一种高效降噪离心风机蜗壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效降噪离心风机蜗壳，包括底座、固定设置在底座上方的蜗壳本体、固定设置在蜗壳本体内部的叶轮、及固定设置在蜗壳本体上的出风口，本实用新型专利技术设有降噪组件，降噪组件包括固定设置在蜗壳本体内壁上的消音凸块，蜗壳本体的内壁上还固定设置有消音凹块，蜗壳本体与出风口之间固定连接有消音管，消音管的内部固定设置有消音件，叶轮在转动时产生的噪音通过消音凸块和消音凹块来进行消除吸附，风体通过出风口排出时，会经过消音管，消音管内部的消音件对排出的风体再次进行降噪，有效的降低了出风口在出风时的噪音，达到全面减少噪音的效果，比较的方便，结构比较简单，操作比较容易，适应于广泛推广。适应于广泛推广。适应于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效降噪离心风机蜗壳


[0001]本技术涉及蜗壳设备
，具体是一种高效降噪离心风机蜗壳。

技术介绍

[0002]离心风机是一种提高气体压力并排送气体的机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能，通过拧紧固定螺丝把离心风机蜗壳底板的将离心风机固定在连接设备上，经过加压的气流，通过离心风机前部的出风口吹出。
[0003]现有的蜗壳在离心风机使用过程中会产生大量噪音，由于蜗壳部分没有专门的降噪结构设计，在离心风机运行时蜗壳部分和出口部分会产生噪音，造成影响，因此，我们提出了一种高效降噪离心风机蜗壳来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效降噪离心风机蜗壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效降噪离心风机蜗壳，包括底座、固定设置在底座上方的蜗壳本体、固定设置在蜗壳本体内部的叶轮、及固定设置在蜗壳本体上的出风口，还包括降噪组件及调节组件；
[0007]所述降噪组件用来降低蜗壳本体内的声音，所述降噪组件固定设置在蜗壳本体上，所述降噪组件包括消音凸块，所述消音凸块固定设置在蜗壳本体的内壁上，所述蜗壳本体的内壁上还固定设置有消音凹块，所述蜗壳本体与出风口之间固定连接有消音管，所述消音管的内部固定设置有消音件；
[0008]所述调节组件用来连接底座和蜗壳本体，所述调节组件固定设置在底座和蜗壳本体之间。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括凹槽，所述凹槽固定开设在底座的上端，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆在远离滑块的一端穿过凹槽的左侧壁，且延伸至底座的左侧，所述螺纹杆和底座螺纹连接，所述螺纹杆在远离滑块的一端固定连接有转动块，所述滑块的上端铰接有一组连接杆，所述连接杆在远离滑块的一端与蜗壳本体的下端固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的上端固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆在远离底座的一端与蜗壳本体的下端铰接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转动块的外侧固定套设有防滑套。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底座的下端固定连接有防滑层。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述消音件通过粘胶层粘结吸附在消音管的内壁上，所述消音件的材料为消音棉。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述蜗壳本体采用金属材料制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该高效降噪离心风机蜗壳，通过设置降噪组件，叶轮在转动时产生的噪音通过消音凸块和消音凹块来进行消除吸附，风体通过出风口排出时，会经过消音管，消音管内部的消音件对排出的风体再次进行降噪，有效的降低了出风口在出风时的噪音，达到全面减少噪音的效果。
[0017]该高效降噪离心风机蜗壳，通过设置调节组件，转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块左右滑动，滑块带动连接杆的一端左右移动，从而带动蜗壳本体的底部在两组伸缩杆上转动，从而调节出风口的出风角度，可以控制叶轮排出的风吹到不同的角度，比较的方便，结构比较的简单，操作比较的容易，适应于广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术蜗壳本体内部的结构示意图。
