一种石灰窑布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑布料装置，本实用新型专利技术涉及布料器相关技术领域，本实用新型专利技术中，在使用的时候，首先将物料从布料斗送入，物料进入布料器外壳内，经过强行布料板的反弹后落在碎料辊上，细小的物料从多个碎料辊落至筛分板上，大颗粒的物料则被多个碎料辊进行二次破碎，提高布料效率；伸缩气缸带动抖动板上下抖动，在弹簧的配合下，使得筛分板不断的上下抖动，从而将筛分板抖落，防止物料在筛分板堆积，造成堵塞；通过检查口和观察窗方便了操作人员对布料器内部工作状态的观察，在出现异常时，能够第一时间排查出问题；布料完毕后，通过皮带输料器便于将物料输送至石灰窑中。皮带输料器便于将物料输送至石灰窑中。皮带输料器便于将物料输送至石灰窑中。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑布料装置


[0001]本技术涉及布料器相关
，具体为一种石灰窑布料装置。

技术介绍

[0002]布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置，又叫“竖窖布料器”。布料器是竖窑生产的关键设备之一。
[0003]传统的布料器结构复杂，只有布料的功能，对于大颗粒的料块无法细化处理，而且不能观察布料器内部工作情况，且粘附在筛料板上的物料容易结块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰窑布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的布料器结构复杂，只有布料的功能，对于大颗粒的料块无法细化处理，而且不能观察布料器内部工作情况，且粘附在筛料板上的物料容易结块的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石灰窑布料装置，包括布料斗，所述的布料斗固定安装在布料器外壳的顶部；所述的布料器外壳内部的一侧固定安装有强行布料板，且在布料器外壳内设置有多个碎料辊，多个所述的碎料辊倾斜式一字排开，且两两之间啮合连接；多个所述的碎料辊的下方设置有筛分板；所述的筛分板倾斜35
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45度设置在布料器外壳内部，该筛分板的一端通过转轴与布料器外壳内部活动连接，且筛分板的另一端设有筛分板抖动组件；所述的筛分板抖动组件固定安装在布料器外壳的外部；多个所述的碎料辊中的任一个的外部连接有碎料电机。
[0007]优选的，所述的强行布料板设置为三角状，该强行布料板位于布料斗的下方，且位于碎料辊的上方。
[0008]优选的，所述的筛分板上开设有若干便于粉料落下的通孔；所述的布料器外壳内部的底侧设有皮带输料器，该皮带输料器贯穿至布料器外壳的外部。
[0009]优选的，所述的布料器外壳设置有筛分板抖动组件的一侧开设有便于伸缩气缸伸入的开口槽。
[0010]优选的，所述的开口槽的的内侧设有抖动板；所述的抖动板的两端设有弹簧；所述的弹簧的底部与筛分板固定连接。
[0011]优选的，所述的筛分板抖动组件包括固定安装架；所述的固定安装架设置有两个，且在固定安装架的一侧固定安装有L支架；两个所述的L支架之间设置有转轴；所述的转轴上活动连接有伸缩气缸；所述的伸缩气缸的推杆与抖动板连接。
[0012]优选的，所述的布料器外壳顶部开设有检查口，且在布料器外壳一侧的倾斜面上嵌装有亚克力材质制成的观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，在使用的时候，首先将物料从布料斗送入，物料进入布料器外壳
内，经过强行布料板的反弹后落在碎料辊上，细小的物料从多个碎料辊落至筛分板上，大颗粒的物料则被多个碎料辊进行二次破碎，提高布料效率；
[0015]2.本技术中，伸缩气缸带动抖动板上下抖动，在弹簧的配合下，使得筛分板不断的上下抖动，从而将筛分板抖落，防止物料在筛分板堆积，造成堵塞；
[0016]3.本技术中，通过检查口和观察窗方便了操作人员对布料器内部工作状态的观察，在出现异常时，能够第一时间排查出问题；
[0017]4.本技术中，布料完毕后，通过皮带输料器便于将物料输送至石灰窑中。
附图说明
[0018]图1为本技术一种石灰窑布料装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种石灰窑布料装置的半剖结构示意图；
[0020]图3为本技术一种石灰窑布料装置平面结构示意图；
[0021]图4为本技术一种石灰窑布料装置图2的A处放大示意图。
[0022]图中1
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布料斗，2
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布料器外壳，3
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强行布料板，4
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碎料辊，5
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筛分板，6
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皮带输料器，7
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开口槽，8
