一种低噪声轴流风机叶片及应用其的叶轮结构制造技术

本发明专利技术涉及风机叶片技术领域，尤其涉及一种低噪声轴流风机叶片及应用其的叶轮结构，包括叶片主体；所述叶片主体呈片状结构，所述叶片主体具有压力面和背压力面，所述叶片主体的周边轮廓由叶根缘、叶前缘、叶外缘和叶尾缘围合形成；所述叶尾缘开设有凹陷部和凸起部，所述凹陷部的弧度和凸起部的弧度为非连续性设置；所述叶外缘从所述压力面朝向背压力面翻折得到导流翻边部，所述导流翻边部的轴向宽度W翻边由所述叶尾缘的一端向所述叶前缘的一端逐渐缩小。本发明专利技术通过对叶片结构进行改进设计，以解决现有叶片存在的噪声及能耗等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机叶片，尤其涉及一种低噪声轴流风机叶片及应用其的叶轮结构。

技术介绍

1、轴流风机作为工业与民用领域广泛应用的流体机械，其噪声问题长期以来是制约产品性能与用户体验的关键因素。传统轴流风机在运行过程中，由于叶片表面气流分离、尾缘涡脱落以及叶尖泄漏涡等流体动力学现象，会产生显著的空气动力噪声，包括离散频率噪声（旋转噪声）和宽频噪声（湍流噪声）。这些噪声不仅影响工作环境舒适度，还可能导致操作人员听力损伤，同时在某些精密仪器设备配套场景中，过高的噪声水平甚至会干扰设备正常运行。

2、现有技术中，针对轴流风机噪声控制主要采用以下几种方式：一是通过优化叶片翼型（如采用后掠或前掠设计）改善气流分布，减少叶尖涡强度；二是在风机进出口设置消声器，但此类被动降噪方式会增加系统阻力与能耗；三是改进叶片材料（如使用复合材料）以降低振动噪声，但成本较高且对空气动力噪声抑制效果有限。然而，这些方法仍存在一定局限性，例如翼型优化可能导致风机效率下降，消声器的使用增加了设备体积与维护成本。

3、特别是在叶尾缘区域，流体分离产生的卡门涡街是宽频噪声的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，包括叶片主体；

2.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述叶根缘（1）、叶前缘（2）、叶外缘（3）和叶尾缘（4）之间的连接点依次为设计点A、设计点B、设计点C和设计点D；

3.根据权利要求2所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述圆心O和所述设计点B之间的直线连线为直线OB，定义所述直线OB的延长线上的一个点为设计点I，定义所述设计点B和所述设计点C之间的直线连线为直线BC，作一条经所述设计点I且平行于直线BC的平行线HI，定义所述平行线HI上的一个点为设计点H；>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，包括叶片主体；

2.根据权利要求1所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述叶根缘（1）、叶前缘（2）、叶外缘（3）和叶尾缘（4）之间的连接点依次为设计点a、设计点b、设计点c和设计点d；

3.根据权利要求2所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述圆心o和所述设计点b之间的直线连线为直线ob，定义所述直线ob的延长线上的一个点为设计点i，定义所述设计点b和所述设计点c之间的直线连线为直线bc，作一条经所述设计点i且平行于直线bc的平行线hi，定义所述平行线hi上的一个点为设计点h；

4.根据权利要求3所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述圆心o和所述设计点a之间的直线连线为直线oa，定义所述直线oa的延长线上的一个点为设计点k，定义所述设计点a和所述设计点d之间的直线连线为直线ad，作一条经所述设计点k且平行于直线ad的平行线jk，定义所述平行线jk上的一个点为设计点j；

5.根据权利要求2所述的一种低噪声轴流风机叶片，其特征在于，定义所述叶尾缘（4）上的五个点分别为设计点...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文英，王威，张春博，韦宏茂，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：