一种双联离心风道蜗舌结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双联离心风道蜗舌结构，包括蜗壳、以及设在蜗壳内的风道，该风道内设有叶轮，左右两侧设有进风口，端部设有出风口，出风口上设有蜗舌；所述叶轮与蜗壳之间形成间隙、且二者的间隙沿空气在风道内流动方向逐渐增大；所述叶轮与蜗壳之间的最小间隙T位于蜗舌前方；所述出风口位于最小间隙T后方。将叶轮与蜗壳之间的最小间隙设在蜗舌前方，即将最小间隙T后移至风道内部，进而避免空气在风道内部流动时所产生的紊流问题，提高了风机的风量输出和效率，不但满足了风量的同时，还能减小叶轮与蜗舌之间的冲击，使空气经进风口进入风道内流动并从出风口流出的整个过程更加顺畅，进而降低叶轮在旋转时所发生的涡流噪声，优化工作声音。优化工作声音。优化工作声音。

【技术实现步骤摘要】
一种双联离心风道蜗舌结构


[0001]本技术涉及一种双联离心风道蜗舌结构。

技术介绍

[0002]现在的离心风机蜗壳出口附近带有舌状结构，称为蜗舌，蜗舌的作用是将导向出口的气流进行分流，风道蜗舌处的流场较复杂，蜗舌的结构形状对吸油烟机的排出风量、风机内部的风压、噪音都有直接的影响。蜗舌为尖舌状时，距离叶轮的径向距离最短，对排出风量、风机内部的风压和吸油烟效率最有利，但是噪音最大；蜗舌为平舌状时，蜗舌距离叶轮径向距离最长，对排出风量、风机内部的风压和吸油烟效率最不利，但是噪音最低。同时，传统离心风机的风道最小间隙一般位于蜗舌处，最小间隙的取值将直接影响风机风量与噪音，取值太小会导致风机噪音过高，取值太大风量又达不到设计要求，因此给风机的设计与选型带来了诸多麻烦且影响工作效率。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种双联离心风道蜗舌结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种双联离心风道蜗舌结构，包括蜗壳、以及设置在蜗壳内的风道，该风道内设置有叶轮，左右两侧设置有进风口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联离心风道蜗舌结构，包括蜗壳(1)、以及设置在蜗壳(1)内的风道(2)，该风道(2)内设置有叶轮，左右两侧设置有进风口(3)，端部设置有出风口(4)，其特征在于：出风口(4)上设置有蜗舌(5)；所述叶轮与蜗壳(1)之间形成间隙、且二者的间隙沿空气在风道(2)内流动方向逐渐增大；所述叶轮与蜗壳(1)之间的最小间隙T位于蜗舌(5)前方；所述出风口(4)位于最小间隙T后方。2.根据权利要求1所述双联离心风道蜗舌结构，其特征在于：所述蜗舌(5)两侧壁面分别与蜗壳(1)左右内侧面连接，其中，蜗舌(5)两侧壁面还分别朝自身的中部位置倾斜，并形成凹槽(6)或凸起。3.根据权利要求1所述双联离心风道蜗舌结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱瑜，覃万翔，刘阳明，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：