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筛分板抖动组件，81
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固定安装架，82
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L支架，83
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转轴，84
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伸缩气缸，9
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检查口，10
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观察窗，11
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碎料电机，12
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抖动板，13
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弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石灰窑布料装置，包括布料斗1，所述的布料斗1固定安装在布料器外壳2的顶部；所述的布料器外壳2内部的一侧固定安装有强行布料板3，且在布料器外壳2内设置有多个碎料辊4，多个所述的碎料辊4倾斜式一字排开，且两两之间啮合连接；多个所述的碎料辊4的下方设置有筛分板5；所述的筛分板5倾斜35
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45度设置在布料器外壳2内部，该筛分板5的一端通过转轴与布料器外壳2内部活动连接，且筛分板5的另一端设有筛分板抖动组件8；所述的筛分板抖动组件8固定安装在布料器外壳2的外部；多个所述的碎料辊4中的任一个的外部连接有碎料电机11。
[0025]本实施例中，所述的强行布料板3设置为三角状，该强行布料板3位于布料斗1的下方，且位于碎料辊4的上方。
[0026]通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将物料从布料斗1送入，物料进入布料器外壳2内，经过强行布料板3的反弹后落在碎料辊4上，细小的物料从多个碎料辊4落至筛分板5上，大颗粒的物料则被多个碎料辊4进行二次破碎，提高布料效率。
[0027]本实施例中，所述的筛分板5上开设有若干便于粉料落下的通孔；所述的布料器外壳2内部的底侧设有皮带输料器6，该皮带输料器6贯穿至布料器外壳2的外部。
[0028]通过采用上述技术方案，布料完毕后，通过皮带输料器6便于将物料输送至石灰窑中。
[0029]本实施例中，所述的布料器外壳2设置有筛分板抖动组件8的一侧开设有便于伸缩
气缸84伸入的开口槽7。
[0030]本实施例中，所述的开口槽7的的内侧设有抖动板12；所述的抖动板12的两端设有弹簧13；所述的弹簧13的底部与筛分板5固定连接。
[0031]本实施例中，所述的筛分板抖动组件8包括固定安装架81；所述的固定安装架81设置有两个，且在固定安装架81的一侧固定安装有L支架82；两个所述的L支架82之间设置有转轴83；所述的转轴83上活动连接有伸缩气缸84；所述的伸缩气缸84的推杆与抖动板12连接。
[0032]通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将物料从布料斗1送入，物料进入布料器外壳2内，经过强行布料板3的反弹后落在碎料辊4上，细小的物料从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑布料装置，其特征在于：包括布料斗（1），所述的布料斗（1）固定安装在布料器外壳（2）的顶部；所述的布料器外壳（2）内部的一侧固定安装有强行布料板（3），且在布料器外壳（2）内设置有多个碎料辊（4），多个所述的碎料辊（4）倾斜式一字排开，且两两之间啮合连接；多个所述的碎料辊（4）的下方设置有筛分板（5）；所述的筛分板（5）倾斜35
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45度设置在布料器外壳（2）内部，该筛分板（5）的一端通过转轴与布料器外壳（2）内部活动连接，且筛分板（5）的另一端设有筛分板抖动组件（8）；所述的筛分板抖动组件（8）固定安装在布料器外壳（2）的外部；多个所述的碎料辊（4）中的任一个的外部连接有碎料电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑布料装置，其特征在于：所述的强行布料板（3）设置为三角状，该强行布料板（3）位于布料斗（1）的下方，且位于碎料辊（4）的上方。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑布料装置，其特征在于：所述的筛分板（5）上开设有若干便于粉料落下的通孔；所述的布料器外壳（2）内部的底侧设有皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长青，王乐涛，赵金峰，张玲，张念军，
申请(专利权)人：山东长青纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：