[0020]图3为本技术中防滑套的结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、蜗壳本体；3、消音凸块；4、消音凹块；5、消音管；6、消音件；7、凹槽；8、滑块；9、螺纹杆；10、转动块；11、连接杆；12、伸缩杆；13、叶轮；14、出风口；15、防滑套；16、防滑层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种高效降噪离心风机蜗壳，包括底座1，用来支撑放置调节组件，固定设置在底座1上方的蜗壳本体2，用来支撑放置降噪组件，固定设置在蜗壳本体2内部的叶轮13，用来产生风，及固定设置在蜗壳本体2上的出风口14，用来排出叶轮13产生的风，还包括降噪组件及调节组件；
[0025]所述降噪组件用来降低蜗壳本体2内的声音，所述降噪组件固定设置在蜗壳本体2上，所述降噪组件包括消音凸块3，所述消音凸块3固定设置在蜗壳本体2的内壁上，用来消音降噪，所述蜗壳本体2的内壁上还固定设置有消音凹块4，用来消音降噪，所述蜗壳本体2与出风口14之间固定连接有消音管5，用来支撑放置消音件6，所述消音管5的内部固定设置有消音件6，能够对出风口14排出的风进行二次的消音降噪；
[0026]所述调节组件用来连接底座1和蜗壳本体2，所述调节组件固定设置在底座1和蜗壳本体2之间，所述调节组件包括凹槽7，所述凹槽7固定开设在底座1的上端，用来支撑放置
滑块8，所述凹槽7的内部滑动连接有滑块8，用来带动连接杆11的一端移动，所述滑块8的左侧转动连接有螺纹杆9，用来带动滑块8左右移动，所述螺纹杆9在远离滑块8的一端穿过凹槽7的左侧壁，且延伸至底座1的左侧，所述螺纹杆9和底座1螺纹连接，所述螺纹杆9在远离滑块8的一端固定连接有转动块10，便于转动螺纹杆9，所述滑块8的上端铰接有一组连接杆11，用来带动蜗壳本体2转动，所述连接杆11在远离滑块8的一端与蜗壳本体2的下端固定连接。
[0027]所述底座1的上端固定连接有两组伸缩杆12，用来支撑固定蜗壳本体2，同时便于连接杆11在移动时带动蜗壳本体2转动，所述伸缩杆12在远离底座1的一端与蜗壳本体2的下端铰接。
[0028]所述消音件6通过粘胶层粘结吸附在消音管5的内壁上，所述消音件6的材料为消音棉，能够用来消音降噪。所述蜗壳本体2采用金属材料制成，不易毁坏，便于使用。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1相区别的是：所述转动块10的外侧固定套设有防滑套15，用于增加使用者手部与转动块10之间的摩擦力，便于转动转动块10。所述底座1的下端固定连接有防滑层16，增大摩擦力，防止底座1发生滑动。
[0031]本技术的工作原理是：在使用时，叶轮13在转动的过程中会产生大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效降噪离心风机蜗壳，包括底座(1)、固定设置在底座(1)上方的蜗壳本体(2)、固定设置在蜗壳本体(2)内部的叶轮(13)、及固定设置在蜗壳本体(2)上的出风口(14)，其特征在于，还包括降噪组件及调节组件；所述降噪组件用来降低蜗壳本体(2)内的声音，所述降噪组件固定设置在蜗壳本体(2)上，所述降噪组件包括消音凸块(3)，所述消音凸块(3)固定设置在蜗壳本体(2)的内壁上，所述蜗壳本体(2)的内壁上还固定设置有消音凹块(4)，所述蜗壳本体(2)与出风口(14)之间固定连接有消音管(5)，所述消音管(5)的内部固定设置有消音件(6)；所述调节组件用来连接底座(1)和蜗壳本体(2)，所述调节组件固定设置在底座(1)和蜗壳本体(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种高效降噪离心风机蜗壳，其特征在于，所述调节组件包括凹槽(7)，所述凹槽(7)固定开设在底座(1)的上端，所述凹槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的左侧转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)在远离滑块(8)的一端穿过凹槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，周湘宁，范振兴，
申请(专利权)人：广东粤鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：