。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种降噪离心风机蜗壳，包括用于安装叶轮的筒体和设于筒体上的出风口，所述筒体的外周壁上固定连接有一段弧形的封板，所述封板与筒体的外周壁之间间隔设置形成夹层空腔，所述夹层空腔两侧均为敞口设置，所述筒体的周壁上开设有若干与夹层空腔连通的消音孔；所述夹层空腔内填充有消音材料，所述蜗壳还包括可拆卸连接在夹层空腔的敞口处用以遮盖夹层空腔敞口的盖板。
[0007]采用本方案的优点在于：
[0008]首先，本方案中通过在筒体的外侧设置夹层空腔，并将消音材料填充在夹层空腔内，同时，在筒体设置开设与夹层空腔连通的消音孔，而且夹层空腔的两端是通过盖板进行封闭的，如此在需要更换消音材料时，只需取下盖板，便可使夹层空腔裸露出来，便可对夹层空腔内的消音材料进行更换，此操作仅在筒体的外侧进行，而无需拆卸下叶轮进行操作，无疑简便了更换工作。
[0009]其次，本方案中，夹层空腔的两端均是敞口的，如此在取出消音材料时，只需利用工具，从其中一端敞口向另一端敞口挤推夹层空腔内的消音材料，消音材料便可从夹层空腔内被取出。
[0010]进一步的，所述夹层空腔内设有若干间隔设置的隔板，所述隔板两端分别与封板和筒体固定。
[0011]进一步的，所述盖板呈弧形，所述盖板通过螺钉安装在夹层空腔的两侧。
[0012]进一步的，所述封板和筒体同侧的侧壁上均开设有若干供螺钉螺纹连接的螺孔；所述盖板上对应螺孔位置开设有若干供螺钉穿过的通孔。
[0013]进一步的，所述消音材料为消音棉。
[0014]进一步的，所述封板与筒体为一体结构。
[0015]本技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆分图；
[0018]图3为蜗壳取下盖板后的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0020]实施例：
[0021]如图1所示，本实施例提供一种降噪离心风机蜗壳，包括用于安装叶轮的筒体1和设于筒体1上的出风口2，筒体1内部用于安装叶轮，筒体1的其中一侧开设进风口12。
[0022]所述筒体1的外周壁上固定连接有一段弧形的封板3，本实施例中封板3与筒体1为一体成型结构，且封板3的两侧与筒体1的两侧齐平。
[0023]结合图2和图3所示，所述封板3与筒体1的外周壁之间间隔设置形成夹层空腔4，所述夹层空腔4两侧均为敞口设置，这里的两侧值得夹层空腔4位于进风口12的一侧和相对进风口12的一侧。
[0024]所述筒体1的周壁上开设有若干与夹层空腔4连通的消音孔11，换言之消音孔11连通夹层空腔4和筒体1内部；所述夹层空腔4内填充有消音材料(图中未示出)，这里的消音材料具体可采用消音棉，如此叶轮在筒体1内工作时产生的气流会经过消音孔11与消音棉接触，被消音棉进行吸附消音，如此以起到消音效果。
[0025]所述蜗壳还包括可拆卸连接在夹层空腔4的敞口处用以遮盖夹层空腔4敞口的盖板5。
[0026]通过上述设置，在需要更换消音材料时，只需取下盖板5，便可使夹层空腔4两侧敞口裸露出来，便可对夹层空腔4内的消音材料进行更换，此操作仅在筒体1的外侧进行，而无需拆卸下叶轮进行操作，无疑简便了更换工作。
[0027]其次，本方案中，夹层空腔4的两端均是敞口的，如此在取出消音材料时，只需利用工具，从其中一端敞口向另一端敞口挤推夹层空腔4内的消音材料，消音材料便可从夹层空腔4内被取出，换言之，假设夹层空腔4为一侧敞口，另一侧封闭的结构，此时想要取出夹层空腔4内的消音棉时，只能从敞口侧一点点的向外抽拉夹层空腔4内的消音棉，操作较为不便。
[0028]所述夹层空腔4内设有若干间隔设置的隔板6，具体的隔板6的长度方向平行于筒体1的轴向，所述隔板6两端分别与封板3和筒体1固定，如此通过隔板6便将夹层空腔4分隔成若干小的空腔，消音棉对应的填充在各小空腔中，如果不设置隔板6，容易致使夹层空腔4内的消音棉集聚在一块，难以分散均匀，而设置隔板6后，隔板6可以起到一个限制作用，将不同小空腔内的消音棉分隔开来，避免消音棉聚集在一起。而且隔板6还可以起到一个加强封板3与筒体1连接强度的效果。
[0029]所述盖板呈弧形，所述盖板5通过螺钉7安装在夹层空腔4的两侧，具体的：
[0030]所述封板3和筒体1同侧的侧壁上均开设有若干供螺钉7螺纹连接的螺孔31；所述盖板5上对应螺孔31位置开设有若干供螺钉7穿过的通孔51，这里的穿过指的是螺钉7的钉杆穿过。安装时，将盖板5合在夹层空腔4的敞口处，并对齐螺孔31和通孔51，然后依次将螺钉7穿过通孔51旋入螺孔31内，如此在螺钉7的锁紧下，盖板5便被安装在筒体1上遮蔽夹层空腔4的敞口，反之，当需要更换消音棉时，可以旋下螺钉7，没有了螺钉7的限制，便可将盖板5取下。
[0031]当然为了提高盖板5与夹层空腔4的连接处密封性，可以在夹层空腔4的敞口端垫设密封垫(图中未示出)，通过盖板5压紧该密封垫；或者，直接在盖板5与夹层空腔4的接缝处涂覆密封胶以起到密封效果。
[0032]以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪离心风机蜗壳，包括用于安装叶轮的筒体和设于筒体上的出风口，其特征在于，所述筒体的外周壁上固定连接有一段弧形的封板，所述封板与筒体的外周壁之间间隔设置形成夹层空腔，所述夹层空腔两侧均为敞口设置，所述筒体的周壁上开设有若干与夹层空腔连通的消音孔；所述夹层空腔内填充有消音材料，所述蜗壳还包括可拆卸连接在夹层空腔的敞口处用以遮盖夹层空腔敞口的盖板。2.根据权利要求1所述的一种降噪离心风机蜗壳，其特征在于，所述夹层空腔内设有若干间隔设置的隔板，所述隔板两端分别与封板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：浙江玖通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：