本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，包括筒体，筒体倾斜设置，筒体靠近底部的外筒壁上固定套装有防护外壳，防护外壳内腔壁上环绕设置有冷却管，冷却管环绕套装在筒体的外筒壁，并且冷却管的横截面为方形设计，冷却管的内管壁中滑动设置有若干挡块，若干挡块均滑动贯穿防护外壳，并分别滑动插入对应的冷却管内，若干挡块均与冷却管的横截面相适配设计，在筒体表面缠绕包裹冷却管，然后在冷却管内设置能够伸缩调节插入深度的挡块，通过设置在筒体外的升降气缸，统一控制若干挡块在冷却管内伸缩，调节冷却液在冷却管内的流通速度，从而更加方便的满足冷却液回流接受需要。接受需要。接受需要。
【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置
[0001]本技术涉及白云石煅烧加工
，具体为一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置。
技术介绍
[0002]白云石煅烧窑是针对白云石的煅烧特性和皮江法练镁的工艺要求所研制的专用回转窑，是白云石煅烧系统的关键设备，白云石煅烧窑生产的煅白具有品质稳定均匀，活性度高，灼减量低的特点，充分满足皮江法练镁的工艺要求，使镁的提取率和硅的利用率也比较高，降低了金属镁的生产成本，是镁行业煅烧白云石理想的设备。
[0003]白云石通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，白云石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给白云石，白云石在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出；
[0004]白云石从窑头卸出之前需要提前冷却降温，一般会使用竖式冷却器，但是传统的竖式冷却器在对筒体进行降温时，所采用的余热回收结构存在使用不便的问题，这是因为传统的余热回收管道内冷却液的流动速度由冷却液输出端决定，升高温度后的冷却液的回流速度不方便控制。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，用来解决使用不便的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，包括筒体，所述筒体倾斜设置，所述筒体靠近底部的外筒壁上固定套装有防护外壳，所述防护外壳内腔壁上环绕设置有冷却管，所述冷却管环绕套装在筒体的外筒壁，并且所述冷却管的横截面为方形设计，所述冷却管的内管壁中滑动设置有若干挡块，若干所述挡块均滑动贯穿防护外壳，并分别滑动插入对应的冷却管内，若干所述挡块均与冷却管的横截面相适配设计。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述防护外壳的外环壁固定安装调节机构，所述调节机构包括固定座，所述固定座固定安装在防护外壳的外环壁，所述固定座远离防护外壳的外侧壁固定安装升降气缸，所述升降气缸的输出端伸入至固定座内，并且垂直固定安装横杆，所述横杆远离升降气缸一侧垂直固定安装若干挡块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述防护外壳的外环壁固定安装两个固定座，两个所述固定座关于防护外壳中心对称分布，两个所述固定座一侧分别固定安装冷却液入口接头和冷却液出口接头，所述冷却液入口接头和冷却液出口接头均通过对应固定座分别与冷却管两端连通设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述筒体的外筒壁中心位置固定套装有齿轮环，
所述筒体的外筒壁两端均固定套装固定环。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述筒体的下方设置有电机，所述电机的输出端安装齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出端安装齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合安装。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述筒体的下方设置两组支撑拖轮，每组的两个所述支撑拖轮对称设置在对应固定环外环壁，若干所述支撑拖轮均包括底座和轴筒，辊筒安装在两个底座之间，且与对应固定环滚动接触。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]首先，在筒体表面缠绕包裹冷却管，然后在冷却管内设置能够伸缩调节插入深度的挡块，通过设置在筒体外的升降气缸，统一控制若干挡块在冷却管内伸缩，调节冷却液在冷却管内的流通速度，从而更加方便的满足冷却液回流接受需要。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术筒体截面剖视安装结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却管结构示意图；
[0019]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、筒体；11、齿轮环；12、固定环；
[0022]2、电机；21、齿轮减速器；22、齿轮；
[0023]3、支撑拖轮；
[0024]4、防护外壳；41、安装座；42、冷却液入口接头；43、冷却液出口接头；44、冷却管；
[0025]5、调节机构；51、固定座；52、升降气缸；53、横杆；54、挡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示，一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，包括筒体1，筒体1倾斜设置，筒体1靠近底部的外筒壁上固定套装有防护外壳4，防护外壳4内腔壁上环绕设置有冷却管44，冷却管44环绕套装在筒体1的外筒壁，并且冷却管44的横截面为方形设计，冷却管44的内管壁中滑动设置有若干挡块54，若干挡块54均滑动贯穿防护外壳4，并分别滑动插入对应的冷却管44内，若干挡块54均与冷却管44的横截面相适配设计。
[0028]如图1
‑
4所示，尤为特别的是，防护外壳4的外环壁固定安装调节机构5，调节机构5包括固定座51，固定座51固定安装在防护外壳4的外环壁，固定座51远离防护外壳4的外侧壁固定安装升降气缸52，升降气缸52的输出端伸入至固定座51内，并且垂直固定安装横杆53，横杆53能够使得若干挡块54同步伸缩，横杆53远离升降气缸52一侧垂直固定安装若干挡块54，若干挡块54插入冷却管44的孔洞是需要做密封处理，避免冷却液泄漏，且挡块54始
终是插入该孔洞内，只是伸缩调节插入的深度不同，防护外壳4的外环壁固定安装两个安装座41，两个安装座41关于防护外壳4中心对称分布，两个安装座41一侧分别固定安装冷却液入口接头42和冷却液出口接头43，冷却液入口接头42和冷却液出口接头43均通过对应安装座41分别与冷却管44两端连通设置，使得进入冷却管44的冷却液流动是单向的，筒体1的外筒壁中心位置固定套装有齿轮环11，筒体1的外筒壁两端均固定套装固定环12，筒体1的下方设置有电机2，电机2的输出端安装齿轮减速器21，齿轮减速器21的输出端安装齿轮22，齿轮22与齿轮环11啮合安装，筒体1的下方设置两组支撑拖轮3，每组的两个支撑拖轮3对称设置在对应固定环12外环壁，若干支撑拖轮3均包括底座和轴筒，辊筒安装在两个底座之间，且与对应固定环12滚动接触。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]第一步，首先当煅烧好的白云石由于一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动，最终对堆积在靠近窑头的筒体1内，且温度较高需要降温处理，然后分别将冷却液入口接头42和冷却液出口接头43都与外接冷却液循环系统（由冷却液泵和冷却液箱以及冷却液输送管道组成）；
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，包括筒体，所述筒体倾斜设置，其特征在于，所述筒体靠近底部的外筒壁上固定套装有防护外壳，所述防护外壳内腔壁上环绕设置有冷却管，所述冷却管环绕套装在筒体的外筒壁，并且所述冷却管的横截面为方形设计，所述冷却管的内管壁中滑动设置有若干挡块，若干所述挡块均滑动贯穿防护外壳，并分别滑动插入对应的冷却管内，若干所述挡块均与冷却管的横截面相适配设计。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，其特征在于，所述防护外壳的外环壁固定安装调节机构，所述调节机构包括固定座，所述固定座固定安装在防护外壳的外环壁，所述固定座远离防护外壳的外侧壁固定安装升降气缸，所述升降气缸的输出端伸入至固定座内，并且垂直固定安装横杆，所述横杆远离升降气缸一侧垂直固定安装若干挡块。3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，其特征在于，所述防护外壳的外环...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长青，周志明，王乐涛，张勇，
申请(专利权)人：山东长青纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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